隨著電氣時代的發(fā)展,人類生活環(huán)境中各種電磁波源越來越多,例如無線電廣播、電視、微波通信、家庭用的電器、輸電線路的工頻電磁場、高頻電磁場等。當(dāng)這些電磁場的場強(qiáng)超過一定限度、作用時間足夠長時,就可能危及人體健康;同時還會干擾其他電子設(shè)備和通信。對此,都需要進(jìn)行防護(hù)。對電子產(chǎn)品開發(fā),生產(chǎn)、使用過程中常常提出電磁干擾、屏蔽等概念。電子產(chǎn)品正常運(yùn)行時其中心是PCB板及其安裝在上面的元器件、零部件等之間的一個協(xié)調(diào)工作過程。要提高電子產(chǎn)品的性能指標(biāo)減少電磁干擾的影響是非常重要的。PCB的制造過程中,可以采用表面處理技術(shù),如金屬化、防腐蝕等,提高電路板的耐用性。鄭州槽式PCB貼片生產(chǎn)公司
PCB(PrintedCircuitBoard,印刷電路板)的制造過程通常包括以下關(guān)鍵步驟:1.設(shè)計:根據(jù)電路設(shè)計要求,使用電路設(shè)計軟件繪制電路圖和布局圖。2.印制:將設(shè)計好的電路圖通過光刻技術(shù)印制到銅箔覆蓋的玻璃纖維基板上,形成電路圖案。3.酸蝕:使用化學(xué)腐蝕劑將未被保護(hù)的銅箔腐蝕掉,只留下電路圖案上的銅箔。4.鉆孔:使用鉆床在電路板上鉆孔,以便安裝元件和連接電路。5.內(nèi)層制造:將多層板的內(nèi)部層進(jìn)行類似的印制、酸蝕和鉆孔等步驟。6.外層制造:在電路板的表面涂覆保護(hù)層,以保護(hù)電路圖案和銅箔。7.焊接:將電子元件通過焊接技術(shù)固定在電路板上,并與電路圖案上的銅箔連接。8.清洗:清洗電路板以去除焊接過程中產(chǎn)生的殘留物和污垢。9.測試:對制造好的電路板進(jìn)行功能測試和性能驗證,確保其符合設(shè)計要求。10.組裝:將測試合格的電路板與其他組件(如插座、開關(guān)等)組裝在一起,形成的電子產(chǎn)品。11.測試:對組裝好的電子產(chǎn)品進(jìn)行全方面測試,確保其正常工作。12.包裝:將測試合格的電子產(chǎn)品進(jìn)行包裝,以便運(yùn)輸和銷售。鄭州可調(diào)式PCB貼片公司良好的PCB板設(shè)計在電磁兼容性(EMC)中是一個非常重要的因素。
PCB在電子設(shè)備中具有如下功能:(1)提供集成電路等各種電子元器件固定、裝配的機(jī)械支承,實現(xiàn)集成電路等各種電子元器件之間的布線和電氣連接或電絕緣,提供所要求的電氣特性。(2)為自動焊接提供阻焊圖形,為元器件插裝、檢查、維修提供識別字符和圖形。(3)電子設(shè)備采用印制板后,由于同類印制板的一致性,避免了人工接線的差錯,并可實現(xiàn)電子元器件自動插裝或貼裝、自動焊錫、自動檢測,保證了電子產(chǎn)品的質(zhì)量,提高了勞動生產(chǎn)率、降低了成本,并便于維修。(4)在高速或高頻電路中為電路提供所需的電氣特性、特性阻抗和電磁兼容特性。(5)內(nèi)部嵌入無源元器件的印制板,提供了一定的電氣功能,簡化了電子安裝程序,提高了產(chǎn)品的可靠性。(6)在大規(guī)模和超大規(guī)模的電子封裝元器件中,為電子元器件小型化的芯片封裝提供了有效的芯片載體。
PCB的成本因素主要包括以下幾個方面:1.材料成本:包括基板材料、導(dǎo)電層材料、阻抗控制材料等。2.工藝成本:包括制造工藝、印刷、蝕刻、鉆孔、貼片等工藝的成本。3.設(shè)計成本:包括PCB設(shè)計軟件的使用費(fèi)用、設(shè)計人員的工資等。4.測試成本:包括PCB的功能測試、可靠性測試等。為了降低PCB的制造成本,可以采取以下措施:1.選擇合適的材料:選擇成本較低的材料,如常見的FR.4基板材料,避免使用高成本的特殊材料。2.優(yōu)化設(shè)計:合理布局和布線,減少板層數(shù),降低難度和成本。3.提高產(chǎn)能利用率:合理安排生產(chǎn)計劃,提高生產(chǎn)效率,減少生產(chǎn)時間和成本。4.選擇合適的工廠:選擇有經(jīng)驗、設(shè)備先進(jìn)、成本較低的PCB制造廠商,進(jìn)行合理的報價和談判。5.優(yōu)化工藝流程:采用先進(jìn)的制造工藝和設(shè)備,提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量,降低成本。6.合理控制測試成本:根據(jù)產(chǎn)品的需求和要求,合理選擇測試項目和方法,避免不必要的測試和成本。印制線路板具有良好的產(chǎn)品一致性。
PCB的創(chuàng)造者是奧地利人保羅·愛斯勒(Pauleisler),1936年,他首先在收音機(jī)里采用了印刷電路板。1943年,美國人多將該技術(shù)運(yùn)用于相關(guān)部門用收音機(jī),1948年,美國正式認(rèn)可此發(fā)明可用于商業(yè)用途。自20世紀(jì)50年代中期起,印刷線路板才開始被普遍運(yùn)用。印刷電路板幾乎會出現(xiàn)在每一種電子設(shè)備當(dāng)中。如果在某樣設(shè)備中有電子零件,那么它們也都是鑲在大小各異的PCB上。PCB的主要功能是使各種電子零組件形成預(yù)定電路的連接,起中繼傳輸?shù)淖饔?,是電子產(chǎn)品的關(guān)鍵電子互連件,有“電子產(chǎn)品之母”之稱。PCB的設(shè)計和制造需要考慮電路布局、信號傳輸、電源管理等多個因素。蘭州PCB貼片工廠
PCB的設(shè)計和制造可以通過計算機(jī)輔助設(shè)計(CAD)和計算機(jī)輔助制造(CAM)等技術(shù)進(jìn)行優(yōu)化。鄭州槽式PCB貼片生產(chǎn)公司
PCB(PrintedCircuitBoard,印刷電路板)的層次結(jié)構(gòu)是指PCB板上電路層的數(shù)量和布局。PCB的層次結(jié)構(gòu)可以根據(jù)不同的需求和設(shè)計要求進(jìn)行調(diào)整,一般有以下幾種常見的層次結(jié)構(gòu):1.單層PCB:只有一層電路層,適用于簡單的電路設(shè)計和低成本的應(yīng)用。2.雙層PCB:有兩層電路層,其中一層為信號層,另一層為地層或電源層。適用于中等復(fù)雜度的電路設(shè)計。3.多層PCB:有三層或更多電路層,其中包括信號層、地層、電源層和內(nèi)部層。適用于復(fù)雜的電路設(shè)計和高密度的應(yīng)用。多層PCB的層次結(jié)構(gòu)可以根據(jù)具體需求進(jìn)行調(diào)整,一般可以有4層、6層、8層、10層等不同的層次結(jié)構(gòu)。層數(shù)越多,PCB板的復(fù)雜度和成本也會相應(yīng)增加。鄭州槽式PCB貼片生產(chǎn)公司