DCS中的操作站用以完成系統(tǒng)的開發(fā)、生成、測試和運行等任務,這就需要相應的系統(tǒng)軟件支持,這些軟件包括操作系統(tǒng)、編程語言及各種工具軟件等。一套完善的DCS,在操作站上運行的應用軟件應能實現(xiàn)如下功能:實時數(shù)據(jù)庫、網(wǎng)絡管理、歷史數(shù)據(jù)庫管理、圖形管理、歷史數(shù)據(jù)趨勢管理、數(shù)據(jù)庫詳細顯示與修改、記錄報表生成與打印、人機接口控制、控制回路調(diào)節(jié)、參數(shù)列表、串行通信和各種組態(tài)等。組態(tài)編輯DCS的開發(fā)過程主要是采用系統(tǒng)組態(tài)軟件依據(jù)控制系統(tǒng)的實際需要生成各類應用軟件的過程。組態(tài)軟件功能包括基本配置組態(tài)和應用軟件組態(tài)。基本配置組態(tài)是給系統(tǒng)一個配置信息,如系統(tǒng)的各種站的個數(shù)、它們的索引標志、每個控制站的比較大點數(shù)、很短執(zhí)行周期和內(nèi)存容量等。昂晟是自動化與信息化技術(shù)、產(chǎn)品、解決方案集成商。山東批量控制系統(tǒng)技術(shù)指導
控制器模塊的冗余和表決機制:l冗余配置時,各控制器**工作,無主備之分;l每個控制器首先對來自每一對冗余輸入模塊的兩份實時輸入數(shù)據(jù)進行冗余選擇,選擇故障等級較低模塊的數(shù)據(jù);l完成冗余選擇后,控制器模塊對3個通道間的輸入數(shù)據(jù)進行表決??刂破魇褂帽頉Q后的輸入數(shù)據(jù)進行用戶程序運算;l控制器將運算得到的實時輸出數(shù)據(jù)再次進行三通道間的表決,將表決后的輸出數(shù)據(jù)發(fā)送到輸出模塊中。輸出模塊的冗余和表決機制:l輸出模塊首先對來自冗余控制器的兩份輸出數(shù)據(jù)進行冗余選擇,選擇故障等級較低的控制器模塊的數(shù)據(jù);l完成冗余選擇后,3個通道的數(shù)據(jù)進行表決,表決后的數(shù)據(jù)驅(qū)動輸出電路輸出信號;l輸出信號采用硬件2oo3D表決后,輸出驅(qū)動信號;兩塊冗余的輸出模塊同時驅(qū)動負載。河南配方批量控制系統(tǒng)定制常州昂晟始終客戶至上,服務***!
DCS控制系統(tǒng)近年來,在DCS關(guān)聯(lián)領(lǐng)域有許多新進展,主要表現(xiàn)在如下一些方面。系統(tǒng)功能向開放式方向發(fā)展傳統(tǒng)DCS的結(jié)構(gòu)是封閉式的,不同制造商的DCS之間難以兼容。而開放式的DCS將可以賦予用戶更大的系統(tǒng)集成自,用戶可根據(jù)實際需要選擇不同廠商的設備連同軟件資源連入控制系統(tǒng),達到比較好的系統(tǒng)集成。這里不僅包括DCS與DCS的集成,更包括DCS與PLC、FCS及各種控制設備和軟件資源的廣義集成。儀表技術(shù)向數(shù)字化、智能化、網(wǎng)絡化方向發(fā)展工業(yè)控制設備的智能化、網(wǎng)絡化發(fā)展,可以促使過程控制的功能進一步分散下移,實現(xiàn)真正意義上的“全數(shù)字”、“全分散”控制。另外,由于這些智能儀表具有的精度高、重復性好、可靠性高,并具備雙向通信和自診斷功能等特點,致使系統(tǒng)的安裝、使用和維護工作更為方便。
生產(chǎn)過程管理包含生產(chǎn)計劃,工單管理,配方管理,操作執(zhí)行,過程監(jiān)控及批次分析。生產(chǎn)計劃模塊將結(jié)合銷售訂單、比較低庫存生產(chǎn)單、人工臨時生產(chǎn)單三方面因素線下制定排產(chǎn)計劃,然后將計劃拆解為工單,并明確配方、產(chǎn)量、車間、產(chǎn)線,分解為工單,工單經(jīng)過確認后生效執(zhí)行,作為生產(chǎn)指令下達給Batch。工單管理與Batch系統(tǒng)緊密結(jié)合,MES將生產(chǎn)計劃根據(jù)產(chǎn)能進行分解,并下發(fā)生產(chǎn)指令到Batch,指導Batch開始啟動生產(chǎn)。對于人工投料等操作,則由MES實現(xiàn)人機交互,由系統(tǒng)按照標準生產(chǎn)配方要求下達操作指令到指定對象手機中,指導操作員按照系統(tǒng)指示進行操作,并將操作員操作行為記錄下來進行反饋。通過人機交互和其它業(yè)務系統(tǒng)交互實現(xiàn)標準化生產(chǎn),減少操作失誤。細心、精心、用心、品質(zhì)永保稱心!
通過MES建設,幫助企業(yè)建設成為一個具有現(xiàn)代化、信息化特點的智能制造工廠。實現(xiàn)過程控制自動化、生產(chǎn)效率高效化,減少人為干預和介入,減少車間人數(shù),提高生產(chǎn)效益。具體來說,圍繞**生產(chǎn)流程,通過系統(tǒng)建設實現(xiàn)以下目標:1)人——提質(zhì)增效:通過班組操作協(xié)同、人機協(xié)同、操作標準化指導等措施,減少人工操作和低值易耗活動。2)機——設備管理智能化:實現(xiàn)主要生產(chǎn)設備的智能運維、移動工單、全周期數(shù)據(jù)化管理,達到設備管理的簡單化、數(shù)據(jù)化、智能化。顧客是我們的上帝,品質(zhì)是上帝的要求!河南配方批量控制系統(tǒng)定制
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DCS是在運算放大器的基礎(chǔ)上得以發(fā)展的。把所有的函數(shù)和過程變量之間的關(guān)系都做成功能塊(有的DCS系統(tǒng)稱為膨化塊)。DCS在開關(guān)量的邏輯解算和模擬量的運算上,而DCS把所有輸入都當成模擬量,1位就是開關(guān)量。解算一個邏輯是在幾百微秒至幾毫秒量級。在接地電阻方面,對PLC也許要求不高,但對DCS一定要在幾歐姆以下,模擬量隔離也是非常重要的。如果主要是模擬量控制、并且函數(shù)運算很多,建議采用DCS。DCS在控制器、i/o板、通訊網(wǎng)絡等的冗余方面,一些高級運算、行業(yè)的特殊要求方面都要比PLC好的多。PLC由于采用通用監(jiān)控軟件,在設計企業(yè)的管理信息系統(tǒng)方面要容易一些?;旌蠎猛ǔM瑫r使用PLC系統(tǒng)和DCS系統(tǒng)。為某個應用選擇控制器,需要考慮過程的規(guī)模、可擴展性和未來的更新計劃、集成需求、功能、高可用性以及工廠設施整個生命周期的投資回報等等諸多因素。山東批量控制系統(tǒng)技術(shù)指導