控制站工程原理示意圖控制站I/O模塊和控制器模塊支持冗余設(shè)置,兩個冗余模塊同時工作,無主備之分。冗余模式下,如果檢測到某個模塊出現(xiàn)故障,則可在線更換。系統(tǒng)表決算法:l3個通道正常時,執(zhí)行2oo3D表決算法;l2個通道正常時,隔離故障的通道,執(zhí)行1oo2D算法;l1個通道正常時,系統(tǒng)輸出故障安全值。輸入模塊的冗余和表決機制:l輸入模塊冗余模式下,現(xiàn)場信號同時進入兩個冗余輸入模塊,兩個冗余輸入模塊同時工作,無主備之分;l每個輸入模塊由三路采樣和處理通道構(gòu)成,通道間相互獨立工作(無需同步);l輸入模塊的實時輸入數(shù)據(jù)經(jīng)過3個通道的表決之后,被送到控制器中;常州昂晟是自動化與信息化技術(shù)、產(chǎn)品、解決方案集成商!新疆智能DCS自動化系統(tǒng)維護保養(yǎng)
c,’配方批量軟件可完成配方管理,設(shè)備匹配和執(zhí)行信息記錄問題,也就是通過配方服務(wù)器,可以完成多配方輸入和管理,工藝過程可人工配置,工藝人員和操作工崗位可分離等功能。車間工藝管理人員可以先將生產(chǎn)管理部的需要生產(chǎn)的配方錄入配方管理服務(wù)器,當(dāng)載入MES審核確認(rèn)批次號和配方號后,系統(tǒng)自動將本地配方和MES數(shù)據(jù)自動映射綁定,車間工藝人員確認(rèn)后可派送給操作工,操作人員可以直接選擇配方載入下載執(zhí)行即可,同時在操作界面中,操作工可以查看整個在運行批次的執(zhí)行情況,也可以查看某個具體配方的執(zhí)行情況.安徽專注于DCS自動化系統(tǒng)系統(tǒng)培訓(xùn)想做好自動化,常州昂晟為你保駕護航!
反應(yīng)釜抽真空——冷卻3.1過程溫控3.1.1保溫控制:反應(yīng)釜溫度保持在203℃,維持200分鐘抽真空。3.1.2供氮氣控制:停3.2反應(yīng)釜抽真空:分為四個階段。第一階段抽15分鐘達到目標(biāo)壓力-0.055Mpa。第二階段抽15分鐘達到目標(biāo)壓力-0.075Mpa。第三階段抽15分鐘達到目標(biāo)壓力-0.085Mpa。第四階段抽30分鐘達到目標(biāo)壓力-0.092Mpa,達到后再保持80min。3.3人工確認(rèn):抽真空到時間后,通知取樣化驗,如果合格進入下一步降溫和排放空步驟,并且停止反應(yīng)釜保溫程序。(不合格時維持現(xiàn)狀不變)3.4人工確認(rèn)化驗合格后進行降溫過程:反應(yīng)釜溫度目標(biāo)溫度160℃,冷油閥全開。3.5在降溫的同時進行破真空:氮氣閥開到比較大(有大小流量的,選擇大流量進行)3.6供氮控制:氮氣調(diào)節(jié)閥PID調(diào)節(jié)氮氣流速再5m3/h,延時20分鐘后關(guān)閉臥式進水閥。3.7反應(yīng)釜在降溫的過程中降到175℃時,提示加小料(對苯二酚和石蠟)。在反應(yīng)釜加小料的同時提醒稀釋釜加小料。反應(yīng)釜溫度到160℃時,停止降溫程序,同時稀釋釜開攪拌至65%,一分鐘后升至85%。
(1)批量程序允許手自動自如切換,切換到手動時允許跳轉(zhuǎn)執(zhí)行;自動控制時某一步需要人工干預(yù)的可以切換手動,干預(yù)結(jié)束后要求可以切回自動繼續(xù)執(zhí)行。(2)每批次生產(chǎn)結(jié)束自動生產(chǎn)常規(guī)生產(chǎn)報表,生產(chǎn)報表根據(jù)甲方提供模板設(shè)計,進行條件預(yù)設(shè),生產(chǎn)過程中的不合格指標(biāo)用顏**分并在后附結(jié)果顯示不合格項。(3)批量控制系統(tǒng)應(yīng)滿足MES系統(tǒng)、OTS系統(tǒng)、條形碼系統(tǒng)的相關(guān)數(shù)據(jù)要求,并確保幾套系統(tǒng)的相互之間順暢交流。配方批量系統(tǒng)包含BatchView配方管理套件,BatchReport報表套件,其具備:(4)S88標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的結(jié)構(gòu)體系,包括配方管理,生產(chǎn)規(guī)劃與調(diào)度,生產(chǎn)信息管理,過程管理,批次報表。采用國際通行結(jié)構(gòu)模式,以實時數(shù)據(jù)庫和關(guān)系數(shù)據(jù)庫為數(shù)據(jù)**,配方管理,調(diào)度,過程管理,歷史數(shù)據(jù)記錄,報表等功能基本通過該數(shù)據(jù)**實現(xiàn),權(quán)限管理功能通過上位監(jiān)控軟件實現(xiàn),批量過程控制,設(shè)備控制主要通過下位機實現(xiàn)。選擇常州昂晟等于選擇了放心!
系統(tǒng)工作原理TCS-900系統(tǒng)主要由控制站和工程師站組成。TCS-900控制站的每個控制器和I/O模塊都有三個**的通道回路,輸入模塊內(nèi)的三個通道同時采集同一個現(xiàn)場信號并分別進行數(shù)據(jù)處理,經(jīng)表決后發(fā)送到三條I/O總線,控制器從三條I/O總線接收數(shù)據(jù)并進行表決,并將表決后的數(shù)據(jù)送三個**的處理器,各處理器完成數(shù)據(jù)運算后,控制器對三通道中的運算結(jié)果進行表決,并將表決結(jié)果送I/O總線,輸出模塊從I/O總線接收數(shù)據(jù)并進行表決,表決結(jié)果送三個通道進行數(shù)據(jù)輸出處理,處理結(jié)果表決后輸出驅(qū)動信號。常州昂晟選擇配置好成熟的控制系統(tǒng),設(shè)計建立起一套獨特、完善、規(guī)范的不飽和樹脂制造過程的自控工藝包!江蘇不飽和樹脂行業(yè)DCS自動化系統(tǒng)維護保養(yǎng)
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質(zhì)量管理模塊包含來料檢驗、中控檢驗、成品檢驗的檢化驗業(yè)務(wù)執(zhí)行及質(zhì)量數(shù)據(jù)分析。其中在生產(chǎn)過程中,遇到中控檢驗環(huán)節(jié),則由MES自動觸發(fā)取樣通知,并直接讀取檢驗結(jié)果,自動判斷下一步操作并下發(fā)對應(yīng)操作指令(比如轉(zhuǎn)料、再處理等)。設(shè)備管理模塊實現(xiàn)反應(yīng)釜、泵、電機等主要設(shè)備的智能化管理,在基礎(chǔ)臺賬的基礎(chǔ)上,實現(xiàn)基于設(shè)備運行時長的智能檢修、維護保養(yǎng)提醒,以及故障工單的移動處理和PDCA閉環(huán)分析。并額外提供移動點巡檢,提高巡檢效率和巡檢質(zhì)量。新疆智能DCS自動化系統(tǒng)維護保養(yǎng)
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