對(duì)于平面磨床行業(yè)的發(fā)展,要認(rèn)識(shí)到提高國(guó)產(chǎn)磨床的競(jìng)爭(zhēng)力,關(guān)鍵在于提高技術(shù)含量。在消化吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上要有開(kāi)發(fā)創(chuàng)新,同時(shí)要提高服務(wù)質(zhì)量,要讓國(guó)內(nèi)企業(yè)有信任度。在提高機(jī)床精度上下功夫,要對(duì)機(jī)床的穩(wěn)定性加以攻關(guān),這是我國(guó)機(jī)床行業(yè)亟需解決的問(wèn)題。無(wú)論高級(jí)的和次級(jí)的磨床,首先要求要有一個(gè)好的磨頭主軸,在加工中雖然只進(jìn)行切入磨削,但也要對(duì)磨頭運(yùn)動(dòng)進(jìn)行嚴(yán)格的考核。如果進(jìn)行軸類加工要嚴(yán)格考核工作臺(tái)的運(yùn)動(dòng)精度;對(duì)于高級(jí)的平面磨床要進(jìn)行全方面的精度及功能性的考核。希望國(guó)產(chǎn)磨床制造廠的設(shè)計(jì)部門(mén)在設(shè)計(jì)時(shí),加強(qiáng)對(duì)機(jī)床結(jié)構(gòu)的分析設(shè)計(jì)、選用確鑿可靠的功能部件,具有先進(jìn)的復(fù)合磨削技術(shù),在磨削工藝及磨削參數(shù)上有合理的優(yōu)化技術(shù)并具有良好的CPK值,使生產(chǎn)制造的國(guó)產(chǎn)磨床具有高可靠性的砂輪自動(dòng)更換系統(tǒng),工作臺(tái)在低速穩(wěn)定無(wú)爬行現(xiàn)象的驅(qū)動(dòng)功能以及先進(jìn)的在線測(cè)量與誤差補(bǔ)償功能。平面磨床實(shí)現(xiàn)了計(jì)算機(jī)控制,排除人為誤差,通過(guò)計(jì)算機(jī)軟件可以實(shí)現(xiàn)精度補(bǔ)償和優(yōu)化控制。廣東精密平面磨床供應(yīng)
自動(dòng)平面磨床比較大的特點(diǎn)是什么?一、加工零件精度高、質(zhì)量穩(wěn)定自動(dòng)平面磨床的定位精度和重復(fù)定位精度都很高,較容易保證一批零件尺寸的一致性,只要工藝設(shè)計(jì)和程序正確合理,加之精心操作,就可以保證零件獲得較高的加工精度,也便于對(duì)加工過(guò)程實(shí)行質(zhì)量控制。二、自動(dòng)化程度高,可以減輕操作者的體力勞動(dòng)強(qiáng)度磨床加工過(guò)程是按輸入的程序自動(dòng)完成的,操作者只需起始對(duì)刀、電火花切割機(jī)裝卸工件、更換刀具,在加工過(guò)程中,主要是觀察和監(jiān)督機(jī)床運(yùn)行。三、尺寸標(biāo)注應(yīng)符合磨床加工的特點(diǎn)在數(shù)控編程中,所有點(diǎn)、線、面的尺寸和位置都是以編程原點(diǎn)為基準(zhǔn)的。因此零件圖上直接給出坐標(biāo)尺寸,或盡量以同一基準(zhǔn)引注尺寸。山東成型平面磨床報(bào)價(jià)單平面磨床裝卡工件必須牢固,合理選用磨削量,測(cè)量工件時(shí)應(yīng)把砂輪退離停車。
平面磨床的安全驗(yàn)收工作:1、磨頭上下、前后運(yùn)動(dòng)應(yīng)有限位或預(yù)防碰撞的保險(xiǎn)裝置,并安全可靠;2、電磁工作臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)與脫磁應(yīng)能聯(lián)鎖,并工作可靠;3、磨頭上下、前后運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌面應(yīng)具備良好的防護(hù)裝置,并應(yīng)堅(jiān)固耐久;4、砂輪防護(hù)罩應(yīng)符合JB的規(guī)定;5、平面磨床防止工件飛出及冷卻液飛濺的防護(hù)裝置應(yīng)安全可靠;6、電氣系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)應(yīng)分別符合GB及JB的規(guī)定;7、安全防護(hù)方面還應(yīng)符合GB的規(guī)定;8、磨頭與壓板的結(jié)合面、立柱與導(dǎo)軌的結(jié)合面應(yīng)按照“特別重要固定結(jié)合面”的要求考核;9、立柱與床身的結(jié)合面按照“重要固定結(jié)合面”的要求考核;10、垂直進(jìn)給手輪的操作情況檢查確認(rèn)
數(shù)控平面磨床的底座應(yīng)滿足以下要求:1、應(yīng)具備足夠的靜、動(dòng)剛度靜剛度:包含:底座的自身結(jié)構(gòu)剛度、局部剛度以及接觸剛度,都是要采取相應(yīng)的措施,達(dá)到有較高的剛度-質(zhì)量比。2、高的精度和精度持久性:在底座上有不少安裝部件的加工面和活動(dòng)部件的導(dǎo)軌面,這些面自身的精度以及相互位置精度要求都非常高,并且要能長(zhǎng)時(shí)間保持。此外,機(jī)床在切削加工時(shí),全部動(dòng)、靜載荷往往都傳到底座上,是以底座上的受力非常復(fù)雜。為此,為確保零部件之間的相互位置或者相對(duì)運(yùn)動(dòng)精度,除了滿足幾何尺寸位置精度以外,還要滿足靜、動(dòng)剛度、抗振性、熱穩(wěn)定性等等方面的技術(shù)要求。平面磨床的保養(yǎng)工作分為不同階段進(jìn)行,即前期與后期。
平面磨床突出的加工優(yōu)勢(shì):1、尺寸標(biāo)注應(yīng)符合平面磨床加工的特點(diǎn):在數(shù)控編程中,所有點(diǎn)、線、面的尺寸和位置都是以編程原點(diǎn)為基準(zhǔn)的。因此零件圖上盡量直接給出坐標(biāo)尺寸,或盡量以同一基準(zhǔn)引注尺寸。2、統(tǒng)一幾何類型或尺寸:零件的外形、內(nèi)腔盡量采用統(tǒng)一的幾何類型或尺寸,這樣可以減少換刀次數(shù),還可能應(yīng)用控制程序或?qū)iT(mén)用的程序以縮短程序長(zhǎng)度。零件的形狀盡可能對(duì)稱,便于利用平面磨床的鏡向加工功能來(lái)編程,以節(jié)省編程時(shí)間。3、可向更高級(jí)的制造系統(tǒng)發(fā)展:平面磨床及其加工技術(shù)是計(jì)算機(jī)輔助制造的基礎(chǔ)。平面磨床開(kāi)機(jī)前,應(yīng)按工件磨削長(zhǎng)度,調(diào)整好左右撞塊的極限擋塊,并鎖緊。廣東精密平面磨床供應(yīng)
平面磨床需要每天檢查液壓油油位,油位應(yīng)保證在比較低與線之間。廣東精密平面磨床供應(yīng)
關(guān)于數(shù)控平面磨床加工的常識(shí):1、零件綜合加工能力的平衡:作為單臺(tái)數(shù)控平面磨床,它很難完成一個(gè)零件的全部加工內(nèi)容,需要和其他設(shè)備的加工工序轉(zhuǎn)接配合,因而有生產(chǎn)節(jié)拍和車間生產(chǎn)能力平衡的要求。所以要考慮充分發(fā)揮數(shù)控平面磨床加工特點(diǎn),數(shù)控平面磨床又要合理地在別的加工設(shè)備上安排配套平衡工序。2、一些特殊零件加工的考慮:有一些零件雖然加工批量很小,普通車床但形狀復(fù)雜、質(zhì)量高,要求互換性好,這在非數(shù)控平面磨床上無(wú)法達(dá)到上述要求,只能安排到數(shù)控平面磨床上加工,例如拋物線、擺線凸輪以及特殊型面的反射鏡鏡面等。廣東精密平面磨床供應(yīng)
平面磨床的操作方法是什么樣的?啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵、夜壓泵電機(jī),檢查調(diào)整夜壓系統(tǒng)壓力,潤(rùn)滑系統(tǒng)壓力,并用手轉(zhuǎn)動(dòng)砂輪軸,檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否輕快;點(diǎn)動(dòng)磨頭橫向進(jìn)給,檢查砂輪與金剛筆、工件的相對(duì)位置;將工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)15-20分鐘,排出油缸中空氣,以消除爬行,然后調(diào)整行程和速度。工作時(shí),要根據(jù)工件大小調(diào)整進(jìn)給位置,及工作臺(tái)上各撞塊。裝卡工件必須牢固,合理選用磨削量,測(cè)量工件時(shí)應(yīng)把砂輪退離停車。定期檢查工件軸皮帶的松緊程度,及時(shí)調(diào)整。經(jīng)常檢查砂輪是否有裂紋,嚴(yán)禁改裝用做端面磨削。更換新砂輪必須檢查是否有裂紋,經(jīng)過(guò)平衡裝上修整后再第二次平衡試車正常后方可使用。禁止在無(wú)防護(hù)罩的情況進(jìn)行加工,禁止在或工作臺(tái)面敲打工件。平...