剛性線路板（FPC）和柔性電路板（FPC）的區(qū)別，其實(shí)從標(biāo)題名上就可以看出。柔性線路板簡稱軟板，是用柔性的絕緣基材制成的印刷電路。柔性電路板可以自由彎曲、卷繞、折疊，可依照空間布局要求任意安排，并在三維空間任意移動(dòng)和伸縮，從而達(dá)到元器件裝配和導(dǎo)線連接的一體化。而剛性線路板就比較硬，而且容易被折斷。但是幾乎每種電子設(shè)備里都有剛性線路板的存在。相對于剛性線路板，因?yàn)槿嵝杂≈齐娐钒迳崮芰Σ睿员仨毺峁┳銐虻膶?dǎo)線寬度。較基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)FPC都為基材銅加上覆蓋膜。西寧連接器FPC貼片生產(chǎn)廠家

FPC軟性電路板產(chǎn)品說明書的設(shè)計(jì)：FPC軟性電路板產(chǎn)品說明書主要記錄設(shè)計(jì)的產(chǎn)品的具體情況，對于FPC的情況，品質(zhì)體系文件上的說明需要有下面的一些信息：FPC品質(zhì)體系文件要求不可隨意復(fù)印、涂改，必須使用較新版本文件；依FPC說明實(shí)際情況在檢查的同時(shí)確實(shí)記錄（即及時(shí)記錄）;依權(quán)FPC說明限根據(jù)審核頻率定期審核，并簽名確認(rèn)（即及時(shí)審核）;FPC說明使用帶有編號的受控表格，否則為非法表格;FPC說明書不可用鉛筆、紅色筆填寫，寫錯(cuò)時(shí)，在錯(cuò)誤位置畫雙橫線，簽上修改人的名字和日期。西寧智能手環(huán)排線FPC貼片設(shè)備FPC設(shè)計(jì)相對簡單，總體積不大。

雙層板的結(jié)構(gòu):當(dāng)電路的線路太復(fù)雜、單層板無法布線或需要銅箔以進(jìn)行接地屏蔽時(shí)，就需要選用雙層板甚至多層板。多層板與單層板較典型的差異是增加了過孔結(jié)構(gòu)以便連結(jié)各層銅箔。一般基材+透明膠+銅箔的第1個(gè)加工工藝就是制作過孔。先在基材和銅箔上鉆孔，清洗之后鍍上一定厚度的銅，過孔就做好了。之后的制作工藝和單層板幾乎一樣。雙面板的結(jié)構(gòu):雙面板的兩面都有焊盤，主要用于和其他電路板的連接。雖然它和單層板結(jié)構(gòu)相似，但制作工藝差別比較大。它的原材料是銅箔，保護(hù)膜+透明膠。先要按焊盤位置要求在保護(hù)膜上鉆孔，再把銅箔貼上，腐蝕出焊盤和引線后再貼上另一個(gè)鉆好孔的保護(hù)膜即可。

軟硬結(jié)合板的運(yùn)用，在材料、設(shè)備與制程上差異比較大。FPC在材料方面有接合、熱壓收縮等技術(shù)支持，材料選擇需參考厚度它的厚度我們常見的也就是0.4，0.6，1.2，1.5，1.6，2.0等，F(xiàn)PC板價(jià)格稍微有差異，那么制作軟性電路板的成本在哪里？制作fpc軟性電路板的成本：1.是FPC原材料的選用，拼版也就是材料的大幅度使用，代價(jià)比較大！2.是人工檢測FPC的成本；3.是FPC產(chǎn)品的良品率（主要還是看產(chǎn)品的工藝）4.是管理成本。以上就是FPC板材料選擇與FPC價(jià)格的因素。FPC柔性線路板其實(shí)是不能與空氣和水接觸。

作為制作FPC產(chǎn)品的一個(gè)步，開料的作用顯得尤為重要。在這個(gè)過程中，我們需要注意材料的型號、尺寸，材料的褶皺與被污染程度，以及材料的加工面向。這個(gè)過程主要是為了將整卷或大面積材料裁切成設(shè)計(jì)加工所需要的尺寸。鉆孔是為了在線路板長鉆出客戶所需之孔位及后續(xù)制程所需之孔位，主要包括標(biāo)識孔、組裝孔、定位孔、導(dǎo)通孔以及對位孔。在這一制程中，鉆孔文件需要正確使用，鉆針放置排布及鉆針的質(zhì)量也是很重要的。電鍍的過程可以分為很多種，其中鍍銅是表現(xiàn)的比較明顯的，這也是為了增加孔銅厚度。當(dāng)然，貼干膜也是其中比較突出的表現(xiàn)。這是為了在銅箔上貼附上一層感光膜，作為影相轉(zhuǎn)移介質(zhì)。電路要小巧，F(xiàn)PC應(yīng)考慮使用一系列小電路代替一個(gè)大電路。太原轉(zhuǎn)接排線FPC貼片工廠

FPC柔性線路板的優(yōu)點(diǎn)在于配線、組裝密度高，省去多余排線的連接。西寧連接器FPC貼片生產(chǎn)廠家

FPC產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝：一：開料，我們俗稱的下料。作為制作FPC產(chǎn)品的第1步，開料的作用顯得尤為重要。在這個(gè)過程中，我們需要注意材料的型號、尺寸，材料的褶皺與被污染程度，以及材料的加工面向。主要是為了將整卷或大面積材料裁切成設(shè)計(jì)加工所需要的尺寸。二：鉆孔。鉆孔是為了在線路板長鉆出客戶所需之孔位及后續(xù)制程所需之孔位，包括標(biāo)識孔、組裝孔、定位孔、導(dǎo)通孔以及對位孔。在這一制程中，鉆孔文件需要正確使用，鉆針放置排布及鉆針的質(zhì)量也是比較重要的。三：電鍍與貼干膜。電鍍的過程可以分為許多種，其中鍍銅是表現(xiàn)的比較明顯的，這也是為了增加孔銅厚度。當(dāng)然，貼干膜也是其中比較突出的表現(xiàn)。這是為了在銅箔上貼附上一層感光膜，作為影相轉(zhuǎn)移介質(zhì)。四：曝光。顯而易見，曝光的目的就是為了通過化學(xué)反應(yīng)，將底片上的圖形轉(zhuǎn)移到干膜上。五：層壓。層壓這個(gè)步驟是為了利用高溫將保護(hù)膜的熱硬化融化，并利用高壓將膠擠壓到線路間，較終使膠冷卻老化。六：絲印。在制作過程中，文字、綠油、銀漿、acp膠等部分都是屬于絲印過程的。這是為了通過絲網(wǎng)漏印的方式實(shí)現(xiàn)油墨印刷在預(yù)先設(shè)計(jì)的絲印區(qū)域內(nèi)。七：各種表面處理。就表面處理過程來說，它還包括了表面涂覆。西寧連接器FPC貼片生產(chǎn)廠家