避免PCB板布線分布參數(shù)影響而應(yīng)該遵循的一般要求：1)增大走線的間距以減少電容耦合的串擾。2)雙面板布線時，兩面的導(dǎo)線宜相互垂直、斜交、或彎曲走線，避免相互平行，以減小寄生耦合；作為電路的輸入及輸出用的印制導(dǎo)線應(yīng)盡量避兔相鄰平行，以免發(fā)生回授，在這些導(dǎo)線之間較好加接地線。3)將敏感的高頻線布在遠離高噪聲電源線的地方以減少相互之間的耦合；高頻數(shù)字電路走線細一些、短一些。4)加寬電源線和地線以減少電源線和地線的阻抗。5)盡量使用45°折線而不用90°折線布線以減小高頻信號對外的發(fā)射和耦合。6)地址線或者數(shù)據(jù)線，走線長度差異不要太大，否則短線部分要人為走彎線作補償。7)大電流信號、高電壓信號與小信號之間應(yīng)該注意隔離(隔離距離與要承受的耐壓有關(guān)，通常情況下在2kV時板上要距離2mm，在此之上以比例算還要加大，例如若要承受3kV的耐壓測試，則高低壓線路之間的距離應(yīng)在3.5mm以上，許多情況下為避免爬電，還在PCB板上的高低壓之間開槽)。PCB可以根據(jù)不同的需求進行多層設(shè)計，提高電路的集成度和性能。長沙固定座PCB貼片工廠

PCB在電子設(shè)備中具有如下功能：(1)提供集成電路等各種電子元器件固定、裝配的機械支承，實現(xiàn)集成電路等各種電子元器件之間的布線和電氣連接或電絕緣，提供所要求的電氣特性。(2)為自動焊接提供阻焊圖形，為元器件插裝、檢查、維修提供識別字符和圖形。(3)電子設(shè)備采用印制板后，由于同類印制板的一致性，避免了人工接線的差錯，并可實現(xiàn)電子元器件自動插裝或貼裝、自動焊錫、自動檢測，保證了電子產(chǎn)品的質(zhì)量，提高了勞動生產(chǎn)率、降低了成本，并便于維修。(4)在高速或高頻電路中為電路提供所需的電氣特性、特性阻抗和電磁兼容特性。(5)內(nèi)部嵌入無源元器件的印制板，提供了一定的電氣功能，簡化了電子安裝程序，提高了產(chǎn)品的可靠性。(6)在大規(guī)模和超大規(guī)模的電子封裝元器件中，為電子元器件小型化的芯片封裝提供了有效的芯片載體。深圳龍崗區(qū)固定座PCB貼片生產(chǎn)商良好的PCB板設(shè)計在電磁兼容性（EMC）中是一個非常重要的因素。

在實際電路設(shè)計中，不是每個PCB板子都是有足夠的空間讓我們來做寂靜區(qū)，那么，在空間不允許的時候，我們該如何進行設(shè)計呢？A、使用變壓器或者信號隔離元件進行設(shè)計。我們常用CMOS或者晶體三極管等元件構(gòu)成的電路分離就是該意義。B、信號進入模塊之前通過濾波電路。這種方法是預(yù)防ESD的常用方法，將它放在這里，也是考慮到這種方法能起到消除噪聲（ESD，高頻高壓噪聲）的作用。C、使用共模電感進行信號的保護。如果不知道共模電感的作用，在原理圖中我們會發(fā)現(xiàn)只是兩個線圈，并沒有什么作用。其實不然，這對于信號的穩(wěn)定和噪聲干擾的消除有著重要的作用。這也從另外一方面揭露出電子工程師是需要長時間的鍛煉才能成長。

PCB設(shè)計原則：要使電子電路獲得較佳性能，元器件的布局及導(dǎo)線的布設(shè)是很重要的。為了設(shè)計質(zhì)量好、造價低的PCB．應(yīng)遵循以下一般原則：首先，要考慮PCB尺寸大小。PCB尺寸過大，印制線條長，阻抗增加，抗噪聲能力下降，成本也增加；過小，則散熱不好，且鄰近線條易受干擾。在確定PCB尺寸后，再確定特殊元件的位置。較后，根據(jù)電路的功能單元，對電路的全部元器件進行布局。印制電路板（Printedcircuitboards），又稱印刷電路板，是電子元器件電氣連接的提供者。印制電路板多用“PCB”來表示，而不能稱其為“PCB板”。柔性材料是不同寬度的卷材，因此在蝕刻期間，柔性層壓板的傳送需要使用剛性托架。

傳統(tǒng)的pcb設(shè)計依次經(jīng)過原理圖設(shè)計、版圖設(shè)計、pcb制作、測量調(diào)試等流程。在原理圖設(shè)計階段，由于缺乏有效的分析方法和仿真工具，要求對信號在實際pcb上的傳輸特性做出預(yù)分析，原理圖的設(shè)計一般只能參考元器件數(shù)據(jù)手冊或者過去的設(shè)計經(jīng)驗來進行。而對于—個新的設(shè)計項目而言，可能很難根據(jù)具體情況對元器件參數(shù)、電路拓撲結(jié)構(gòu)、網(wǎng)絡(luò)端接等做出正確的選擇。在pcb版圖設(shè)計時，同樣缺乏有效的手段對疊層規(guī)劃、元器件布局、布線等所產(chǎn)生的影響做出實時分析和評估，那么版圖設(shè)計的好壞通常依賴于設(shè)計者的經(jīng)驗。在傳統(tǒng)的pcb設(shè)計過程中，pcb的性能只有在制作完成后才能評定。如果不能滿足性能要求，就需要經(jīng)過多次的檢測，尤其是對有問題的很難量化的原理圖設(shè)計和版圖設(shè)計中的參數(shù)需要反復(fù)多次。在系統(tǒng)復(fù)雜程度越來越高、設(shè)計周期要求越來越短的情況下，需要改進pcb的設(shè)計方法和流程，以適應(yīng)現(xiàn)代高速系統(tǒng)設(shè)計的需要。PCB分為單面板、雙面板和多層板。太原機箱PCB貼片廠

PCB即印制線路板，簡稱印制板，是電子工業(yè)的重要部件之一。長沙固定座PCB貼片工廠

PCB之所以能受到越來越普遍的應(yīng)用，是因為它有很多獨特的優(yōu)點，比如：可生產(chǎn)性：PCB采用現(xiàn)代化管理，可實現(xiàn)標準化、規(guī)模(量)化、自動化生產(chǎn)，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的一致性?？蓽y試性：建立了比較完整的測試方法、測試標準，可以通過各種測試設(shè)備與儀器等來檢測并鑒定PCB產(chǎn)品的合格性和使用壽命。可組裝性：PCB產(chǎn)品既便于各種元件進行標準化組裝，又可以進行自動化、規(guī)?；呐可a(chǎn)。另外，將PCB與其他各種元件進行整體組裝，還可形成更大的部件、系統(tǒng)，直至整機。可維護性：由于PCB產(chǎn)品與各種元件整體組裝的部件是以標準化設(shè)計與規(guī)?；a(chǎn)的，因而，這些部件也是標準化的。所以，一旦系統(tǒng)發(fā)生故障，可以快速、方便、靈活地進行更換，迅速恢復(fù)系統(tǒng)的工作。PCB還有其他的一些優(yōu)點，如使系統(tǒng)小型化、輕量化，信號傳輸高速化等。長沙固定座PCB貼片工廠