2018年可望達(dá)到7080億日元，l0年間的年均增長(zhǎng)率高達(dá)33%。價(jià)格下降(以流明計(jì)算，大約每年下降30%)，應(yīng)用不斷擴(kuò)大，市場(chǎng)大致呈現(xiàn)短缺現(xiàn)象，引起眾多公司參與進(jìn)來(lái)，日本即有松下、東芝、NEC、Rohm及Sharp等巨型公司相繼加入。毋庸諱言，照明用LED還面臨不少課題有待解決，諸如LED作為點(diǎn)光源的直線指向工作方式必須通過(guò)努力提高其擴(kuò)散性。散熱、色性、光性都還須改善，提高發(fā)光效率，改進(jìn)封裝，生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生砷有害物體的問(wèn)題尤須解決。LED背光LCD顯示器本身是不會(huì)發(fā)光的，它依靠背光源將光線穿過(guò)顯示面板，展現(xiàn)圖形圖像。因此，背光源的技術(shù)直接影響到LCD電視的畫(huà)質(zhì)。傳統(tǒng)的LCD顯示器通常采用冷陰極熒光管(ColdCathodeFluorescentLamp，CCFL)作為光源，導(dǎo)致LCD顯示器顏色不夠豐富等不少缺陷。LED則具有色域廣、壽命長(zhǎng)(CCFL5萬(wàn)小時(shí)、LED10萬(wàn)小時(shí))、運(yùn)動(dòng)圖像質(zhì)量高、安全(5～24V低壓工作)、環(huán)保(無(wú)射線、無(wú)砷)以及抗震等一系列優(yōu)點(diǎn)。因此，LED取代CCFL作為L(zhǎng)CD電視的背光源，這一市場(chǎng)自2009年正式起飛，發(fā)展迅速。早在2004年，日本Sony公司率先推出40英寸和46英寸的LED背光電視機(jī)，韓國(guó)三星公司于2006年跟進(jìn)，2007年上市高對(duì)比、低價(jià)格的白色LED背光電視，從而引起了眾多公司。華顯晶公司注重人才培養(yǎng)和團(tuán)隊(duì)建設(shè)，以提高企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。金華0.37寸OLED

    OLED顯示屏是利用有機(jī)電自發(fā)光二極管制成的顯示屏。由于同時(shí)具備自發(fā)光有機(jī)電激發(fā)光二極管，不需背光源、對(duì)比度高、厚度薄、視角廣、反應(yīng)速度快、可用于撓曲性面板、使用溫度范圍廣、構(gòu)造及制程較簡(jiǎn)單等優(yōu)異之特性，被認(rèn)為是下一代的平面顯示器新興應(yīng)用技術(shù)。中國(guó)OLED產(chǎn)業(yè)前景非常廣闊，業(yè)內(nèi)企業(yè)也正在努力積累發(fā)展經(jīng)驗(yàn)，但國(guó)內(nèi)產(chǎn)業(yè)鏈上游環(huán)節(jié)薄弱，行業(yè)的配套能力欠缺等因素為廣大廠商制造了比較大的發(fā)展障礙。OLED顯示屏生產(chǎn)企業(yè)amoled顯示屏多用在手機(jī)等小屏顯示上，尤以三星可以量產(chǎn)，但產(chǎn)能仍較低。pmoled以索尼和三菱電機(jī)為，技術(shù)成熟，國(guó)內(nèi)以維信諾（Visionox）顯示為。OLED顯示屏簡(jiǎn)介對(duì)于有機(jī)電激發(fā)光器件，我們可按發(fā)光材料將其分為兩種:小分子OLED和高分子OLED（也可稱為PLED）。它們的差異主要表現(xiàn)在器件的制備工藝不同：小分子器件主要采用真空熱蒸發(fā)工藝，高分子器件則采用旋轉(zhuǎn)涂覆或噴墨工藝。[1]OLED顯示屏產(chǎn)能情況編輯OLED顯示屏產(chǎn)能情況OLED顯示屏生產(chǎn)分布中國(guó)內(nèi)地企業(yè)主要從事小尺寸OLED生產(chǎn)，大尺寸OLED生產(chǎn)方面還不成熟。小尺寸OLED生產(chǎn)方面的主要公司有昆山維信諾、汕尾信利、四川虹視、佛山彩虹等。長(zhǎng)沙2.7寸OLED華顯晶公司不斷加強(qiáng)與合作伙伴的合作，共同開(kāi)拓市場(chǎng)，實(shí)現(xiàn)互利共贏。

    市場(chǎng)研究公司ABIResearch認(rèn)為，OLED顯示屏給汽車制造商帶來(lái)了巨大的優(yōu)勢(shì)，他們不需要和過(guò)去一樣在汽車上穿孔布線，就可以迅速安裝汽車儀表盤照明系統(tǒng)，并且OLED技術(shù)能夠給豪華汽車帶來(lái)完美感覺(jué)，對(duì)于豪華汽車制造商和經(jīng)銷商來(lái)說(shuō)，這意味著重大的節(jié)省，同時(shí)會(huì)讓消費(fèi)者更滿意。OLED的壽命已經(jīng)有了大幅度提高，常規(guī)環(huán)境下40000~50000小時(shí)的壽命已經(jīng)和TFT-LCD的壽命水平相當(dāng)。日本PiONeer是早有OLED產(chǎn)品上市的廠商，早在1997年就將單色OLED應(yīng)用在汽車音響上，2004年更是推出了全彩系列的OLED音響。其他公司推出的車載顯示OLED產(chǎn)品，工作溫度范圍都達(dá)到了-40～85℃，單色產(chǎn)品的壽命達(dá)到了55000小時(shí)（70nit）和50000小時(shí)（80nit），車載芯片的工作溫度還在進(jìn)一步提高中。圖：日本Pioneer汽車音響產(chǎn)品DEH-P7800MP（65K色，256×64）。OLED顯示屏特點(diǎn)編輯OLED為自發(fā)光材料，不需用到背光板。華顯晶是一家專業(yè)生產(chǎn)黑白液晶顯示屏（TN、HTN、STN、FSTN）、彩屏TFT、OLED，以及背光源和液晶顯示模塊的技術(shù)企業(yè)。擁有整套國(guó)際先進(jìn)全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備和無(wú)塵潔凈廠房及配套輔助設(shè)施。公司主導(dǎo)產(chǎn)品為L(zhǎng)CD液晶顯示模組、TFT液晶顯示模組及OLED顯示屏，其中LCD新新科技成果超寬視角，高亮度。

    但隨著OLED、LCD液晶顯示技術(shù)的興起，VFD正在逐漸喪失優(yōu)勢(shì)。因?yàn)閂FD功耗大、全彩化和解析度受到極大限制。LCD液晶顯示技術(shù)逐漸開(kāi)始應(yīng)用在車載顯示領(lǐng)域，然而由于液晶顯示技術(shù)受制于環(huán)境溫度的影響，限制了車載顯示產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域。制作液晶顯示屏的液晶材料在環(huán)境溫度過(guò)高時(shí)會(huì)變成液體，而溫度過(guò)低時(shí)會(huì)冷卻變成晶體，無(wú)論變成哪種狀態(tài)，液晶材料都不再具有能受電場(chǎng)控制的光電效應(yīng)，導(dǎo)致液晶顯示屏不能正常工作，此外液晶顯示的對(duì)比度、視角、響應(yīng)速度也隨溫度的變化而變化，因此對(duì)環(huán)境變化大的車載顯示而言，液晶不是好的顯示方式。同成熟的TFT-LCD相比，OLED(有機(jī)電致發(fā)光顯示技術(shù))是主動(dòng)發(fā)光的顯示器，具有高對(duì)比度、寬視角（達(dá)170?）、快速響應(yīng)（～1μs）、高發(fā)光效率、低操作電壓（3～10V）、超輕?。ê穸刃∮?mm）等優(yōu)勢(shì)。利用OLED技術(shù)制作的車載顯示器，可具有更輕薄迷人的外觀、更優(yōu)異的彩色顯示畫(huà)質(zhì)、更寬廣的觀看范圍和更大的設(shè)計(jì)靈活性，更重要的是OLED環(huán)境適應(yīng)性要遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)越于液晶顯示，可耐受的溫度區(qū)間達(dá)到-40~85℃溫度范圍。并且OLED不含鉛，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。因此OLED顯示應(yīng)用在車載領(lǐng)域具有極大的優(yōu)勢(shì)。DisplaySearch的調(diào)研報(bào)告顯示。華顯晶的OLed具有良好的可視角度，能夠提供清晰、逼真的圖像。

    這是因?yàn)門FT陣列所需電量要少于外部電路，因而AMOLED適合用于大型顯示屏。AMOLED還具有更高的刷新率，適于顯示視頻。AMOLED的佳用途是電腦顯示器、大屏幕電視以及電子告示牌或看板。透明OLED透明OLED結(jié)構(gòu)3、噴墨打印利用噴墨技術(shù)可將OLED噴灑到基層上，就像打印時(shí)墨水被噴灑到紙張上那樣。噴墨技術(shù)降低了OLED的生產(chǎn)成本，還能將OLED打印到表面積非常大的薄膜上，用以生產(chǎn)大型顯示器，例如80英寸大屏幕電視或電子看板。OLED主流生產(chǎn)技術(shù)蒸鍍技術(shù)首先，要了解蒸鍍技術(shù)，這得從OLED的結(jié)構(gòu)講起。如下圖所示，典型結(jié)構(gòu)是在ITO玻璃上制作一層幾十納米厚的發(fā)光材料，ITO透明電極和金屬電極分別作為器件的陽(yáng)極和陰極電極加電壓，在一定電壓驅(qū)動(dòng)下，電子和空穴分別從陰極和陽(yáng)極注入到電子和空穴傳輸層，電子和空穴分別經(jīng)過(guò)電子和空穴傳輸層遷移到發(fā)光層，并在發(fā)光層中相遇復(fù)合，形成激子并使發(fā)光分子激發(fā)，后者經(jīng)過(guò)輻射弛豫而發(fā)出可見(jiàn)光。輻射光可從ITO一側(cè)觀察到，金屬電極膜同時(shí)也起了反射層的作用。OLED結(jié)構(gòu)原理圖當(dāng)然了，具體到整塊面板，結(jié)構(gòu)也就復(fù)雜很多，包括次像素間需要隔離柱、絕緣層之類。AMOLED則還有TFTbackplane這種控制每個(gè)像素開(kāi)關(guān)的東西。OLED像素結(jié)構(gòu)示意圖。華顯晶的OLed具有良好的散熱性能，能夠保證設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。徐州OLED電話

華顯晶公司的OLed廣泛應(yīng)用于電視、電腦、手機(jī)、平板電腦等領(lǐng)域。金華0.37寸OLED

    進(jìn)而導(dǎo)致面板成品率無(wú)法保障，因此提高ELA技術(shù)制備的TFT一致性一直是國(guó)內(nèi)外各單位研發(fā)的重點(diǎn)。另外，ELA技術(shù)在大尺寸基板的量產(chǎn)方面也存在較大的問(wèn)題。另一方面，非激光結(jié)晶化技術(shù)在實(shí)現(xiàn)大尺寸基板量產(chǎn)并降低成本，以及在TFT均勻性方面具有很大優(yōu)勢(shì)。但非激光結(jié)晶化技術(shù)在現(xiàn)階段也同樣存在著技術(shù)難題。其中金屬誘導(dǎo)晶化（MIC）技術(shù)因?yàn)榻饘傥廴緦?dǎo)致的漏電流等問(wèn)題，使得缺陷和壽命問(wèn)題很難解決；固相結(jié)晶化（SPC）技術(shù)在大尺寸AMOLED的制備上具有較大的綜合性優(yōu)勢(shì)，但其載流子遷移率與激光結(jié)晶化技術(shù)相比較低，而且在量產(chǎn)技術(shù)方面仍然需要進(jìn)一步完善。AMOLED制作工藝LTPS-AMOLED的制作工藝囊括了顯示面板行業(yè)的諸多技術(shù)，其主要分為背板段，前板段以及模組段三道工藝。背板段工藝通過(guò)成膜，曝光，蝕刻疊加不同圖形不同材質(zhì)的膜層以形成LTPS（低溫多晶硅）驅(qū)動(dòng)電路，其為發(fā)光器件提供點(diǎn)亮信號(hào)以及穩(wěn)定的電源輸入。其技術(shù)難點(diǎn)在于微米級(jí)的工藝精細(xì)度以及對(duì)于電性指標(biāo)的極高均一度要求。鍍膜工藝是使用鍍膜設(shè)備，用物理或化學(xué)的方式將所需材質(zhì)沉積到玻璃基板上（2）；曝光工藝是采用光學(xué)照射的方式，將光罩上的圖案通過(guò)光阻轉(zhuǎn)印到鍍膜后的基板上（3、4、5）。金華0.37寸OLED