色母粒料生產(chǎn)的工藝流程有幾種方法：1、油墨法，顧名思義，是在色母粒生產(chǎn)中采用油墨色漿的生產(chǎn)方法，即通過三輥研磨，在顏料表面包覆一層低分子保護(hù)層。研磨后的細(xì)色漿再和載體樹脂混合，然后通過二輥塑煉機(jī)（也叫雙輥開煉機(jī)）進(jìn)行塑化，然后通過單螺桿或雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行造粒。2、沖洗法，是顏料、水和分散劑通過砂磨，使顏料顆粒小于1μm，并通過相轉(zhuǎn)移法，使顏料轉(zhuǎn)入油相，然后干燥制得色母粒。轉(zhuǎn)相時(shí)需要用有機(jī)溶劑，以及相應(yīng)的溶劑回收裝置。塑料著色劑的基本要求：要無遷移性(包括耐溶劑性)。廣東國產(chǎn)色母粒供應(yīng)

色母粒是注塑加工中不可缺少的配色材料，在大部分熱性樹脂注塑、抽粒、壓板、吹膜、線材、管材等工藝中均有應(yīng)用。衡量色母粒質(zhì)量的指標(biāo)：熔體指數(shù)：1. 熔體流動速率(MFR)：熔體流動速率指的是色母粒在特定溫度和壓力下，通過標(biāo)準(zhǔn)孔徑模具的單位時(shí)間內(nèi)流出的熔體重量。MFR值通常以g/10分鐘或g/10min表示，數(shù)值越大表示熔體流動性越好，加工性能越高。2. 熔流速率(MVR)：熔流速率是熔融狀態(tài)下色母粒從設(shè)定的容器中流出的單位時(shí)間內(nèi)的體積。MVR值通常以cm3/10分鐘或cm3/10min表示，同樣，數(shù)值越大表示熔體流動性越好，加工性能越高。深圳色母粒廠家供應(yīng)建筑材料如塑料門窗、板材等可以使用色母粒進(jìn)行著色，提高產(chǎn)品的美觀度和耐用性。

衡量色母粒質(zhì)量的指標(biāo)：耐熱性，1. 熔點(diǎn)：色母粒的熔點(diǎn)是指色母在受熱時(shí)開始熔化的溫度。較高的熔點(diǎn)表示色母能夠在更高的溫度下保持穩(wěn)定性，不易分解或失去色彩。2. 熱失重：熱失重是指在加熱過程中色母粒體系失去的質(zhì)量百分比。通過測量色母粒在一定溫度范圍內(nèi)的熱失重情況，可以評估其耐熱性能。3. 耐熱氧化性：色母應(yīng)能夠抵抗高溫下的氧化反應(yīng)，不易發(fā)生氧化分解或退色。這可以通過評估色母顏色的穩(wěn)定性和氧化指標(biāo)評價(jià)，如延遲退色時(shí)間、色差變化等。4. 熱穩(wěn)定性：熱穩(wěn)定性指色母在一定溫度范圍內(nèi)能夠保持其顏色和性能的穩(wěn)定性。通過測試色母粒在熱加工過程中的穩(wěn)定性，如熔融流動性、顏色穩(wěn)定性等指標(biāo)，可以評估其耐熱性能。5. 耐高溫加工性能：色母在高溫下的加工性能也是耐熱性的重要指標(biāo)。這包括其在擠出、注塑、模壓等高溫加工過程中的分散性、流動性、穩(wěn)定性和均勻性等。

色母：它是著色劑，一般在生產(chǎn)熱塑性塑料制品時(shí)，根據(jù)需要填加不同顏色的色母粒。不同的材料及不同的顏色填加的比例也不盡相同，據(jù)我所知，不會超過10%。塑料著色劑的基本要求：1、良好的耐熱性(熱穩(wěn)定性)，2、良好的耐光性(光穩(wěn)定性)，3、良好的分散性(即要遮蓋率大)，4、要無遷移性(包括耐溶劑性)，5、要有很好的著色力。色母粒一般由三部分組成，著色劑載體分散劑，通過高速混煉機(jī)混煉后、破碎，擠出拉成粒，色母粒在塑料加工過程中，具有濃度高、分散性好、清潔等明顯的優(yōu)點(diǎn)。低級色母用于制造對顏色品質(zhì)要求不高的低級產(chǎn)品，如垃圾桶、低級容器等。

各品種的色母又可分為不同的等級,如：1.高級注射色母：用于化妝品包裝盒、玩具、電器外殼及其它高級制品.2.普通注射色母：用于一般日用塑料制品、工業(yè)容器等.3.高級吹膜色母：用于超薄制品的吹塑著色.4.普通吹膜色母：用于一般包裝袋、編織袋的吹塑著色.5.紡絲色母：用于紡織纖維紡絲著色,其色母顏料顆粒細(xì),濃度高,著色力強(qiáng),耐熱、耐光性好.6.低級色母：用于制造對顏色品質(zhì)要求不高的低級產(chǎn)品,如垃圾桶、低級容器等.7、專門使用色母：是根據(jù)用戶指定的用于制品的塑料品種,選用相同的塑料作為載體所制造的色母.如PP色母、ABS色母分別選用PP、ABS作為載體。色母粒還具有色彩鮮艷、耐光、耐水、耐熱、便于混色等特點(diǎn)。深圳色母粒廠家供應(yīng)

通用色母為了能夠'通用'，往往選用較高耐熱等級的顏料，造成浪費(fèi)。廣東國產(chǎn)色母粒供應(yīng)

色母粒料生產(chǎn)的工藝流程方法：（1）油墨法：顧名思義，是在色母粒生產(chǎn)中采用油墨色漿的生產(chǎn)方法，即通過三輥研磨，在顏料表面包覆一層低分子保護(hù)層。研磨后的細(xì)色漿再和載體樹脂混合，然后通過二輥塑煉機(jī)（也叫雙輥開煉機(jī)）進(jìn)行塑化，然后通過單螺桿或雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行造粒。配料攪拌粗色漿三輥研磨細(xì)色漿二輥塑煉擠出造粒。（2）沖洗法：是顏料、水和分散劑通過砂磨，使顏料顆粒小于1μm，并通過相轉(zhuǎn)移法，使顏料轉(zhuǎn)入油相，然后干燥制得色母粒。轉(zhuǎn)相時(shí)需要用有機(jī)溶劑，以及相應(yīng)的溶劑回收裝置。細(xì)色漿沖洗 蒸發(fā)濃縮料干燥加入載體擠出造粒。廣東國產(chǎn)色母粒供應(yīng)