在開工前,應(yīng)對(duì)數(shù)控磨床的一些部位進(jìn)行檢查,具體的有:1、砂輪架油池中的油量是否達(dá)到規(guī)定的油面高度;2、數(shù)控磨床皮帶松緊度是否合適,如不適合應(yīng)進(jìn)行調(diào)整;3、檢查搖動(dòng)手輪、工作臺(tái)、砂輪架的往復(fù)運(yùn)動(dòng)是否良好,砂輪防護(hù)罩和砂輪要裝卡牢固,位置要正確,并且工作臺(tái)導(dǎo)軌擋塵氈應(yīng)接觸嚴(yán)密;4、檢查電氣系統(tǒng)是否良好,周圍環(huán)境是否清潔;5、檢查各潤滑部位、各滑動(dòng)面以及傳動(dòng)系統(tǒng),并注入潤滑油;6、接通電源,依次啟動(dòng)油泵、砂輪架、床頭架的電動(dòng)機(jī),注意觀察運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。如有異常,應(yīng)立即關(guān)閉電源,及時(shí)處理;7、數(shù)控磨床檢查冷卻泵的電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,還有冷卻液是否暢通。數(shù)控磨床操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作。上海齒形數(shù)控磨床生產(chǎn)廠家
數(shù)控磨床的操作七個(gè)注意點(diǎn):1、按規(guī)章穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。2、對(duì)機(jī)床的液壓體系,防護(hù)保險(xiǎn)及光滑、電氣作全方面的查看機(jī)床不能帶病作業(yè)。3、隨時(shí)查看磁盤吸力是否有效,工件是否吸牢、避免飛物傷人。4、運(yùn)用縱、橫主動(dòng)進(jìn)刀時(shí),應(yīng)首先將行程保險(xiǎn)擋鐵調(diào)好、緊固。5、磨削時(shí),使砂輪逐漸接觸工件,運(yùn)用冷卻液時(shí)要裝好擋板及防護(hù)罩。6、發(fā)現(xiàn)機(jī)床有異?,F(xiàn)象應(yīng)立即泊車,找維修人員查看處理。7、泊車后將手柄移止空位,切斷電源,擦洗機(jī)床,收拾環(huán)境。上海齒形數(shù)控磨床生產(chǎn)廠家數(shù)控磨床需要檢查搖動(dòng)手輪、工作臺(tái)、砂輪架的往復(fù)運(yùn)動(dòng)是否良好。
數(shù)控磨床的使用條件:一、電源要求:一般數(shù)控磨床安裝在機(jī)加工車間,不只環(huán)境溫度變化大,使用條件差,而且各種機(jī)電設(shè)備多,致使電網(wǎng)波動(dòng)大。因此,安裝加工中心的位置,需要電源電壓有嚴(yán)格控制。電源電壓波動(dòng)必須在允許范圍內(nèi),并且保持相對(duì)穩(wěn)定。否則會(huì)影響加工中心數(shù)控系統(tǒng)的正常工作。二、加工中心位置環(huán)境要求:加工中心的位置應(yīng)遠(yuǎn)離振源、應(yīng)避免陽光直接照射和熱輻射的影響,避免潮濕和氣流的影響。如數(shù)控機(jī)床附近有振源,則加工中心四周應(yīng)設(shè)置防振溝。否則將直接影響數(shù)控磨床的加工精度及穩(wěn)定性,將使電子元件接觸不良,發(fā)生故障,影響加工中心的可靠性。
數(shù)控磨床的操作過程:一般磨床操作過程:磨削前準(zhǔn)備—>砂輪修整—>作業(yè)臺(tái)移動(dòng)至合適裝輥方位—>裝輥—>工藝調(diào)整砂輪調(diào)頻器、軋輥轉(zhuǎn)速和作業(yè)臺(tái)移動(dòng)速度—>砂輪架快進(jìn)—>頭架主軸移動(dòng),冷卻液開—>手動(dòng)進(jìn)給—>砂輪架退出—>頭架主軸中止移動(dòng),冷卻液停—>作業(yè)臺(tái)?!?卸工件—>檢查—>裝架、標(biāo)示。數(shù)控磨床操作時(shí)注意事項(xiàng):1、關(guān)閉砂輪蓋,鎖好才可工作,以防意外。當(dāng)機(jī)臺(tái)未中止時(shí),制止移動(dòng)砂輪護(hù)蓋、使用前應(yīng)使砂輪工作1-5分鐘,此時(shí)應(yīng)防意外事故,不可站立于砂輪鄰近。2、在數(shù)控磨床進(jìn)行加作業(yè)業(yè)時(shí)需把工件固定夾好,防止切削進(jìn)給產(chǎn)生夾持不牢或吸磁力不足而造成加工件飛出及砂輪破損之嚴(yán)重異常(人員、工件、設(shè)備、東西)損壞。數(shù)控磨床的智能化功能使其能夠?qū)崿F(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控和故障診斷,提高設(shè)備的可靠性和維護(hù)效率。
需要了解的數(shù)控磨床的加工常識(shí):1、零件的加工批量應(yīng)大于普通磨床批量:數(shù)控磨床在非數(shù)控磨床加工中、小批量零件時(shí),由于各種原因,純切削時(shí)間只占實(shí)際工時(shí)的10%-30%。在磨削加工中心這一類多工序集中的數(shù)控磨床上加工時(shí),這個(gè)比例有可能上升到70%—80%,但準(zhǔn)備調(diào)整工時(shí)又往往要長的多,所以零件批量太小時(shí)就會(huì)變得不經(jīng)濟(jì)。2、加工的零件應(yīng)符合能充分發(fā)揮數(shù)控磨床多工序集中加工的工藝特點(diǎn):數(shù)控磨床加工零件時(shí)砂輪切削工件的情況與對(duì)應(yīng)的非數(shù)控磨床是完全一樣的,但它可進(jìn)行一些有加工精度要求的復(fù)合加工,如在磨削范圍方面,普通磨床主要用于磨削圓柱面、錐面或階梯軸肩的端面普通磨床磨削,數(shù)控外圓磨床除此外,還可磨削圓環(huán)面(包括凸及面和凹只面),以及以上各種形式的復(fù)雜的組合表面。無論您是新手還是經(jīng)驗(yàn)豐富的操作員,我們的數(shù)控磨床都具有友好的用戶界面和簡單的操作流程。山東大型數(shù)控磨床供應(yīng)廠家
數(shù)控磨床的安裝保養(yǎng),是其基礎(chǔ)知識(shí)之一。上海齒形數(shù)控磨床生產(chǎn)廠家
數(shù)控磨床的加工基本常識(shí):1、重復(fù)性投產(chǎn)的零件效益更好:使用數(shù)控磨床的工序的準(zhǔn)備工時(shí)占有較高的比例。例如工藝分析準(zhǔn)備、編制程序、零件首件調(diào)整試切等,這些綜合工時(shí)的總和往往是零件單件加工工時(shí)的幾十倍到上百倍,但這些數(shù)控車床工作內(nèi)容(如專門的普通車床工夾具、工藝文件、程序等)都可以保存起來反復(fù)使用,所以一種零件在數(shù)控磨床上試制成功再重復(fù)投產(chǎn)時(shí),生產(chǎn)周期大幅減少,花費(fèi)也少,能取得更好的經(jīng)濟(jì)效益。2、要求重點(diǎn)保證加工質(zhì)量又能高效生產(chǎn)的中、小批量關(guān)鍵零件:數(shù)控磨床能在計(jì)算機(jī)控制下實(shí)現(xiàn)高精度、高質(zhì)量、高效率的磨削加工。它比專門的磨床加工能節(jié)省許多工藝裝備,具有很強(qiáng)的柔性制造能力和獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益。它和普通磨床比,能排除復(fù)雜加工的長工藝流程中許多人為的干擾因素,加工零件精度一致性和互換性好,加工效率高。上海齒形數(shù)控磨床生產(chǎn)廠家
數(shù)控磨床能加工硬度較高的材料,如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等;也能加工脆性材料,如玻璃、花崗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削,也能進(jìn)行高標(biāo)準(zhǔn)的磨削,如強(qiáng)有力的磨削等。操作規(guī)程:1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。2.操作者應(yīng)該根據(jù)強(qiáng)有力的磨床說明書的要求,詳細(xì)了解并熟記各潤滑部位,潤滑方法及潤滑油的種類、牌號(hào),按磨床潤滑圖表的規(guī)定,進(jìn)行給油保養(yǎng)。3.開工前,應(yīng)按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品,對(duì)照交接班記錄薄,對(duì)磨床各部位進(jìn)行詳細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)逐級(jí)報(bào)告,異狀未經(jīng)排除不得開車工作。4.開工前應(yīng)對(duì)強(qiáng)有力的磨床下列部位進(jìn)行檢查。我們的數(shù)控...