例如在電子工業(yè)的半導體制造領(lǐng)域，特別是高精度芯片制造過程中，通常要求超純水的電阻率接近或達到 18.2 MΩ?cm。這是因為芯片制造工藝對水中離子雜質(zhì)極為敏感，即使微量的離子存在也可能導致芯片性能下降或出現(xiàn)故障。而在一些對水質(zhì)要求稍低的行業(yè)，如一般的化學分析實驗室，超純水電阻率達到 10 - 18 MΩ?cm 左右也可能滿足基本的實驗需求。對于超純水的微生物含量，通常要求每毫升水中的細菌菌落數(shù)（CFU/mL）低于 10 甚至更低。在一些對微生物極其敏感的領(lǐng)域，如制藥行業(yè)的注射劑生產(chǎn)和生命科學研究中的細胞培養(yǎng)實驗，超純水的微生物標準要求更加嚴格，要求達到無菌狀態(tài)，即每毫升水中的細菌菌落數(shù)幾乎為零。微濾在超純水預(yù)處理中去除較大顆粒雜質(zhì)。超純水生產(chǎn)企業(yè)
制藥行業(yè) 在藥物合成環(huán)節(jié)，超純水是理想的反應(yīng)溶劑。許多藥物的合成對水質(zhì)要求極高，超純水能夠提供一個純凈的反應(yīng)環(huán)境，避免水中的雜質(zhì)與藥物原料發(fā)生化學反應(yīng)，從而保證藥物合成的準確性和藥物質(zhì)量。例如，在抗素的合成過程中，超純水的使用可以防止水中的金屬離子催化藥物分解或產(chǎn)生副反應(yīng)。 在藥品制劑生產(chǎn)中，超純水用于溶解藥物成分、制備注射劑和輸液等。對于注射劑和輸液來說，超純水的質(zhì)量直接關(guān)系到藥品的安全性。水中的熱源物質(zhì)、微生物和微粒等雜質(zhì)可能會引起患者發(fā)熱、過敏等不良反應(yīng)。超純水的使用可以很大限度地減少這些風險，確保藥品的純凈和安全。廣東什么是超純水制作超純水的生產(chǎn)需優(yōu)化離子交換樹脂的組合方式。
在分析化學領(lǐng)域，超純水是許多高精度分析儀器的必備用水，如高效液相色譜儀、氣相色譜儀、原子吸收光譜儀等。這些儀器對樣品的純度要求極高，超純水作為空白對照和樣品稀釋劑，可以有效排除水中雜質(zhì)對分析結(jié)果的干擾，提高分析的靈敏度和準確性。例如在痕量金屬元素分析中，超純水能夠避免水中微量金屬離子對目標金屬元素檢測的影響，從而實現(xiàn)對極低濃度金屬元素的精確測定。在電力行業(yè)，超純水用于蒸汽鍋爐的給水。因為普通水中的雜質(zhì)在高溫高壓下會形成水垢，降低鍋爐的熱傳遞效率，增加能源消耗，甚至可能引發(fā)鍋爐破壞等嚴重安全事故。而超純水幾乎不含雜質(zhì)，不會產(chǎn)生水垢，能夠保證鍋爐的安全穩(wěn)定運行，提高能源利用效率。
分析化學行業(yè) 超純水是許多高精度分析儀器的必備用水，如高效液相色譜儀（HPLC）、氣相色譜儀（GC）、原子吸收光譜儀（AAS）等。在 HPLC 中，超純水用于配制流動相和樣品稀釋。如果水中含有雜質(zhì)，可能會在色譜柱中產(chǎn)生峰的拖尾或鬼峰現(xiàn)象，影響分析結(jié)果的準確性。在 GC 中，超純水用于制備樣品提取物和清洗儀器部件。其高純度可以保證儀器的良好性能和分析結(jié)果的可靠性。在 AAS 中，超純水用于配制標準溶液和樣品溶液，避免水中的金屬離子對目標金屬元素檢測的影響，從而實現(xiàn)對極低濃度金屬元素的精確測定。超純水在氣象監(jiān)測儀器校準中作為標準用水。
庫侖滴定法，原理：樣品消解后，過量的氧化劑用電解產(chǎn)生的二價鐵為還原劑進行庫侖滴定，并用電位法判別滴定終點，根據(jù)消耗的電量求出樣品中的 COD 值。適用范圍：適用于各種類型的水樣。優(yōu)點：操作簡便、快速，自動化程度高，無需使用標準溶液滴定，可避免人為誤差。缺點：儀器設(shè)備較復(fù)雜，成本較高，對水樣的預(yù)處理要求較高，且測定結(jié)果受水樣中其他可被氧化物質(zhì)的干擾。測定范圍較窄，精度相對較低，只能求得大體的 COD 范圍，如需準確測量，還需采用其他標準方法。超純水的分配系統(tǒng)需防止交叉污染與回流現(xiàn)象。廣東加工超純水售價
超純水在林業(yè)科研中用于植物組織培養(yǎng)用水。超純水生產(chǎn)企業(yè)
有機污染物容易在反滲透膜表面和膜孔內(nèi)吸附、沉積，導致膜污染。例如，水中的天然有機物（如腐殖酸、富里酸）、微生物及其分泌物等有機成分會在膜表面形成凝膠層或生物膜。膜污染會使膜通量下降，即單位時間內(nèi)通過膜的水量減少。這就需要更高的壓力來維持相同的水通量，增加了能耗。同時，膜污染還會影響膜的截留性能，導致有機污染物和其他雜質(zhì)的去除率降低。而且，膜污染后需要定期進行化學清洗，清洗過程較為復(fù)雜，頻繁清洗還可能會縮短膜的使用壽命。反滲透過程需要較高的壓力來驅(qū)動水通過半透膜，一般壓力在 1 - 10MPa 之間。這就導致了較高的能耗，特別是在處理大量水或者進水水質(zhì)較差（有機污染物和溶解性固體含量高）的情況下，能耗問題更加突出。在超純水制備的整個成本中，反滲透過程的能耗成本占比較大。例如，在一些大型的超純水生產(chǎn)工廠，如果沒有合理的能量回收系統(tǒng)，反滲透環(huán)節(jié)的能耗可能占總生產(chǎn)成本的 30% - 50%。超純水生產(chǎn)企業(yè)
