使用程控平面磨床時(shí)需要注意什么？1、確保磨床在操作人員容易觸及的范圍內(nèi)具有工作正常的緊急啟動(dòng)/停止按鈕（緊急停止）。2、請(qǐng)按照制造商的說(shuō)明安裝砂輪，并在每次使用前，請(qǐng)務(wù)必檢查砂輪是否損壞或磨損，確保正確維護(hù)它并保持良好的工作狀態(tài)。3、確保砂輪護(hù)罩至少覆蓋砂輪的一半。4、確保所有零件，開(kāi)關(guān)和插頭都處于良好的工作狀態(tài)。6、確保您要成型的材料可以在研磨機(jī)中使用。諸如鋁或黃銅之類的軟質(zhì)材料可能會(huì)阻塞砂輪并使砂輪無(wú)法有效運(yùn)行。程控平面磨床采用程控系統(tǒng)，通過(guò)可編程控制器控制步行電機(jī)，實(shí)現(xiàn)垂直軸進(jìn)給自動(dòng)控制，能減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。安徽精密程控磨床

程控平面磨床操作的注意事項(xiàng)主要有：1、程控平面磨床定位：程控平面磨床應(yīng)在大運(yùn)動(dòng)空間外再預(yù)留三百毫米以上，每個(gè)底腳螺絲吃緊，每三個(gè)月檢察，調(diào)整工作臺(tái)面水平，吃緊每個(gè)底腳螺絲。2、程控平面磨床砂輪：所選砂輪須能接受周轉(zhuǎn)速2000m/min以上。而且制止運(yùn)用有破損之砂輪。新砂輪裝上法蘭必須做平衡。進(jìn)行正式磨削前，砂輪需空轉(zhuǎn)5分鐘。3、程控平面磨床主軸：安裝砂輪前須確認(rèn)主軸為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。開(kāi)機(jī)的時(shí)分，先開(kāi)主軸后開(kāi)沖水。4、程控平面磨床液壓設(shè)備：新機(jī)在運(yùn)用三個(gè)月后需更換液壓油，以后則每年更換一次，一起須清潔油箱。每天查看液壓油油位，油位應(yīng)確保在與線之間。液壓馬達(dá)發(fā)動(dòng)前，須確認(rèn)流量調(diào)速桿在關(guān)閉位置。廣東大型程控磨床程控磨床可以通過(guò)計(jì)算機(jī)軟件可以實(shí)現(xiàn)精度補(bǔ)償和優(yōu)化控制。

程控平面磨床的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、成本低廉、操作簡(jiǎn)單的程控平面磨床自動(dòng)磨削控制系統(tǒng)。本系統(tǒng)還包括可編程控制器和人機(jī)界面。人機(jī)界面的通信接口與可編程控制器的通信接口連接，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的程控平面磨床自動(dòng)磨削控制系統(tǒng)包括移動(dòng)磨床砂輪垂直位置的垂直驅(qū)動(dòng)裝置和驅(qū)動(dòng)磨床橫向移動(dòng)機(jī)構(gòu)的橫向驅(qū)動(dòng)裝置，可編程控制器的輸出端分別連接有垂直驅(qū)動(dòng)裝置和橫向驅(qū)動(dòng)裝置。垂直驅(qū)動(dòng)裝置和橫向驅(qū)動(dòng)裝置主要由交流伺服電機(jī)和伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)器，可編程控制器是存儲(chǔ)有與平面磨床的各種磨削工藝對(duì)應(yīng)的控制程序的可編程控制器?；蛘咧饕刹竭M(jìn)電機(jī)和步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器構(gòu)成。可通過(guò)顯示器直觀方便地監(jiān)控平面磨床的運(yùn)行狀態(tài)，通過(guò)鍵盤(pán)或鼠標(biāo)向可編程控制器發(fā)送必要的磨削工藝參數(shù)和調(diào)用程序的指令，人機(jī)界面有顯示器、鍵盤(pán)、鼠標(biāo)等輸入輸出設(shè)施。

程控平面磨床的磨削方式的特征：1、由于砂輪磨粒本身具有很高的硬度和不怕熱性，因此磨削能加工硬度很高的材料，如淬硬的鋼、硬質(zhì)合金等。2、砂輪和磨床特性決定了磨削工藝系統(tǒng)能作均勻的微量切削，一般ap=0.001-0.005mm；磨削速度很高，一般可達(dá)v=30-50m/s；磨床剛度好；采用液壓傳動(dòng)，因此磨削能經(jīng)濟(jì)地獲得高的加工精度IT6-IT5和小的表面粗糙度Ra=0.8-0.2μm。磨削是零件精加工的主要方法之一。3、由于劇烈的磨擦，而使磨削區(qū)溫度很高。這會(huì)造成工件產(chǎn)生應(yīng)力和變形，甚至造成工件表面燒傷。因此磨削時(shí)需要注入大量冷卻液，以降低磨削溫度。冷卻液還可起排屑和潤(rùn)滑作用。程控磨床是用計(jì)算機(jī)控制的，可以排除人為誤差。

程控平面磨床的使用注意事項(xiàng)：1、在使用普通砂輪時(shí)，禁止使用，否則砂輪可能炸裂。2、當(dāng)砂輪轉(zhuǎn)速變動(dòng)時(shí)，都需調(diào)整控制器。3、砂輪主軸工作前觀察泵站壓力是否在規(guī)范范圍內(nèi)。4、當(dāng)突然斷電、替換砂輪和修整臺(tái)面后都需重新對(duì)零點(diǎn)。5、正常使用一年后應(yīng)替換5#主軸油和粗精濾芯。6、砂輪拆卸時(shí)改成要在泵站工作的狀態(tài)下進(jìn)行。即主軸在靜壓油浮起的狀態(tài)下進(jìn)行。這樣不損傷主軸和動(dòng)靜壓的軸承。7、換泵站上的任意零部件，改成要先卸掉高壓進(jìn)油軟管接頭，替換完零件后，油路自我循環(huán)15——20分鐘后方可將進(jìn)油管接上磨頭，這樣就確定了進(jìn)入磨頭的主軸油是經(jīng)過(guò)精過(guò)濾過(guò)的超潔凈主軸油。這樣可以延長(zhǎng)主軸的使用壽命。程控平面磨床能防止砂輪沖撞到工件所造成的不良后果。安徽精密程控磨床

隨著先進(jìn)制造和生產(chǎn)自動(dòng)化技術(shù)要求的提高，程控平面磨床的應(yīng)用將越來(lái)越普遍。安徽精密程控磨床

自動(dòng)程控平面磨床的特點(diǎn)：1、尺寸標(biāo)注應(yīng)符合磨床加工的特點(diǎn)：在數(shù)控編程中，所有點(diǎn)、線、面的尺寸和位置都是以編程原點(diǎn)為基準(zhǔn)的。因此零件圖上直接給出坐標(biāo)尺寸，或盡量以同一基準(zhǔn)引注尺寸。2、統(tǒng)一幾何類型或尺寸：零件的外形、內(nèi)腔采用統(tǒng)一的幾何類型或尺寸，這樣可以減少換刀次數(shù)，還可能應(yīng)用控制程序或?qū)ｉT的程序以縮短程序長(zhǎng)度。零件的形狀盡可能對(duì)稱，便于利用平面磨的鏡向加工功能來(lái)編程，以節(jié)省編程時(shí)間。3、可向更高級(jí)的制造系統(tǒng)發(fā)展平面磨及其加工技術(shù)是計(jì)算機(jī)輔助制造的基礎(chǔ)。安徽精密程控磨床

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