對鋼襯四氟反應(yīng)釜的普遍理解是具有物理或化學(xué)反應(yīng)的不銹鋼容器。通過容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和參數(shù)配置,可以實(shí)現(xiàn)工藝所需的加熱、蒸發(fā)、冷卻和低速混合功能。因此,反應(yīng)過程中的壓力要求對容器有不同的設(shè)計(jì)要求。生產(chǎn)必須嚴(yán)格按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行加工、測試和試運(yùn)行。不銹鋼反應(yīng)釜根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝和操作條件而不同。反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和參數(shù)不同,即反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)形式不同,屬于非標(biāo)準(zhǔn)容器設(shè)備。不銹鋼反應(yīng)容器普遍用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品等生產(chǎn)用戶的研究,并用于完成水解、中和、結(jié)晶、蒸餾、蒸發(fā)、儲存、氫化、烷基化、聚合、縮合、加熱和混合以及恒溫反應(yīng)等工藝過程。淄博松尚復(fù)合材料有限公司不斷從事技術(shù)革新,改進(jìn)生產(chǎn)工藝,提高技術(shù)水平。天津耐高溫反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家
鋼襯ptfe反應(yīng)釜是用于物理或化學(xué)反應(yīng)的容器。由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進(jìn)式或框式等。反應(yīng)釜的冷卻方式為夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻,攪拌槳葉的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。轉(zhuǎn)速超過160轉(zhuǎn)以上宜使用齒輪減速機(jī)。下面我們一起了解一下如何安全操作鋼襯ptfe反應(yīng)釜:1、使用前檢查與反應(yīng)釜有關(guān)的管道和閥門,在確保符合受料條件的情況下,方可投料。2、檢查攪拌電機(jī)、減速機(jī)、機(jī)封等是否正常,減速機(jī)油位是否適當(dāng),機(jī)封冷卻水是否供給正常。3、在確保無異常情況下,啟動攪拌,按規(guī)定量投入物料。10m3以上反應(yīng)釜或攪拌有底軸承的反應(yīng)釜嚴(yán)禁空運(yùn)轉(zhuǎn),確保底軸承浸在液面下時,方可開啟攪拌。4、嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程,密切注意反應(yīng)釜內(nèi)溫度和壓力以及反應(yīng)釜夾套壓力,嚴(yán)禁超溫和超壓。5、反應(yīng)過程中,應(yīng)做到巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時處理。6、若發(fā)生超溫現(xiàn)象,立即用水降溫。降溫后的溫度應(yīng)符合工藝要求。7、若發(fā)生超壓現(xiàn)象,應(yīng)立即打開放空閥緊急泄壓。8、遇上停電情況,應(yīng)停止投料,打開放空閥,給水降溫。并將釜內(nèi)殘液清洗干凈,關(guān)閉底閥、進(jìn)料閥、進(jìn)汽閥、放料閥等。吉林耐負(fù)壓反應(yīng)釜廠家淄博松尚復(fù)合材料有限公司敢于承擔(dān)、克難攻堅(jiān)。
由于化學(xué)反應(yīng)時原料的種類很多,反應(yīng)過程也很復(fù)雜,對反應(yīng)產(chǎn)物的要求也各不相同,為滿足不同的反應(yīng)要求,不銹鋼反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)類型和尺寸大小也多種多樣,操作方式和操作條件也各不相同。如間歇操作的反應(yīng)釜,原料是一次性加入的;而連續(xù)式操作的反應(yīng)釜,原料是連續(xù)加入的。不同結(jié)構(gòu)形式和尺寸的反應(yīng)釜及不同操作條件和方式,必將影響流體的流動狀態(tài)和物料的傳熱、傳質(zhì)及混合等傳遞過程。而傳遞過程是實(shí)現(xiàn)反應(yīng)過程的必要條件,因此反應(yīng)釜的工作過程就是以化學(xué)動力學(xué)為基礎(chǔ)的反應(yīng)過程和以熱量傳遞、質(zhì)量傳遞、動量傳遞為基本內(nèi)容的傳遞過程,同時進(jìn)行,相互作用、相互影響的復(fù)雜過程。
鋼襯四氟反應(yīng)釜在安裝中的注意點(diǎn)及操作規(guī)范:1、針型閥系線密封,需輕輕轉(zhuǎn)動閥針,壓緊密封面,即可達(dá)到良好的密封效果。2、用手盤動釜上的回轉(zhuǎn)體,檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活。3、控制器應(yīng)平放于操作臺上,其工作環(huán)境溫度為10-40℃,相對濕度小于85%,周圍介質(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體。4、檢查面板和后板上的可動部件和固定接點(diǎn)是否正常,抽開上蓋,檢查接插件接觸是否松動,是否有因運(yùn)輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。5、控制器應(yīng)可靠接地。6、連接好所有導(dǎo)線,包括電源線、控制器與釜間的電爐線、電機(jī)線及溫度傳感器和測速器導(dǎo)線。淄博松尚復(fù)合材料有限公司以誠信為根本,以質(zhì)量服務(wù)求生存。
鋼襯四氟反應(yīng)釜在安裝中的注意點(diǎn)及操作規(guī)范:1、高壓釜應(yīng)放置在室內(nèi)。在裝備多臺高壓釜時,應(yīng)分開放置。每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口,應(yīng)保證設(shè)備地點(diǎn)通風(fēng)良好。2、在裝釜蓋時,應(yīng)防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上,擰緊主螺母時,必須按對角、對稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻,不允許釜蓋向一邊傾斜,以達(dá)到良好的密封效果。3、正反螺母聯(lián)接處,只準(zhǔn)旋動正反螺母,兩圓弧密封面不得相對旋動,所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時,應(yīng)涂潤滑油。淄博松尚復(fù)合材料有限公司過硬的產(chǎn)品質(zhì)量、完善的售后服務(wù)、認(rèn)真嚴(yán)格的企業(yè)管理,贏得客戶的信譽(yù)。天津耐高溫反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家
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操作1.關(guān)閉出料口,開啟真空泵,將稱量好的聚醚多元醇吸入釜內(nèi)。2.開啟攪拌電機(jī)開始攪拌。注意:攪拌電機(jī)直至出料結(jié)束后才能停機(jī)。3.加熱:夾套溫度每次加熱到135度左右即停止,降到130度以下時再加。關(guān)鍵是注意內(nèi)膽溫度。80度左右時加入稱量好的增塑劑。4.脫水:加熱使內(nèi)膽溫度升至125度左右時,維持這個溫度,同時開啟真空泵抽真空2小時。注意:關(guān)閉真空泵時一定先開啟釜頂泄氣閥,使真空泵內(nèi)壓力為0時才能關(guān)閉真空泵電源,防止水倒流或料溢流,發(fā)生嚴(yán)重事件。5.脫水結(jié)束后,關(guān)閉加熱系統(tǒng),待內(nèi)膽溫度降至70度時,開啟真空泵,將稱量好的固化劑加入釜內(nèi)。6.加入固化劑后,注意內(nèi)膽溫度,維持在70至85度之間,保持4小時,超過85度時降溫處理。7.充分反應(yīng)結(jié)束后,降溫,使內(nèi)膽溫度降至60度以下時,出料裝桶,檢測合格后貼合格證入庫。8.出料結(jié)束后,關(guān)閉電機(jī)及冷卻水系統(tǒng),關(guān)閉所有閥門,關(guān)閉電源、水源、氣源等。天津耐高溫反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家