澤信的五金工具金屬粉末注射技術(shù)采用自動化與智能化相結(jié)合的生產(chǎn)模式,降低企業(yè)成本。在混料環(huán)節(jié),智能混料系統(tǒng)可根據(jù)預(yù)設(shè)配方自動稱量金屬粉末與粘結(jié)劑,稱量精度達(dá)±,每小時可完成8-10批次混料,且混料均勻度CV值(變異系數(shù))小于2%。注射工序配備的多工位高速注射機(jī),采用伺服電機(jī)驅(qū)動,注射壓力把控精度達(dá)±,可實(shí)現(xiàn)每分鐘15-20次注射成型,單臺設(shè)備單日產(chǎn)能可達(dá)15000-18000件。在脫脂與燒結(jié)環(huán)節(jié),引入智能溫控系統(tǒng),根據(jù)不同材料特性自動調(diào)整脫脂溫度曲線與燒結(jié)工藝參數(shù),將單個五金工具從毛坯到成品的生產(chǎn)周期縮短至6-8小時。某五金工具生產(chǎn)企業(yè)采用澤信的技術(shù)與方案后,月產(chǎn)量從原來的80000件提升至200000件,單位產(chǎn)品能耗降低25%,人工成本減少30%,提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益與市場競爭力。 借助金屬粉末注射技術(shù),澤信生產(chǎn)的轉(zhuǎn)軸能實(shí)現(xiàn)復(fù)雜內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計,為設(shè)備功能拓展提供可能。廣東機(jī)械金屬粉末注射
LED工作時會產(chǎn)生大量熱量,良好的散熱性能是保障其穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵。澤信針對LED箱體的散熱需求,在金屬粉末注射技術(shù)應(yīng)用中進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計。選用具有良好導(dǎo)熱性能的鋁合金粉末作為原材料,其導(dǎo)熱系數(shù)可達(dá)180-200W/(m?K)。同時,在箱體結(jié)構(gòu)設(shè)計上,通過金屬粉末注射技術(shù)成型出獨(dú)特的散熱鰭片和散熱通道。這些散熱鰭片與箱體主體一體成型,增大了散熱面積,鰭片間距經(jīng)過精確計算,保證空氣能夠順暢流通。在箱體內(nèi)部,設(shè)計了合理的散熱通道,使熱量能夠快速傳導(dǎo)至箱體表面。經(jīng)實(shí)際測試,在環(huán)境溫度35℃、LED滿負(fù)荷工作狀態(tài)下,采用澤信金屬粉末注射技術(shù)制造的LED箱體,內(nèi)部溫度可穩(wěn)定控制在65℃以內(nèi),相比普通箱體溫度降低8-10℃,有效延長了LED的使用壽命,減少了因高溫導(dǎo)致的光衰和故障問題,為LED顯示屏的長期穩(wěn)定運(yùn)行提供有力保障。 深圳鎖具金屬粉末注射加工廠家采用金屬粉末注射工藝的轉(zhuǎn)軸,通過優(yōu)化材料配方,在高溫環(huán)境下仍能保持穩(wěn)定的機(jī)械性能。
五金工具的表面質(zhì)量直接影響其使用體驗與外觀質(zhì)感,澤信在金屬粉末注射產(chǎn)品成型后,運(yùn)用多種精細(xì)表面處理工藝。對于扳手、鉗子等經(jīng)常與手接觸的工具,采用噴砂處理配合防滑涂層工藝,噴砂處理使工具表面形成均勻粗糙面,增加摩擦力,再涂覆厚度約的防滑涂層,經(jīng)測試,在潮濕環(huán)境下,工具與手的摩擦系數(shù)達(dá),相比未處理工具提升50%,防止使用時脫手。對于裝飾性較強(qiáng)的五金工具,如家用剪刀、開瓶器等,采用鏡面拋光與真空鍍膜工藝,先通過多道研磨工序?qū)⒐ぞ弑砻娲植诙冉抵力蘭,達(dá)到鏡面效果,再進(jìn)行真空鍍鈦處理,形成厚度3μm的金色鍍膜,不僅提升工具美觀度,還增強(qiáng)其耐磨性與耐腐蝕性,經(jīng)100小時鹽霧測試,鍍膜無脫落、變色現(xiàn)象,使五金工具兼具實(shí)用功能與精致外觀。
選擇澤信的轉(zhuǎn)軸金屬粉末注射產(chǎn)品,意味著獲得全周期的技術(shù)支持服務(wù)。在產(chǎn)品研發(fā)階段,澤信的技術(shù)團(tuán)隊會參與客戶的產(chǎn)品設(shè)計,運(yùn)用專業(yè)的力學(xué)分析軟件,對轉(zhuǎn)軸的受力情況進(jìn)行模擬,提供結(jié)構(gòu)優(yōu)化建議。在樣品試制階段,快速響應(yīng)客戶需求,7-10天內(nèi)完成樣品制作,并提供詳細(xì)的檢測報告。產(chǎn)品量產(chǎn)階段,技術(shù)人員定期到客戶生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo),協(xié)助客戶解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題。某新能源汽車企業(yè)在使用澤信的電機(jī)轉(zhuǎn)軸初期,出現(xiàn)轉(zhuǎn)軸與電機(jī)轉(zhuǎn)子配合后動平衡不良的問題,澤信的技術(shù)團(tuán)隊在接到反饋后,24小時內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場,通過對轉(zhuǎn)軸的加工工藝和裝配流程進(jìn)行分析,調(diào)整了轉(zhuǎn)軸的磨削工藝參數(shù),使動平衡問題得到有效解決。產(chǎn)品售后階段,建立7×24小時的技術(shù)咨詢熱線,及時解答客戶的疑問,對于重大質(zhì)量問題,48小時內(nèi)提供解決方案,以全周期的技術(shù)支持,助力客戶在市場競爭中取得成功。 采用金屬粉末注射的鎖具,其內(nèi)部傳動部件精度高,鑰匙轉(zhuǎn)動時省力流暢,老人小孩也能輕松使用。
LED顯示屏常應(yīng)用于戶外、潮濕、粉塵等復(fù)雜環(huán)境,對箱體的防護(hù)性能要求極高。澤信利用金屬粉末注射技術(shù),賦予LED箱體出色的防護(hù)能力。在箱體成型過程中,通過精確控制模具精度和注射工藝參數(shù),使箱體表面光滑平整,無氣孔、砂眼等缺陷,減少了水分和粉塵的進(jìn)入通道。同時,對箱體的接縫處進(jìn)行特殊設(shè)計,采用榫卯結(jié)構(gòu)配合密封膠條,在保證箱體安裝拆卸便捷的同時,實(shí)現(xiàn)良好的密封效果。經(jīng)專業(yè)檢測機(jī)構(gòu)測試,該LED箱體防護(hù)等級達(dá)到IP65,能夠有效阻擋灰塵進(jìn)入,即使在暴雨環(huán)境下,箱體內(nèi)部也不會進(jìn)水。在鹽霧環(huán)境測試中,連續(xù)72小時的鹽霧噴淋后,箱體表面無明顯腐蝕現(xiàn)象,適用于海邊、化工廠等腐蝕性較強(qiáng)的環(huán)境。這種高防護(hù)性能,使LED箱體能夠在各種惡劣環(huán)境中穩(wěn)定工作,擴(kuò)大了LED顯示屏的應(yīng)用范圍。 金屬粉末注射成型的轉(zhuǎn)軸,內(nèi)部組織均勻細(xì)密,在高轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)下依然保持良好的動平衡性能。揭陽自行車變速器金屬粉末注射廠家供應(yīng)
澤信金屬粉末注射制造的 LED 箱體,內(nèi)部卡槽適配 LED 模組,簡化安裝流程節(jié)省工時。廣東機(jī)械金屬粉末注射
在 LED 顯示屏項目實(shí)施過程中,時間就是效益,快速的交付周期至關(guān)重要。澤信的金屬粉末注射技術(shù)具備高效生產(chǎn)的特點(diǎn)。在混料環(huán)節(jié),采用自動化混料設(shè)備,可根據(jù)預(yù)設(shè)配方自動完成金屬粉末與粘結(jié)劑的混合,每小時可處理 50 - 80kg 混合料,且混合均勻度高。注射成型工序配備多臺高速注射機(jī),采用多腔模具設(shè)計,一次注射可成型多個 LED 箱體部件,生產(chǎn)效率大幅提高。以常規(guī)尺寸的 LED 箱體為例,單臺設(shè)備每小時可生產(chǎn) 20 - 30 個箱體。在脫脂和燒結(jié)環(huán)節(jié),采用連續(xù)式生產(chǎn)設(shè)備,實(shí)現(xiàn) 24 小時不間斷生產(chǎn),進(jìn)一步縮短生產(chǎn)周期。某大型體育場館的 LED 顯示屏項目,需要 2000 個 LED 箱體,澤信用 15 天就完成了全部生產(chǎn)任務(wù),相比傳統(tǒng)生產(chǎn)方式,交付周期縮短 40%,為項目的順利推進(jìn)提供了有力保障,幫助客戶搶占市場先機(jī)。廣東機(jī)械金屬粉末注射
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