避免PCB板布線(xiàn)分布參數(shù)影響而應(yīng)該遵循的一般要求:1)增大走線(xiàn)的間距以減少電容耦合的串?dāng)_。2)雙面板布線(xiàn)時(shí),兩面的導(dǎo)線(xiàn)宜相互垂直、斜交、或彎曲走線(xiàn),避免相互平行,以減小寄生耦合;作為電路的輸入及輸出用的印制導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)盡量避兔相鄰平行,以免發(fā)生回授,在這些導(dǎo)線(xiàn)之間較好加接地線(xiàn)。3)將敏感的高頻線(xiàn)布在遠(yuǎn)離高噪聲電源線(xiàn)的地方以減少相互之間的耦合;高頻數(shù)字電路走線(xiàn)細(xì)一些、短一些。4)加寬電源線(xiàn)和地線(xiàn)以減少電源線(xiàn)和地線(xiàn)的阻抗。5)盡量使用45°折線(xiàn)而不用90°折線(xiàn)布線(xiàn)以減小高頻信號(hào)對(duì)外的發(fā)射和耦合。6)地址線(xiàn)或者數(shù)據(jù)線(xiàn),走線(xiàn)長(zhǎng)度差異不要太大,否則短線(xiàn)部分要人為走彎線(xiàn)作補(bǔ)償。7)大電流信號(hào)、高電壓信號(hào)與小信號(hào)之間應(yīng)該注意隔離(隔離距離與要承受的耐壓有關(guān),通常情況下在2kV時(shí)板上要距離2mm,在此之上以比例算還要加大,例如若要承受3kV的耐壓測(cè)試,則高低壓線(xiàn)路之間的距離應(yīng)在3.5mm以上,許多情況下為避免爬電,還在PCB板上的高低壓之間開(kāi)槽)。在機(jī)械層確定物理邊框即PCB板的外形尺寸,禁止布線(xiàn)層確定布局和布線(xiàn)的有效區(qū)。鄭州固定座PCB貼片生產(chǎn)商
PCB(PrintedCircuitBoard),中文名稱(chēng)為印制電路板,又稱(chēng)印刷線(xiàn)路板,是重要的電子部件,是電子元器件的支撐體,是電子元器件電氣相互連接的載體。由于它是采用電子印刷術(shù)制作的,故被稱(chēng)為“印刷”電路板。pcb特點(diǎn):可高密度化:多年來(lái),印制板的高密度一直能夠隨著集成電路集成度的提高和安裝技術(shù)的進(jìn)步而相應(yīng)發(fā)展。高可靠性:通過(guò)一系列檢查、測(cè)試和老化試驗(yàn)等技術(shù)手段,可以保證PCB長(zhǎng)期(使用期一般為20年)而可靠地工作??稍O(shè)計(jì)性:對(duì)PCB的各種性能(電氣、物理、化學(xué)、機(jī)械等)的要求,可以通過(guò)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化等來(lái)實(shí)現(xiàn)。這樣設(shè)計(jì)時(shí)間短、效率高。深圳寶安區(qū)加厚PCB貼片設(shè)備一個(gè)拙劣的PCB布線(xiàn)能導(dǎo)致更多的電磁兼容性(EMC)問(wèn)題,而不是消除這些問(wèn)題。
實(shí)現(xiàn)PCB高效自動(dòng)布線(xiàn)的設(shè)計(jì)技巧:盡管現(xiàn)在的EDA工具很強(qiáng)大,但隨著PCB尺寸要求越來(lái)越小,器件密度越來(lái)越高,PCB設(shè)計(jì)的難度并不小?,F(xiàn)在PCB設(shè)計(jì)的時(shí)間越來(lái)越短,越來(lái)越小的電路板空間,越來(lái)越高的器件密度,極其苛刻的布局規(guī)則和大尺寸的元件使得設(shè)計(jì)師的工作更加困難。為了解決設(shè)計(jì)上的困難,加快產(chǎn)品的上市,現(xiàn)在很多廠家傾向于采用專(zhuān)門(mén)用EDA工具來(lái)實(shí)現(xiàn)PCB的設(shè)計(jì)。但專(zhuān)門(mén)用的EDA工具并不能產(chǎn)生理想的結(jié)果,也不能達(dá)到100%的布通率,而且很亂,通常還需花很多時(shí)間完成余下的工作?,F(xiàn)在市面上流行的EDA工具軟件很多,但除了使用的術(shù)語(yǔ)和功能鍵的位置不一樣外都大同小異,如何用這些工具更好地實(shí)現(xiàn)PCB的設(shè)計(jì)呢?在開(kāi)始布線(xiàn)之前對(duì)設(shè)計(jì)進(jìn)行認(rèn)真的分析以及對(duì)工具軟件進(jìn)行認(rèn)真的設(shè)置將使設(shè)計(jì)更加符合要求。
合理PCB板層設(shè)計(jì):根據(jù)電路的復(fù)雜程度,合理選擇PCB的板層數(shù)理能有效降低電磁干擾,大幅度降低PCB體積和電流回路及分支走線(xiàn)的長(zhǎng)度,大幅度降低信號(hào)間的交叉干擾。實(shí)驗(yàn)表明,同種材料時(shí),四層板比雙層板的噪聲低20dB,但是,板層數(shù)越高,制造工藝越復(fù)雜,制造成本越高。在多層PCB板布線(xiàn)中,相鄰層之間較好采用“井”字形網(wǎng)狀布線(xiàn)結(jié)構(gòu),即相鄰層各自走線(xiàn)的方向相互垂直。例如,PCB板的上一面橫向布線(xiàn),下一面縱向布線(xiàn),再用過(guò)孔相連。合理PCB板尺寸設(shè)計(jì):PCB板尺寸過(guò)大時(shí),將會(huì)導(dǎo)致印制導(dǎo)線(xiàn)增長(zhǎng),阻抗增加,抗噪聲能力下降,設(shè)備體積增大成本也相應(yīng)增加。如果尺寸過(guò)小,則散熱不好,且鄰近線(xiàn)條易受干擾??偟膩?lái)說(shuō),在機(jī)械層(MechanicalLayer)確定物理邊框即PCB板的外形尺寸,禁止布線(xiàn)層(KeepoutLayer)確定布局和布線(xiàn)的有效區(qū)。一般根據(jù)電路的功能單元的多少,對(duì)電路的全部元器件進(jìn)行總體,較后確定PCB板的較佳形狀和尺寸。通常選用矩形,長(zhǎng)寬比為3:2。電路板面尺寸大于150mm*200mm時(shí)應(yīng)考慮PCB板的機(jī)械強(qiáng)度。PCB的制造技術(shù)不斷發(fā)展,如表面貼裝技術(shù)(SMT)和無(wú)鉛焊接技術(shù)等。
PCB的布線(xiàn)規(guī)則和信號(hào)完整性設(shè)計(jì)的要點(diǎn)如下:1.電源和地線(xiàn)規(guī)劃:確保電源和地線(xiàn)的布線(xiàn)路徑短且寬度足夠,以減少電源噪聲和地線(xiàn)回流的問(wèn)題。2.信號(hào)和電源分離:將信號(hào)線(xiàn)和電源線(xiàn)分開(kāi)布線(xiàn),以減少互相干擾。3.信號(hào)層分層:將不同信號(hào)層分開(kāi)布線(xiàn),以減少信號(hào)串?dāng)_和互相干擾。4.信號(hào)線(xiàn)長(zhǎng)度匹配:對(duì)于高速信號(hào),確保信號(hào)線(xiàn)的長(zhǎng)度匹配,以減少信號(hào)傳輸延遲和時(shí)鐘抖動(dòng)。5.信號(hào)線(xiàn)走線(xiàn)規(guī)則:遵循更短路徑原則,盡量減少信號(hào)線(xiàn)的長(zhǎng)度和走線(xiàn)彎曲,以減少信號(hào)傳輸損耗和串?dāng)_。6.差分信號(hào)走線(xiàn):對(duì)于差分信號(hào),確保兩條信號(hào)線(xiàn)的長(zhǎng)度和走線(xiàn)路徑相等,以減少差分信號(hào)的相位差和串?dāng)_。7.信號(hào)線(xiàn)寬度和間距:根據(jù)信號(hào)的頻率和特性,確定適當(dāng)?shù)男盘?hào)線(xiàn)寬度和間距,以確保信號(hào)的完整性和防止信號(hào)串?dāng)_。8.信號(hào)線(xiàn)終端:對(duì)于高速信號(hào),使用合適的終端電阻和阻抗匹配網(wǎng)絡(luò),以減少信號(hào)反射和時(shí)鐘抖動(dòng)。PCB的設(shè)計(jì)和制造可以通過(guò)模擬仿真和電路分析等工具進(jìn)行驗(yàn)證和優(yōu)化。PCB貼片
PCB板設(shè)計(jì)的好壞對(duì)電路的干擾及抗干擾能力影響很大。鄭州固定座PCB貼片生產(chǎn)商
在PCB的制造過(guò)程中,可以采取以下措施來(lái)減少?gòu)U棄物和環(huán)境污染:1.設(shè)計(jì)優(yōu)化:在PCB設(shè)計(jì)階段,優(yōu)化電路布局和線(xiàn)路走向,減少線(xiàn)路長(zhǎng)度和面積,以減少材料的使用量和廢棄物的產(chǎn)生。2.材料選擇:選擇環(huán)保材料,如低污染、低毒性的材料,減少對(duì)環(huán)境的污染。3.節(jié)約能源:在制造過(guò)程中,合理利用能源,減少能源的消耗,降低對(duì)環(huán)境的影響。4.廢棄物處理:對(duì)于產(chǎn)生的廢棄物,進(jìn)行分類(lèi)、回收和處理。例如,對(duì)于廢棄的PCB板,可以進(jìn)行回收和再利用,減少?gòu)U棄物的產(chǎn)生。5.環(huán)境監(jiān)測(cè):建立環(huán)境監(jiān)測(cè)系統(tǒng),定期監(jiān)測(cè)和評(píng)估制造過(guò)程中的環(huán)境影響,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決問(wèn)題,確保符合環(huán)境保護(hù)要求。6.培訓(xùn)和教育:加強(qiáng)員工的環(huán)境保護(hù)意識(shí)和技能培訓(xùn),提高他們對(duì)環(huán)境保護(hù)的重視程度,減少環(huán)境污染的發(fā)生。7.合規(guī)管理:遵守相關(guān)的環(huán)境保護(hù)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn),確保PCB制造過(guò)程符合環(huán)境保護(hù)要求,減少環(huán)境污染的風(fēng)險(xiǎn)。鄭州固定座PCB貼片生產(chǎn)商