工作分為前期與后期兩個(gè)不同的階段,在不同階段需要做不同的工作,只有分工合理才能夠達(dá)到程控磨床高效的保養(yǎng)效果。一、前期:1、清洗冷卻泵鐵屑槽、附件及水箱并檢查冷卻液,清洗并調(diào)整磨頭及磨頭鑲條;2、清洗機(jī)油濾清器、磁盤、床面和導(dǎo)軌面、液壓泵、管線及油路;3、檢查并調(diào)整壓力閥的壓力,檢查各液壓手柄和導(dǎo)軌是否靈活;4、檢查行程速度和導(dǎo)軌進(jìn)油狀況;5、緊固各部螺絲;6、程控磨床內(nèi)外各部清潔,加注各部潤(rùn)滑油。二、后期:1、砂輪主軸軸承間隙調(diào)整檢查;2、修磨工作臺(tái)臺(tái)面、修刮各導(dǎo)軌面的毛刺;3、檢查油泵及各管線接頭,檢查并調(diào)整進(jìn)給機(jī)構(gòu)絲桿螺母間隙;4、清潔程控磨床電動(dòng)機(jī)及電器設(shè)備。程控磨床開機(jī)前,應(yīng)按工件磨削長(zhǎng)度,調(diào)整好左右撞塊的極限擋塊,并鎖緊。浙江國(guó)內(nèi)程控磨床生產(chǎn)商
選購程控磨床要考慮什么?1、冷卻液應(yīng)用:還需考慮選擇的磨削時(shí)所需的冷卻液量和速度。由于切削時(shí)的加工過程會(huì)產(chǎn)生比其他磨床過程高得多的熱反應(yīng),因此請(qǐng)考慮你選擇的磨床如何將冷卻劑施加到砂輪和零件上,因?yàn)闀?huì)改變加工零件的分子結(jié)構(gòu)。2、自動(dòng)化:任何需要保持高生產(chǎn)率的磨床設(shè)備都需要自動(dòng)化的好處,例如工具或噴嘴更換器,裝載輔助裝置或閉環(huán)測(cè)量。手動(dòng)更換工具是主要的生產(chǎn)力??梢宰詣?dòng)選擇不同形狀,尺寸和去除率的砂輪的磨床可改善正常運(yùn)行時(shí)間,使零件可以在一次裝夾中進(jìn)行粗磨和精加工,無需操作員參與。在過程中或后期過程中,可以通過自動(dòng)更新的偏移量進(jìn)行測(cè)量,同時(shí)還可以使用裝載系統(tǒng)來容納零件數(shù)量,以滿足你的生產(chǎn)需求,從而減少加工機(jī)會(huì)并提高它的利潤(rùn)率。廣東高精度程控磨床報(bào)價(jià)單程控磨床零件的加工批量應(yīng)大于普通磨床批量。
程控平面磨床由許多部件組成,在生產(chǎn)過程中,需要使磨桿的旋轉(zhuǎn)方向與砂輪軸的工作旋轉(zhuǎn)方向一致,使自吸油流快速通過徑向間隙形成油楔,從而提高運(yùn)行性能,如果出現(xiàn)磨削振動(dòng)痕跡,可能是由以下原因引起的:1、環(huán)境中存在振蕩。即使程控平面磨床啟動(dòng)時(shí)沒有磨削,這些振蕩也是存在的。如果只是一些振蕩頻率接近工件的共振頻率,就會(huì)產(chǎn)生磨削振動(dòng)痕跡。這些有擺動(dòng)的可疑零件可能安裝在旋轉(zhuǎn)部件、傳動(dòng)帶、液壓部件等的軸承上。2、加工效果周期性變化,其頻率與工件共振頻率一致,導(dǎo)致振動(dòng)痕跡,這種振蕩可以通過調(diào)整工藝參數(shù)來減少。也許選擇硬度較低、粒度較粗的砂輪
程控磨床是一款十分便利、靈敏且便利的設(shè)備。磨床具有高精度、多角度多方式磨削的能力,帶端面的外圓磨削2軸同時(shí)控制,不只可以外徑與端面同時(shí)磨削、而且可以分別設(shè)定外徑、端面的磨削條件,使用普遍,能加工各種圓柱形圓錐形外表面及軸肩端面磨床。床身是磨床的基礎(chǔ)支承件,在它的上面裝有砂輪架、工作臺(tái)、頭架、尾座7及橫向滑鞍等部件,使這些部件在工作時(shí)保持準(zhǔn)確的相對(duì)位置。床身內(nèi)部用作液壓油的油池。頭架用于安裝及夾持工件,并帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn),頭架在水平面內(nèi)可逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)90°,內(nèi)圓磨具用于支承磨內(nèi)孔的砂輪主軸,內(nèi)圓磨具主軸由單獨(dú)的電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。對(duì)于制造商使用多種材料,不同的精度規(guī)格或不可預(yù)測(cè)的產(chǎn)量而言,程控磨床靈活度是非常重要的因素。
操作程控磨床的注意事項(xiàng):墊彈性墊片裝夾方式程控磨床上磨削上述薄片工件時(shí),采用彈性夾緊機(jī)構(gòu),使薄片工件在自在狀態(tài)下完成定位與夾緊。在工件與磁性工作臺(tái)之間墊一層0.5mm厚的橡膠,當(dāng)工件受磁性吸收力作用時(shí),橡膠被緊縮,彈性變形變小,從而可磨削收工件的平直平面。重復(fù)磨削幾次,可滿足加工精度請(qǐng)求。用暫時(shí)措施增強(qiáng)薄片工件的剛性采用環(huán)氧樹脂分離劑,將薄片工件在自在狀態(tài)下粘到一塊平板上。平板連同薄片一同放到磁力吸盤上。磨平薄片一端平面后,再將薄片工件從平板上取下來,以磨平的一面放到磁力吸盤上,再磨削薄片工件的另一端平面。由于環(huán)氧樹脂在未硬化之前有活動(dòng)性,它能夠填平薄片工件與平板之間的間隙。操作程控磨床前要清理任何妨礙設(shè)備運(yùn)行和作業(yè)活動(dòng)的雜物。動(dòng)柱式程控磨床價(jià)錢
要想讓一個(gè)程控磨床質(zhì)量好,加工精度高,關(guān)鍵部位的部件質(zhì)量一定要過硬。浙江國(guó)內(nèi)程控磨床生產(chǎn)商
程控磨床基本操作:1.檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常、通風(fēng)是否良好、電線有無磨損、接觸是否可靠。2.檢查各手柄轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活、檔位是否在所需位置、開關(guān)/旋鈕是否靈敏,安全裝置是否有效。3.檢查工作臺(tái)吸磁力是否正常。4.檢查冷卻水泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,冷卻管道是否暢通,過濾網(wǎng)及冷卻有無雜物、鐵屑。5.機(jī)床前、后、左、右、上、下各方向移動(dòng)、滑動(dòng)是否正常。6.空轉(zhuǎn)砂輪至少2分鐘(每次使用砂輪之前.。7.用干凈布將工作臺(tái)上的防銹油擦凈。8.使用金剛石筆修整砂輪底面。金剛石筆用固定架銜住,禁止用手拿金剛石筆修整砂輪。9.把砂輪升高,再次將工作臺(tái)擦拭干凈。浙江國(guó)內(nèi)程控磨床生產(chǎn)商
影響高精密程控平面磨床加工精度的因素有:1、高程控平面磨床滑動(dòng)座的滑動(dòng)平面度。2、砂輪主軸的圓跳動(dòng)精度。3、砂輪質(zhì)量。4、高精密程控平面磨床圓盤表面的動(dòng)態(tài)平面度。5、研磨進(jìn)給。6、精密程控磨床相關(guān)配件,如扁鉗。高精密程控平面磨床加工屬于微加工技術(shù)。與車銑床加工相比,磨床加工速度非常慢,但與電火花加工和線切割加工相比,其速度非???。此外,磨床加工的定位是為了解決工件的平面度問題和工件三面基準(zhǔn)面的直角問題。它主要強(qiáng)調(diào)處理的精度,而不是處理的速度。通常,工件應(yīng)先用銑床粗加工,然后用高程控平面磨床加工。程控平面磨床研磨時(shí)的切削深度很小,在一次行程中所能切除的金屬層很薄。寧波大型程控磨床程控磨床如何選擇...