程控磨床加工零件件時，砂輪切割工件的情況與相應的非程控磨床完全相同，但可以進行一些具有加工精度要求的復合加工。例如，在磨削范圍方面，普通磨床主要用于磨削圓柱面、錐面或階梯軸肩的端面。此外，數控外圓磨床還可以磨削圓環(huán)面（包括凸面和凹面面），以及上述形式的復雜組合面。作為一種單一的程控磨床，很難完成一個零件的所有加工內容，需要與其他設備的加工過程相匹配，因此需要平衡生產節(jié)奏和車間生產能力。因此，要充分發(fā)揮程控磨床的加工特點，程控磨床應合理安排其他加工設備的配套平衡過程。程控磨床作業(yè)前，應檢查傳動部分安全護罩是否完整、固定。江浙滬觸摸屏程控磨床供應商

程控磨床基本操作：1.檢查電機運轉是否正常、通風是否良好、電線有無磨損、接觸是否可靠。2.檢查各手柄轉動是否靈活、檔位是否在所需位置、開關/旋鈕是否靈敏，安全裝置是否有效。3.檢查工作臺吸磁力是否正常。4.檢查冷卻水泵運轉是否正常，冷卻管道是否暢通，過濾網及冷卻有無雜物、鐵屑。5.機床前、后、左、右、上、下各方向移動、滑動是否正常。6.空轉砂輪至少2分鐘（每次使用砂輪之前.。7.用干凈布將工作臺上的防銹油擦凈。8.使用金剛石筆修整砂輪底面。金剛石筆用固定架銜住，禁止用手拿金剛石筆修整砂輪。9.把砂輪升高，再次將工作臺擦拭干凈。全自動程控磨床多少錢程控磨床發(fā)動前要看各部潤滑油系統(tǒng)是否暢通，電子尺是否顯示數據。

程控磨床吸盤之保養(yǎng)：永遠磁鑄吸盤或電磁吸盤之盤面為工作物研磨精度能否求出之基楚，應妥為維護、保養(yǎng)。若工作物精度差了或盤面有所損傷，盤面必須再研磨，盤面精度合乎要求，才能確保工作物之精度。程控磨床潤滑系統(tǒng)之保養(yǎng)：潤滑油于剛開始使用一個月以更換，以后每3-6個月后更換一次，油槽下方有泄油栓，可資利用。并請注意，換油時，將槽內部及過濾器一并清洗。程控磨床日常保養(yǎng)維護工作：1）每天作業(yè)完畢，磨床各部件，成其是滑動部位，應擦拭干凈后上油。2）用干凈布碎或小毛刷清理干凈各部位之研磨屑。3）必要之部位，應打上防銹油，如主軸磨頭，砂輪法蘭，刻度盤等部位。4）嚴禁使用空氣清潔工作臺面物品及磨床，因為宜將鐵屑吹進磨床軌道，造成軌導損壞，影響精度及手感，5）請注意傳動鋼索是否松動，適時調整。更換鋼索應注意鋼索的繞向和松緊度，因為這直接影響到鋼索的使用壽命。

程控磨床的特點：1、實現(xiàn)計算機控制，排除人為誤差。2、通過計算機軟件可以實現(xiàn)精度補償和優(yōu)化控制。3、加工中心、車削中心、磨削中心、電加工中心等具有刀庫和換刀功能，減少了裝夾次數，提高了加工精度。4、程控磨床使機械加工設備增加了柔性化的特點。柔性加工不僅適合于多品種、中小批量生產也適合于大批量生產，且能交替完成兩種或更多種不同零件的加工，增加了自動變換工件的功能，可實現(xiàn)夜間無人看管的操作。由幾臺程控磨床(加工中心)組成的柔性制造系統(tǒng)(FMS)具有更高柔性的自動化制造系統(tǒng)，包括加工、裝配和檢驗等環(huán)節(jié)。如果程控磨床工作過程中，出現(xiàn)了異常，或是緊急情況的話，那么操作人員要按下急停按鈕，不能有拖延。

程控平面磨床由許多部件組成，在生產過程中，需要使磨桿的旋轉方向與砂輪軸的工作旋轉方向一致，使自吸油流快速通過徑向間隙形成油楔，從而提高運行性能，如果出現(xiàn)磨削振動痕跡，可能是由以下原因引起的：1、環(huán)境中存在振蕩。即使程控平面磨床啟動時沒有磨削，這些振蕩也是存在的。如果只是一些振蕩頻率接近工件的共振頻率，就會產生磨削振動痕跡。這些有擺動的可疑零件可能安裝在旋轉部件、傳動帶、液壓部件等的軸承上。2、加工效果周期性變化，其頻率與工件共振頻率一致，導致振動痕跡,這種振蕩可以通過調整工藝參數來減少。也許選擇硬度較低、粒度較粗的砂輪。程控磨床操作完畢，應先關閉吸塵器或者水箱，將砂輪空轉2分鐘以上后，切斷所有程控磨床上電源。蘇州程控磨床報價

程控磨床開機前必須帶好防護眼鏡穿好工作服。江浙滬觸摸屏程控磨床供應商

操作程控平面磨床的經驗技巧：1、程控平面磨床研磨時的切削深度很小，在一次行程中所能切除的金屬層很薄。當磨削加工時，從砂輪上飛出很多細的磨屑，而從工件上飛濺起很多的金屬屑。磨屑和金屬屑都會使操作者的眼部遭受危害，塵未吸入肺部也會對磨床操作工發(fā)生身體有害。2、磨床研磨加工時發(fā)生的噪音可達110dB以上，如不采取有效的下降噪聲辦法，也會影響磨床操作工身體健康。3、在接近翻滾的磨床砂輪進行手藝操作時，如磨東西、清潔工件或砂輪批改辦法不準確時，磨床操作工的手或許遇到砂輪或磨床的其他運動部件而受到損傷。江浙滬觸摸屏程控磨床供應商