生產(chǎn)過程管理包含生產(chǎn)計(jì)劃,工單管理,配方管理,操作執(zhí)行,過程監(jiān)控及批次分析。生產(chǎn)計(jì)劃模塊將結(jié)合銷售訂單、比較低庫存生產(chǎn)單、人工臨時(shí)生產(chǎn)單三方面因素線下制定排產(chǎn)計(jì)劃,然后將計(jì)劃拆解為工單,并明確配方、產(chǎn)量、車間、產(chǎn)線,分解為工單,工單經(jīng)過確認(rèn)后生效執(zhí)行,作為生產(chǎn)指令下達(dá)給Batch。工單管理與Batch系統(tǒng)緊密結(jié)合,MES將生產(chǎn)計(jì)劃根據(jù)產(chǎn)能進(jìn)行分解,并下發(fā)生產(chǎn)指令到Batch,指導(dǎo)Batch開始啟動(dòng)生產(chǎn)。對于人工投料等操作,則由MES實(shí)現(xiàn)人機(jī)交互,由系統(tǒng)按照標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)配方要求下達(dá)操作指令到指定對象手機(jī)中,指導(dǎo)操作員按照系統(tǒng)指示進(jìn)行操作,并將操作員操作行為記錄下來進(jìn)行反饋。通過人機(jī)交互和其它業(yè)務(wù)系統(tǒng)交互實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn),減少操作失誤。常州昂晟在取得客戶的授權(quán)情況下,可遠(yuǎn)程協(xié)助,在線服務(wù),便捷、安全、可靠!青海名優(yōu)DCS自動(dòng)化系統(tǒng)承諾守信
.稀釋過程4.1稀釋前確認(rèn);反應(yīng)釜加小料的同時(shí)提示稀釋釜是否加調(diào)色A、調(diào)色B、對苯二酚、5%環(huán)酮完成。4.2確認(rèn)后:進(jìn)行稀釋過程先開稀釋釜聚酯進(jìn)料閥,延時(shí)一分鐘后再調(diào)節(jié)反應(yīng)釜底閥進(jìn)行稀釋。開始稀釋分為三個(gè)階段,稀釋釜開始兌稀后10分鐘關(guān)反應(yīng)釜攪拌和氮?dú)?。第一階段開反應(yīng)釜底閥在15分鐘內(nèi)把料溫升到68度,此時(shí)稀釋冷卻水不開(底閥門開度0-55%)。第二階段開反應(yīng)釜底閥在10分鐘內(nèi)把料溫升到75度,(底閥門開度10-55%)。稀釋釜溫度大于45℃時(shí),稀釋冷卻水打開50%。第三階段開反應(yīng)釜底閥在10分鐘內(nèi)把料溫升到82度,此時(shí)稀釋冷卻水打開100%,并通過控制反應(yīng)釜底閥門開度,保溫在此溫度下,直至稀釋結(jié)束。4.3人工確認(rèn):人工確認(rèn)反應(yīng)釜的料完全放完后,開始計(jì)時(shí)5分鐘后關(guān)反應(yīng)釜底閥,再延時(shí)10分鐘關(guān)聚酯進(jìn)料閥。稀釋結(jié)束4.4在稀釋釜溫度降到65℃,關(guān)稀釋冷卻水進(jìn)閥。批控結(jié)束。4.5交人工進(jìn)行后序處理。河南專注于DCS自動(dòng)化系統(tǒng)系統(tǒng)培訓(xùn)想做好自動(dòng)化,常州昂晟為你保駕護(hù)航!
系統(tǒng)工作原理TCS-900系統(tǒng)主要由控制站和工程師站組成。TCS-900控制站的每個(gè)控制器和I/O模塊都有三個(gè)**的通道回路,輸入模塊內(nèi)的三個(gè)通道同時(shí)采集同一個(gè)現(xiàn)場信號(hào)并分別進(jìn)行數(shù)據(jù)處理,經(jīng)表決后發(fā)送到三條I/O總線,控制器從三條I/O總線接收數(shù)據(jù)并進(jìn)行表決,并將表決后的數(shù)據(jù)送三個(gè)**的處理器,各處理器完成數(shù)據(jù)運(yùn)算后,控制器對三通道中的運(yùn)算結(jié)果進(jìn)行表決,并將表決結(jié)果送I/O總線,輸出模塊從I/O總線接收數(shù)據(jù)并進(jìn)行表決,表決結(jié)果送三個(gè)通道進(jìn)行數(shù)據(jù)輸出處理,處理結(jié)果表決后輸出驅(qū)動(dòng)信號(hào)。
控制站工程原理示意圖控制站I/O模塊和控制器模塊支持冗余設(shè)置,兩個(gè)冗余模塊同時(shí)工作,無主備之分。冗余模式下,如果檢測到某個(gè)模塊出現(xiàn)故障,則可在線更換。系統(tǒng)表決算法:l3個(gè)通道正常時(shí),執(zhí)行2oo3D表決算法;l2個(gè)通道正常時(shí),隔離故障的通道,執(zhí)行1oo2D算法;l1個(gè)通道正常時(shí),系統(tǒng)輸出故障安全值。輸入模塊的冗余和表決機(jī)制:l輸入模塊冗余模式下,現(xiàn)場信號(hào)同時(shí)進(jìn)入兩個(gè)冗余輸入模塊,兩個(gè)冗余輸入模塊同時(shí)工作,無主備之分;l每個(gè)輸入模塊由三路采樣和處理通道構(gòu)成,通道間相互獨(dú)立工作(無需同步);l輸入模塊的實(shí)時(shí)輸入數(shù)據(jù)經(jīng)過3個(gè)通道的表決之后,被送到控制器中;常州昂晟取得了生產(chǎn)自動(dòng)化控制技術(shù)的著作權(quán),形成了實(shí)用、標(biāo)準(zhǔn)、精確的控制技術(shù)和方法!
配方管理通過配方組態(tài)工具,將工廠生產(chǎn)bom表與操作規(guī)程有機(jī)結(jié)合,并在上述的工單管理過程中,引用配方數(shù)據(jù)。實(shí)現(xiàn)工廠生產(chǎn)配方數(shù)字化管理。操作執(zhí)行將Batch系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)執(zhí)行以外的工作任務(wù)進(jìn)行管控。使用移動(dòng)終端PDA設(shè)備進(jìn)行掃碼投料,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程投料防錯(cuò)。并與質(zhì)量及ERP系統(tǒng)間進(jìn)行交互,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的質(zhì)量檢化驗(yàn)業(yè)務(wù)開展及物料數(shù)據(jù)的同步。過程監(jiān)控,批次分析均以Batch傳回的批次數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),實(shí)現(xiàn)每一生產(chǎn)批的生產(chǎn)過程工藝參數(shù)、人員、時(shí)間、投料明細(xì)等要素的自動(dòng)記錄,并進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)批次維度的質(zhì)量追蹤、批投入產(chǎn)出分析等精細(xì)化數(shù)據(jù)分析。夢想起航,共創(chuàng)輝煌--常州昂晟!河北乙烯基DCS自動(dòng)化系統(tǒng)承諾守信
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高速、可靠、開放的通信網(wǎng)絡(luò)SCnetII采用1∶1冗余的工業(yè)以太網(wǎng),可靠性高、糾錯(cuò)能力強(qiáng)、通信效率高;SCnetⅡ真正實(shí)現(xiàn)了控制系統(tǒng)的開放性和互連性。
分散、單獨(dú)、功能強(qiáng)大的控制站1-2系統(tǒng)總貌控制站通過主控制卡、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)發(fā)卡和相應(yīng)的I/O卡件實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場過程信號(hào)的采集、處理、控制等功能。
多功能的協(xié)議轉(zhuǎn)換接口JX-300XP系統(tǒng)中增加了與多種現(xiàn)場總線儀表、PLC以及智能儀表通信互連的功能,已實(shí)現(xiàn)了Modbus、HostLink等多種協(xié)議的網(wǎng)際互聯(lián),可方便地完成對它們的隔離配電、通信、修改組態(tài)等。
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常州昂晟自動(dòng)化科技有限公司一直專注于自動(dòng)化設(shè)備研發(fā)、銷售與技術(shù)服務(wù),儀器儀表銷售;信息化技術(shù)咨詢與技術(shù)服務(wù);工業(yè)智能化系統(tǒng)工程設(shè)計(jì)與咨詢;樓宇智能控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)與咨詢;設(shè)備安裝與調(diào)試;項(xiàng)目整體設(shè)計(jì)與咨詢;主體設(shè)備選型、儀表閥門選型;系統(tǒng)培訓(xùn);項(xiàng)目投運(yùn)與保運(yùn)。,是一家儀器儀表的企業(yè),擁有自己**的技術(shù)體系。公司目前擁有專業(yè)的技術(shù)員工,為員工提供廣闊的發(fā)展平臺(tái)與成長空間,為客戶提供高質(zhì)的產(chǎn)品服務(wù),深受員工與客戶好評。公司以誠信為本,業(yè)務(wù)領(lǐng)域涵蓋MES智能控制,DCS控制系統(tǒng),自動(dòng)閥門,控制儀表,我們本著對客戶負(fù)責(zé),對員工負(fù)責(zé),更是對公司發(fā)展負(fù)責(zé)的態(tài)度,爭取做到讓每位客戶滿意。公司憑著雄厚的技術(shù)力量、飽滿的工作態(tài)度、扎實(shí)的工作作風(fēng)、良好的職業(yè)道德,樹立了良好的MES智能控制,DCS控制系統(tǒng),自動(dòng)閥門,控制儀表形象,贏得了社會(huì)各界的信任和認(rèn)可。