在開工前，應(yīng)對數(shù)控磨床的一些部位進(jìn)行檢查，具體的有：1、砂輪架油池中的油量是否達(dá)到規(guī)定的油面高度；2、數(shù)控磨床皮帶松緊度是否合適，如不適合應(yīng)進(jìn)行調(diào)整；3、檢查搖動(dòng)手輪、工作臺、砂輪架的往復(fù)運(yùn)動(dòng)是否良好，砂輪防護(hù)罩和砂輪要裝卡牢固，位置要正確，并且工作臺導(dǎo)軌擋塵氈應(yīng)接觸嚴(yán)密；4、檢查電氣系統(tǒng)是否良好，周圍環(huán)境是否清潔；5、檢查各潤滑部位、各滑動(dòng)面以及傳動(dòng)系統(tǒng)，并注入潤滑油；6、接通電源，依次啟動(dòng)油泵、砂輪架、床頭架的電動(dòng)機(jī)，注意觀察運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。如有異常，應(yīng)立即關(guān)閉電源，及時(shí)處理；7、數(shù)控磨床檢查冷卻泵的電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，還有冷卻液是否暢通。數(shù)控磨床比專門的磨床加工能節(jié)省更多的工藝裝備。江浙滬大型數(shù)控磨床價(jià)錢

數(shù)控磨床的性能構(gòu)造：1、機(jī)床結(jié)構(gòu)布置合理，整體防護(hù)，維護(hù)方便，滿足人機(jī)工程要求。2、砂輪主軸系旋轉(zhuǎn)精度高，剛度強(qiáng)；CBN砂輪角速度可達(dá)120m/s。3、選擇固定控制臺和雙砂輪架交叉滑臺后移的方式，實(shí)現(xiàn)砂輪架的進(jìn)料和移動(dòng)(X1.X2，Z1.Z2軸)。4、砂輪架進(jìn)給(X1.X2軸)由直線伺服電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，閉式靜壓導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)；較小設(shè)置單位為0.1μm，較高速度可達(dá)40m/min，滿足連桿頸磨削精度要求。5、移動(dòng)砂輪架滑臺(Z1.Z2軸)由交流伺服滾珠絲杠副驅(qū)動(dòng)。江浙滬大型數(shù)控磨床價(jià)錢高精度數(shù)控磨床要求其伺服系統(tǒng)具有較高的靈活性、較高的分辨率、較高的定位精度。

數(shù)控磨床的維修保養(yǎng)，可分為前期和后期：一、前期：1、對冷卻泵的鐵屑槽、水箱、油濾清器、磁盤、液壓泵、管線、油路以及附件等進(jìn)行清洗，數(shù)控磨床對磨頭進(jìn)行清洗和調(diào)整。2、檢查壓力閥的壓力，液壓手柄和導(dǎo)軌是否能靈活運(yùn)轉(zhuǎn)，以及行程速度是否正常。3、檢查螺絲是否緊固，還要對磨床的各個(gè)部位進(jìn)行清潔，按規(guī)定加注潤滑油。二、后期：1、檢查砂輪主軸軸承之間的間隙是否正確，工作臺面和導(dǎo)軌面如有毛刺，應(yīng)修磨平整。2、油泵能否正常工作，以及各管線接頭是否正確。3、數(shù)控磨床對電動(dòng)機(jī)和電器設(shè)備進(jìn)行清潔，去除臟污。

數(shù)控磨床的操作過程：一般磨床操作過程：磨削前準(zhǔn)備—>砂輪修整—>作業(yè)臺移動(dòng)至合適裝輥方位—>裝輥—>工藝調(diào)整砂輪調(diào)頻器、軋輥轉(zhuǎn)速和作業(yè)臺移動(dòng)速度—>砂輪架快進(jìn)—>頭架主軸移動(dòng)，冷卻液開—>手動(dòng)進(jìn)給—>砂輪架退出—>頭架主軸中止移動(dòng)，冷卻液?！?作業(yè)臺?！?卸工件—>檢查—>裝架、標(biāo)示。 數(shù)控磨床操作時(shí)注意事項(xiàng)：1、關(guān)閉砂輪蓋，鎖好才可工作，以防意外。當(dāng)機(jī)臺未中止時(shí)，制止移動(dòng)砂輪護(hù)蓋、使用前應(yīng)使砂輪工作1-5分鐘，此時(shí)應(yīng)防意外事故，不可站立于砂輪鄰近。2、在數(shù)控磨床進(jìn)行加作業(yè)業(yè)時(shí)需把工件固定夾好，防止切削進(jìn)給產(chǎn)生夾持不牢或吸磁力不足而造成加工件飛出及砂輪破損之嚴(yán)重異常（人員、工件、設(shè)備、東西）損壞。數(shù)控磨床具有哪些特點(diǎn)？

數(shù)控磨床需要檢查什么？1、檢查冷卻泵的電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，冷卻液是否暢通。2、裝卡砂輪時(shí)，砂輪和壓板間應(yīng)墊以0、5～1、Omm的紙墊，必須用專門用的扳手，均勻用力緊固，不許用加長管子緊固，以免使砂輪脹裂。3、砂輪裝好后應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)5min，操作者應(yīng)避開正面，確認(rèn)砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方準(zhǔn)使用。4、工件的裝卡必須符合規(guī)定。對因故中斷加工的工件，必須確認(rèn)狀態(tài)良好后，方準(zhǔn)開車工作。5、加工工件時(shí)，必須事先清理工件上的油垢、黒污及灰塵等；根據(jù)加工件的材質(zhì)合理選用砂輪和磨削量，嚴(yán)禁磨能工件毛坯。數(shù)控磨床底座應(yīng)具備足夠的靜、動(dòng)剛度靜剛度。江浙滬大型數(shù)控磨床價(jià)錢

數(shù)控磨床使機(jī)械加工設(shè)備增加了柔性化的特點(diǎn)。江浙滬大型數(shù)控磨床價(jià)錢

數(shù)控磨床更換電子元器件時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)：1、不應(yīng)隨意切斷印刷線路。因?yàn)閿?shù)控系統(tǒng)的線路板太多栗用雙面或多層金屬孔化板，印刷線路細(xì)而密，一旦切斷不易重新焊接：且切線時(shí)容易切斷相鄰的線路，而且有的點(diǎn)在切斷某一根線時(shí)，并不能使其線路脫離，需要同時(shí)切斷幾根線才行。2、不應(yīng)隨意拆換元器件，防止由于誤判，將拆下的器件人為損壞。3、拆卸線路板上的元器件時(shí)應(yīng)使用吸錫器或吸錫繩，切忌硬取。同一焊盤不應(yīng)加熱耐時(shí)過長和重復(fù)拆卸，以免損壞焊盤。4、電烙鐵應(yīng)放在順手的前方，遠(yuǎn)離維修的線路板。烙鐵頭應(yīng)做適當(dāng)?shù)男拚?，以適應(yīng)集成電路的焊接，并避免焊接時(shí)碰傷其他元器件。江浙滬大型數(shù)控磨床價(jià)錢

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