激光精密加工是一種先進(jìn)的加工技術(shù)，它主要利用高效激光對(duì)材料進(jìn)行雕刻和切割，主要的設(shè)備包括電腦和激光切割（雕刻）機(jī)，使用激光切割和雕刻的過程非常的簡(jiǎn)單，就如同使用電腦和打印機(jī)在紙張上進(jìn)行打印，在利用多種圖形處理軟件(CAD、CircuitCAM、CorelDraw等)進(jìn)行圖形設(shè)計(jì)之后，將圖形傳輸?shù)郊す馇懈睿ǖ窨蹋C(jī)，激光切割（雕刻）機(jī)就可以將圖形輕松地切割（雕刻）到任何材料的表面，并按照設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行邊緣切割。激光精密加工相對(duì)來說使用起來非常的快捷有效，能夠有效縮短用工時(shí)間，提高工作效率。激光加工，工業(yè)制造的高效之選。激光鉆孔

激光精密加工具有很高的加工靈活性。它可以通過計(jì)算機(jī)編程實(shí)現(xiàn)對(duì)各種復(fù)雜形狀和圖案的加工。無論是直線、曲線、圓形還是不規(guī)則的幾何形狀，都可以通過精確的激光束路徑控制來實(shí)現(xiàn)。而且，激光精密加工不受材料硬度、脆性等性質(zhì)的限制，可以在金屬、非金屬、有機(jī)材料、無機(jī)材料等多種類型的材料上進(jìn)行加工。例如，在珠寶加工行業(yè)，可以利用激光精密加工在各種寶石和貴金屬上雕刻出精美的圖案；在工業(yè)零部件制造中，也可以根據(jù)不同的設(shè)計(jì)要求，在不同材料的零件上加工出復(fù)雜的結(jié)構(gòu)和標(biāo)識(shí)。貴陽模具激光精密加工對(duì)光纖端面進(jìn)行精密加工，提高光纖耦合效率和連接質(zhì)量。

激光精密加工過程中，激光束能量密度高，加工速度快，并且是局部加工，對(duì)非激光照射部位沒有或影響極小，因此，其熱影響區(qū)小，工件熱變形小，后續(xù)加工量小。激光束的發(fā)散角可<1毫弧，光斑直徑可小到微米量級(jí)，作用時(shí)間可以短到納秒和皮秒，同時(shí)，大功率激光器的連續(xù)輸出功率又可達(dá)千瓦至10kW量級(jí)，因而激光既適于精密微細(xì)加工，又適于大型材料加工。激光束容易控制，易于與精密機(jī)械、精密測(cè)量技術(shù)和電子計(jì)算機(jī)相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)加工的高度自動(dòng)化和達(dá)到很高的加工精度。激光精密加工技術(shù)已在眾多領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，隨著激光加工技術(shù)、設(shè)備、工藝研究的不斷深進(jìn)，將具有更廣闊的應(yīng)用遠(yuǎn)景。由于加工過程中輸入工件的熱量小，所以熱影響區(qū)和熱變形??；加工效率高，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。

激光精密加工特點(diǎn)：高速快捷：從加工周期來看，電火花加工的工具電極精度要求高、損耗大，加工周期較長(zhǎng)；電解加工的加工型腔、型面的陰極模設(shè)計(jì)工作量大，制造周期亦很長(zhǎng)；光化學(xué)加工工序復(fù)雜；而激光精密加工操作簡(jiǎn)單，切縫寬度方便調(diào)控，可立即根據(jù)電腦輸出的圖樣進(jìn)行高速雕刻和切割、加工速度快，加工周期比其它方法均要短。安全可靠：激光精密加工屬于非接觸加工，不會(huì)對(duì)材料造成機(jī)械擠壓或機(jī)械應(yīng)力；相對(duì)于電火花加工、等離子弧加工，其熱影響區(qū)和變形很小，因而能加工十分微小的零部件。精密打標(biāo)工藝可在金屬表面雕刻出微米級(jí)文字、圖案，標(biāo)記清晰持久。

激光精密加工技術(shù)在醫(yī)療器械制造中的應(yīng)用具有明顯優(yōu)勢(shì)。 醫(yī)療器械通常需要高精度和高質(zhì)量的加工，激光精密加工技術(shù)能夠滿足這些要求。例如，在心臟支架和手術(shù)器械的制造中，激光精密加工技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)微米級(jí)別的切割和打孔，確保產(chǎn)品的性能和安全性。此外，激光精密加工技術(shù)還可以用于加工生物相容性材料，如不銹鋼和鈦合金，確保醫(yī)療器械的可靠性和耐用性。激光精密加工技術(shù)的無接觸加工特點(diǎn)也減少了污染和交叉的風(fēng)險(xiǎn)，符合醫(yī)療器械制造的高潔凈度要求。激光精密加工技術(shù)的高精度和高效率使其成為醫(yī)療器械制造中不可或缺的加工手段。高效精細(xì)，為工業(yè)制造注入新活力。激光精密加工費(fèi)用

利用高能激光束對(duì)金屬進(jìn)行燒蝕、熔化、氣化以去除材料稱為激光精密加工技術(shù)。激光鉆孔

微機(jī)電系統(tǒng)（MEMS）對(duì)加工精度有著極高的要求，激光精密加工在此領(lǐng)域大顯身手。在 MEMS 器件的制造中，如微型傳感器和微型執(zhí)行器，激光可以加工出復(fù)雜的微結(jié)構(gòu)。以微型加速度計(jì)為例，其內(nèi)部的微小懸臂梁、質(zhì)量塊等結(jié)構(gòu)需要精確到微米級(jí)別。激光精密加工通過控制激光束的能量和光斑大小，能夠在硅等材料上雕刻出這些精細(xì)結(jié)構(gòu)。同時(shí)，在制造微流體芯片時(shí)，激光可以加工出微通道和微小的反應(yīng)腔室，這些通道的尺寸和形狀對(duì)于流體的控制和分析至關(guān)重要，激光精密加工確保了微流體芯片的高性能。激光鉆孔