色母分哪些品種和等級?色母的分類方法常用的有以下幾種：按載體分類：如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等；按用途分類：如注射色母、吹塑色母、紡絲色母等。各品種又可分為不同的等級；色粉：本公司均采用世界有名廠顏料，已經(jīng)通過SGS機構鑒定，無毒性符合國際標準。并配置MINOLTA電腦配色，測色等系列設備。公司擁有多名經(jīng)驗豐富的配色技術，并成立專業(yè)的客服隊伍，針對配色；疑難問題跟蹤服務，全天滿足客戶快捷要求顏料色粉，可普遍應用于塑料吹塑、注塑、塑料玩具、電器、電子、汽車配件、電線電纜、家電外殼、工程塑料原料、硅橡料等領域。高級注射色母用于化妝品包裝盒、玩具、電器外殼及其他高級制品。鐳雕色母粒廠家直銷

衡量色母粒質(zhì)量的指標：顏料濃度，1. 目視比色：通過目視比較，判斷色母顏色的濃淡程度。一般使用標準色卡與樣品進行比較，以確定顏色的濃度。目視比色是一種簡單直觀的方法，但主觀性較強，不同的視覺判斷可能存在差異。2. 色度計測量：色度計是一種用于測量物體顏色的儀器。通過測量光的波長、強度和反射率等參數(shù)，確定色母顏色的濃度。色度計提供比較客觀的顏色濃度數(shù)據(jù)，能夠量化地表示顏色的濃度。3. 光譜分析：光譜分析是通過測量物體對光的吸收、反射或透射等特性，得到顏色的光譜數(shù)據(jù)。通過對光譜數(shù)據(jù)進行分析，可以確定色母顏色的濃度，并得出數(shù)值化的結果。4. 色差測量：色差指標是用來衡量樣品與標準顏色之間差異的數(shù)值化指標。通過測量樣品顏色與標準顏色之間的差異，可以間接得出色母顏色的濃度信息。廣西國產(chǎn)色母粒色母粒主要用在塑料上。

色母粒分類：根據(jù)用途不同，色母粒分為注射色母、吹塑色母、紡絲色母等，各品種又可分為不同等級。高級注射色母用于化妝品包裝盒、玩具、電器外殼及其他高級制品；普通注射色母用于一般日用塑料制品、工業(yè)容器等。高級吹塑色母用于超薄制品吹塑著色。普通吹塑色母用于一般包裝袋、編織袋吹塑著色。紡絲色母用于紡織纖維紡絲著色，且色母顏料顆粒細，濃度高，著色力強，耐熱、耐光性好。低級色母用于制造對顏色品質(zhì)要求不高的低級產(chǎn)品。按顏色的不同，分為黑、白、黃、綠、紅、橙、棕、藍、銀、金、紫、灰、粉紅色母粒等。

色母粒使用的注意事項：（1）色母粒存放一段時間后會吸潮，尤其是PET、PA、ABS、PC等，故要按本色粒同樣的工藝進行干燥并達到含水量要求。（2）用色母粒拚色達到所需色澤必須十分慎重，常常會發(fā)生色差和色光的變化。（3）色母粒和其他添加劑會有反應，使用時要注意。（4）色母粒的稀釋比的選取應注意。選用高的稀釋比，則生產(chǎn)成本較低，但也要受到加工設備的限制。色母粒中的載體，通常使用高分子聚合物，載體的作用是“承載”著色劑和各種輔助成分，使著色劑等成分在載體中得到良好的分散并將各組分粘結成粒，達到防止飛揚，便于使用的目的。色母粒在塑料加工過程中，具有濃度高、分散性好、清潔等明顯的優(yōu)點。

色母粒載體，載體是色母粒的基體。目前專門使用色母粒都是選用相同樹脂作為載體，可保證色母粒與被著色樹脂的相容性，有利于顏料更好分散。載體樹脂種類很多，有聚乙烯、無規(guī)聚丙烯、聚1-丁烯、低相對分子質(zhì)量聚丙烯等。對于聚烯烴色母粒，一般選用高熔體指數(shù)的LLDPE或LDPE為載體樹脂，加工流動性較好，將其與被著色樹脂共混調(diào)節(jié)體系的粘度，起到浸潤和分散顏料的作用，較大限度減少分散劑用量，甚至不用分散劑也可達到良好的分散效果，并保證被著色制品的性能不下降。使油墨的圖案更加清晰，從而提高涂料和油墨的性能。鐳雕色母粒廠家直銷

建筑材料如塑料門窗、板材等可以使用色母粒進行著色，提高產(chǎn)品的美觀度和耐用性。鐳雕色母粒廠家直銷

色母粒是注塑加工中不可缺少的配色材料，在大部分熱性樹脂注塑、抽粒、壓板、吹膜、線材、管材等工藝中均有應用。衡量色母粒質(zhì)量的指標：熔體指數(shù)：1. 熔體流動速率(MFR)：熔體流動速率指的是色母粒在特定溫度和壓力下，通過標準孔徑模具的單位時間內(nèi)流出的熔體重量。MFR值通常以g/10分鐘或g/10min表示，數(shù)值越大表示熔體流動性越好，加工性能越高。2. 熔流速率(MVR)：熔流速率是熔融狀態(tài)下色母粒從設定的容器中流出的單位時間內(nèi)的體積。MVR值通常以cm3/10分鐘或cm3/10min表示，同樣，數(shù)值越大表示熔體流動性越好，加工性能越高。鐳雕色母粒廠家直銷