自動程控平面磨床的特點：1、尺寸標注應(yīng)符合磨床加工的特點：在數(shù)控編程中，所有點、線、面的尺寸和位置都是以編程原點為基準的。因此零件圖上直接給出坐標尺寸，或盡量以同一基準引注尺寸。2、統(tǒng)一幾何類型或尺寸：零件的外形、內(nèi)腔采用統(tǒng)一的幾何類型或尺寸，這樣可以減少換刀次數(shù)，還可能應(yīng)用控制程序或?qū)ｉT的程序以縮短程序長度。零件的形狀盡可能對稱，便于利用平面磨的鏡向加工功能來編程，以節(jié)省編程時間。3、可向更高級的制造系統(tǒng)發(fā)展平面磨及其加工技術(shù)是計算機輔助制造的基礎(chǔ)。程控磨床的操作性能有哪些？寧波觸摸屏程控磨床廠商

程控平面磨床的功能：1、冷卻液應(yīng)供應(yīng)充足，應(yīng)配置不小于100Ｌ／min的冷卻單元，不應(yīng)由于冷卻液溫度的變化而影響加工精度，冷卻液過濾采用磁性加紙帶過濾的精密過濾裝置，配有盛渣用的可移動渣箱。2、機床具有人機交互編程功能，能實現(xiàn)零件端面和外圓等特征的加工程序在線編制，菜單界面友好?？稍谠O(shè)備上通過參數(shù)設(shè)置，自動生成NC代碼，自帶常用磨削循環(huán)功能模塊。系統(tǒng)中需要帶有運動軌跡模擬功能。投標中需要做詳細的說明。3、機床立柱與床身上分別裝有限位置開關(guān)和零位開關(guān)，確定砂輪磨頭及工作臺能在穩(wěn)定區(qū)間內(nèi)移動。上海平面程控磨床哪里好新的程控磨床在運用三個月后需替換液壓油，以后則每年替換一次，同時須清潔油箱。

程控平面磨床加工零件精度高、質(zhì)量穩(wěn)定：程控平面磨床的定位精度和重復(fù)定位精度都很高，較容易保證一批零件尺寸的一致性，只要工藝設(shè)計和程序正確合理，加之精心操作，就可以保證零件獲得較高的加工精度，也便于對加工過程實行質(zhì)量控制。程控平面磨床生產(chǎn)效率高：程控平面磨床加工過程中，能夠?qū)崿F(xiàn)二次裝夾中加工多個加工表面，一般只檢測首件，所以可以省去普通機床加工時的不少中間工序，而且由于磨床加工出的零件質(zhì)量穩(wěn)定，為后續(xù)工序帶來方便，其綜合效率高。

程控平面磨床是一種常用的機械加工機床。對運動穩(wěn)定性、換向精度和換向頻率有較高的要求。目前，程控平面磨床正在大規(guī)模、高速發(fā)展，部分程控平面磨床工作臺的往復(fù)速度已達到40m/min。大型高速程控平面磨床具有很大的運動慣性。換向時，背壓會急劇上升，導致?lián)Q向沖擊，對機床產(chǎn)生災(zāi)難性影響。因此，換向穩(wěn)定性已成為制約磨床工作速度和加工精度提高的重要因素。系統(tǒng)中的換向模式和換向控制參數(shù)對換向沖擊起著決定性的作用，程控平面磨床采用液壓傳動。迫切需要設(shè)計一個新的液壓換向系統(tǒng)。從換向方法和控制策略的角度討論磨床的換向沖擊。程控磨床的組成結(jié)構(gòu)及其特點有什么？

操作程控磨床的注意事項：墊彈性墊片裝夾方式程控磨床上磨削上述薄片工件時，采用彈性夾緊機構(gòu)，使薄片工件在自在狀態(tài)下完成定位與夾緊。在工件與磁性工作臺之間墊一層0.5mm厚的橡膠，當工件受磁性吸收力作用時，橡膠被緊縮，彈性變形變小，從而可磨削收工件的平直平面。重復(fù)磨削幾次，可滿足加工精度請求。用暫時措施增強薄片工件的剛性采用環(huán)氧樹脂分離劑，將薄片工件在自在狀態(tài)下粘到一塊平板上。平板連同薄片一同放到磁力吸盤上。磨平薄片一端平面后，再將薄片工件從平板上取下來，以磨平的一面放到磁力吸盤上，再磨削薄片工件的另一端平面。由于環(huán)氧樹脂在未硬化之前有活動性，它能夠填平薄片工件與平板之間的間隙。程控磨床應(yīng)在較大運動空間外再預(yù)留三百毫米以上。上海平面程控磨床哪里好

我們選擇程控磨床的時候可以看廠家實力規(guī)模。寧波觸摸屏程控磨床廠商

精密程控平面磨床的用途及結(jié)構(gòu)特點：1、該產(chǎn)品為磨頭移動式程控矩臺平面磨床，適用于磨削各種金屬工件表面或側(cè)面。按照工件尺寸和形狀的不同可以將工件吸牢在吸盤上或固定在工作臺上。因為該砂輪采用周邊磨削比用端面磨削可得到更高的加工精度，所以該磨床適用于磨削重要的表面。2、本機床整體結(jié)構(gòu)采用T型布局，磨頭體沿拖板導軌前后運動(Z軸)，拖板沿立柱導軌上下運動(Y軸)，工作臺沿床身導軌左右運動(X軸)，主軸沿順時針方向旋轉(zhuǎn)。寧波觸摸屏程控磨床廠商