數(shù)控磨床的加工常識：1、零件綜合加工能力的平衡：作為單臺數(shù)控磨床，它很難完成一個零件的全部加工內容，需要和其他設備的加工工序轉接配合，因而有生產節(jié)拍和車間生產能力平衡的要求。所以要考慮充分發(fā)揮數(shù)控磨床加工特點，數(shù)控磨床又要合理地在別的加工設備上安排配套平衡工序。2、一些特殊零件加工的考慮：有一些零件雖然加工批量很小，普通車床但形狀復雜、質量高，要求互換性好，這在非數(shù)控磨床上無法達到上述要求，只能安排到數(shù)控磨床上加工，例如拋物線、擺線凸輪以及特殊型面的反射鏡鏡面等。平面磨床開機前應檢查各手柄及行程擋鐵是否完好可靠，緊固行程開關螺釘。安徽數(shù)控磨床批發(fā)

數(shù)控磨床的加工常識有什么？1、零件的加工批量應大于普通磨床批量：數(shù)控磨在非數(shù)控磨床加工中、小批量零件時，由于各種原因，純切削時間只占實際工時的10%-30%。在磨削加工中心這一類多工序集中的數(shù)控磨床上加工時，這個比例有可能上升到70%—80%，但準備調整工時又往往要長的多，所以零件批量太小時就會變得不經濟。2、加工的零件應符合能充分發(fā)揮數(shù)控磨床多工序集中加工的工藝特點：數(shù)控磨床加工零件時砂輪切削工件的情況與對應的非數(shù)控磨床是完全一樣的，但它可進行一些有加工精度要求的復合加工，如在磨削范圍方面，普通磨床主要用于磨削圓柱面、錐面或階梯軸肩的端面普通磨床磨削，數(shù)控外圓磨床除此外，還可磨削圓環(huán)面（包括凸及面和凹只面），以及以上各種形式的復雜的組合表面。全國矩形臺磨床購買選用進口精密磨床法蘭有助于提高磨床加工效率。

精密平面磨床的日常維護：1.每天作業(yè)完成后，磨床的各個部位，特別是滑動部位，應擦拭干凈后上油；2.用小毛刷清理各部位的研磨碎屑；3.必要部位應涂防銹油，如主軸磨頭、砂輪法蘭、刻度盤等部位；4.嚴禁用空氣吹管清潔工作臺上的物品和磨床，因為吹管應將鐵屑吹入磨床軌道，造成導軌損壞，影響精度和手感；5.每天檢查傳動鋼索是否松動，并及時調整。更換鋼索時，應注意鋼索的繞向和松緊度，因為這直接影響鋼索的使用壽命；6.請注意磨床上方的油鏡是否有油，確保油路暢通。

平面磨床加工的突出優(yōu)勢有：一、加工零件精度高、質量穩(wěn)定：平面磨床的定位精度和重復定位精度都很高，較容易保證一批零件尺寸的一致性，只要工藝設計和程序正確合理，加之精心操作，就可以保證零件獲得較高的加工精度，也便于對加工過程實行質量控制。二、自動化程度高，可以減輕操作者的體力勞動強度：磨床加工過程是按輸入的程序自動完成的，操作者只需起始對刀、電火花切割機裝卸工件、更換刀具，在加工過程中，主要是觀察和監(jiān)督機床運行。三、尺寸標注應符合磨床加工的特點：在數(shù)控編程中，所有點、線、面的尺寸和位置都是以編程原點為基準的。因此零件圖上直接給出坐標尺寸，或盡量以同一基準引注尺寸。平面磨床的適用范圍很廣，不只能夠進行高精度、高功率的磨削，也能夠進行外表粗糙度很小的磨削。

磨床的安全操作：1．工作前應檢查機械、電器、防護裝置、吸塵裝置、工卡量具等，必須處于完整良好狀態(tài)。2．手動檢查各部之后，空車運轉，檢查磨頭縱向往復運動，確認正常后，可進行工作。3．工作前按工件磨削長度，手動調整換向擋鐵位置，并加以緊固。4．機床工作時，液壓系統(tǒng)的壓力應不超出規(guī)定值范圍。油溫不得超過50℃，油缸中有空氣時，應將磨頭以最大行程來回走數(shù)次以排氣。5．機床沒有縱向移動的自動和手動的互鎖機構，而用液壓自動往復運動時，必須將手柄拔出。6．工作中經常檢查夾具，工件的緊固，以及砂輪的平衡緊固和皮帶的松緊。砂輪磨鈍應及時修整。7．修整砂輪時，金剛刀固定在專門用托架上，操作時嚴禁撞擊，并應戴好防護眼鏡。8．砂輪沒有脫離工件時，不準停車。9．更換砂輪應遵守磨工一般安全規(guī)程。10．不準觸摸磨削中的工件或隔著運動部位傳送東西。11．調整，修理、潤滑、擦拭機床時應停機進行。磨床要根據(jù)加工件的材質合理選用砂輪和磨削量，以免磨損工件毛坯。建德鞍座式磨床哪里有

磨床作業(yè)前，應檢查傳動部分安全護罩是否完整、固定，發(fā)現(xiàn)平面磨床異常應及時處理。安徽數(shù)控磨床批發(fā)

平面磨床的突出優(yōu)勢：1.平面磨床的加工零件精度高、質量穩(wěn)定：平面磨床的定位精度和重復定位精度都很高，較容易保證一批零件尺寸的一致性，只要工藝設計和程序正確合理，加之精心操作，就可以保證零件獲得較高的加工精度，也便于對加工過程實行質量控制。2.自動化程度高，可以減輕操作者的體力勞動強度：平面磨床加工過程是按輸入的程序自動完成的，操作者只需起始對刀、電火花切割機裝卸工件、更換刀具，在加工過程中，主要是觀察和監(jiān)督機床運行。安徽數(shù)控磨床批發(fā)

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