乳化液:由乳化油與水配置而成。乳化油主要由50%~80%的礦物油、乳化劑、防銹劑、油性劑、極壓劑和防腐劑等組成。稀釋液不透明,呈乳白色。半合成切削液(微乳液):濃縮液由少量礦物油(含量為5%~30%)、油性劑、極壓劑、防銹劑、表面活性劑和防腐劑等組成。稀釋液油滴直徑小于1μm,稀釋液呈透明狀或半透明狀。全合成切削液(化學(xué)水溶液):濃縮液不含礦物油,由水溶性防銹劑、油性劑、極壓劑、表面活性劑和消泡劑等組成。稀釋液呈透明狀或半透明狀。高效切削,安斯貝爾切削液讓您的生產(chǎn)更高效!湖北微乳化切削液工廠
切削液的選用需考慮加工要求、工件材料、刀具材料以及加工方法等因素。加工要求:粗加工時(shí),金屬切除量大,產(chǎn)生的熱量多,因此應(yīng)選用以冷卻為主的切削液,如3%~5%的低濃度乳化液或離子型切削液;精加工時(shí)主要要求提高加工精度和加工表面質(zhì)量,應(yīng)選用具有良好潤(rùn)滑性能的切削液,如極壓切削油或高濃度極壓乳化液。工件材料:切削鋼材等塑性材料時(shí),需要用切削液;切削鑄鐵、黃銅等脆性材料時(shí)可不用切削液,其原因是作用不明顯,且會(huì)污染工作場(chǎng)地;切削高強(qiáng)度鋼、高溫合金等難加工材料時(shí),屬于高溫高壓邊界摩擦狀態(tài),宜選用極壓切削油或極壓乳化液。刀具材料:高速鋼刀具耐熱性差,應(yīng)采用切削液;硬質(zhì)合金刀具耐熱性好,一般不用切削液,必要時(shí)可采用低濃度乳化液或水溶液,但應(yīng)連續(xù)地、充分地澆注,否則刀片會(huì)因冷熱不均而導(dǎo)致破裂。加工方法:鉸孔、拉削、螺紋加工等工序刀具與已加工表面摩擦嚴(yán)重,宜采用極壓切削油或極壓乳化液;成形刀具、齒輪刀具等價(jià)格昂貴,要求刀具使用壽命長(zhǎng),可采用極壓切削油;磨削加工時(shí)溫度很高,工件易燒傷,還會(huì)產(chǎn)生大量的碎屑及脫落的砂粒會(huì)劃傷已加工表面,因此要求切削液應(yīng)具有良好的冷卻清洗作用,故一般常采用乳化液或離子型切削液。黑龍江半合成切削液共同合作切削無(wú)憂,安斯貝爾切削液為您保駕護(hù)航!
無(wú)毒無(wú)味:切削液對(duì)人體無(wú)侵蝕,對(duì)設(shè)備不腐蝕,對(duì)環(huán)境無(wú)污染。穩(wěn)定性好:切削液具有優(yōu)異的穩(wěn)定性,能夠在各種加工條件下保持其性能的穩(wěn)定。易稀釋?zhuān)呵邢饕阂子谙♂專(zhuān)奖闶褂煤驼{(diào)整濃度。適用性廣:切削液適用于各種金屬材料的切削和磨削加工,能夠滿足不同加工需求。綜上所述,切削液是一種在金屬切削和磨削加工中不可或缺的工業(yè)液體。它通過(guò)冷卻、潤(rùn)滑、清洗和防銹等多重作用,提高了切削加工的效率和質(zhì)量。同時(shí),切削液還具有無(wú)毒無(wú)味、穩(wěn)定性好、易稀釋和適用性廣等優(yōu)點(diǎn)。
礦物油:這是切削液中常見(jiàn)的成分,來(lái)源于石油。它具有良好的潤(rùn)滑性能和防銹性能,但生物降解性較差。合成油:由化學(xué)合成方法制得,如聚乙二醇、聚α-烯烴等。它們具有優(yōu)異的潤(rùn)滑性、防銹性和熱穩(wěn)定性,且生物降解性較好。植物油:如菜籽油、大豆油等,具有可再生性和良好的生物降解性,但潤(rùn)滑性能和熱穩(wěn)定性相對(duì)較差。陰離子表面活性劑:如烷基磺酸鹽、脂肪酸鹽等,具有優(yōu)異的潤(rùn)濕和分散性能。非離子表面活性劑:如聚乙二醇脂肪酸酯、聚氧乙烯烷基酚醚等,具有良好的潤(rùn)濕、分散和乳化性能。兩性表面活性劑:如烷基甜菜堿、氨基酸型表面活性劑等,既具有陰離子表面活性劑的性能,又具有陽(yáng)離子表面活性劑的性能。安斯貝爾切削液,讓您的機(jī)床煥發(fā)新生!
潤(rùn)滑作用:切削液在切削過(guò)程中可以減小前刀面與切屑、后刀面與已加工表面間的摩擦,形成部分潤(rùn)滑膜,從而減小切削力、摩擦和功率消耗,降低刀具與工件坯料摩擦部位的表面溫度和刀具磨損,改善工件材料的切削加工性能。冷卻作用:切削液通過(guò)和因切削而發(fā)熱的刀具(或砂輪)、切屑和工件間的對(duì)流和汽化作用,把切削熱從刀具和工件處帶走,從而有效地降低切削溫度,減少工件和刀具的熱變形,保持刀具硬度,提高加工精度和刀具耐用度。清洗作用:切削液可以除去生成切屑、磨屑以及鐵粉、油污和砂粒,防止機(jī)床和工件、刀具的沾污,使刀具或砂輪的切削刃口保持鋒利,不致影響切削效果。防銹作用:切削液中的防銹添加劑可以有效防止金屬表面生銹,延長(zhǎng)工件和設(shè)備的壽命。安斯貝爾切削液,讓您的切削工藝更上一層樓!黑龍江半合成切削液共同合作
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水溶液切削液成分特點(diǎn):主要成分是水,含有少量的防銹劑、表面活性劑和水溶性潤(rùn)滑劑。水的比例很高,通常在 90% 以上。性能優(yōu)勢(shì):具有出色的冷卻性能,能快速帶走切削加工產(chǎn)生的熱量,從而有效降低工件和刀具的溫度,減少熱變形。由于水的比熱容大,在高速切削等產(chǎn)生大量熱量的加工場(chǎng)景中表現(xiàn)優(yōu)異。而且,其成本較低,容易獲取和配制。適用場(chǎng)景:常用于粗加工。例如,在普通鋼材的粗車(chē)削、粗銑削加工中,對(duì)加工精度要求不是非常高,但切削過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生較多熱量,水溶液切削液可以很好地滿足冷卻需求。同時(shí),也適用于對(duì)潤(rùn)滑要求不高的磨削加工,像普通砂輪對(duì)簡(jiǎn)單形狀工件的磨削。湖北微乳化切削液工廠