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企業(yè)商機(jī)
線路板基本參數(shù)
  • 品牌
  • 普林電路,深圳普林,深圳普林電路
  • 型號(hào)
  • 高多層精密線路板、盲埋孔板、高頻板、混合層壓板、軟硬結(jié)合板等
  • 表面工藝
  • 噴錫板,防氧化板,沉金板,全板電金板,插頭鍍金板
  • 基材類型
  • 剛撓結(jié)合線路板,剛性線路板,撓性線路板
  • 基材材質(zhì)
  • 有機(jī)樹(shù)脂類覆銅板,金屬基覆銅板,陶瓷基覆銅板,多層板用材料,特殊基板
  • 層數(shù)
  • 多層,單面,雙面
  • 絕緣樹(shù)脂
  • 酚醛樹(shù)脂,氰酸酯樹(shù)脂(CE),環(huán)氧樹(shù)脂(EP),聚苯醚樹(shù)脂(PPO),聚酰亞胺樹(shù)脂(PI),聚四氟乙烯樹(shù)脂PTFE
  • 增強(qiáng)材料
  • 復(fù)合基,無(wú)紡布基,玻纖布基,合成纖維基
  • 阻燃特性
  • VO板,HB板
  • 最大版面尺寸
  • 520*620
  • 厚度
  • 0.2-6.5
  • 熱沖擊性
  • 288攝氏度*10秒,三次
  • 成品板翹曲度
  • 0.75
  • 產(chǎn)地
  • 中國(guó)
  • 基材
  • 鋁,銅
  • 機(jī)械剛性
  • 剛性,柔性
  • 絕緣材料
  • 金屬基,陶瓷基,有機(jī)樹(shù)脂
  • 絕緣層厚度
  • 薄型板,常規(guī)板
  • 產(chǎn)品性質(zhì)
  • PCB板
線路板企業(yè)商機(jī)

PCB線路板根據(jù)基材的分類可以分為以下幾種主要類型:

1、基于增強(qiáng)材料的分類(常用的分類方法):

紙基板(如FR-1,FR-2,FR-3):采用紙質(zhì)基材,適用于一般電子應(yīng)用。

環(huán)氧玻璃布基板(如FR-4,FR-5):采用玻璃纖維布增強(qiáng)的環(huán)氧樹(shù)脂,具有較高的機(jī)械強(qiáng)度和耐熱性。

復(fù)合基板(如CEM-1,CEM-3):采用復(fù)合材料,具有特定的機(jī)械和電氣性能。

積層多層板基(如RCC):是“附樹(shù)脂銅皮”或“樹(shù)脂涂布銅皮”,主要用于高密度電路(HDI)。

特殊基材(如金屬類基材、陶瓷類基材、熱塑性基材等):用于滿足特殊需求的應(yīng)用。

2、基于樹(shù)脂的分類:

酚酚樹(shù)脂板:具有特定的化學(xué)性能。

環(huán)氧樹(shù)脂板:具有出色的機(jī)械性能和耐熱性。

聚脂樹(shù)脂板:適用于一些一般應(yīng)用。

BT樹(shù)脂板:適用于高頻應(yīng)用和高速電路設(shè)計(jì)。

聚酰亞胺樹(shù)脂板:具有出色的高溫性能。

3、基于阻燃性能的分類:

阻燃型(如UL94-VO,UL94-V1):具有良好的阻燃性能,適用于高要求的電子設(shè)備,能夠有效防止火災(zāi)蔓延。

非阻燃型(如UL94-HB級(jí)):阻燃性能較差,通常用于一般應(yīng)用,不適合高要求的環(huán)境。


這些分類方法可根據(jù)具體應(yīng)用和性能需求來(lái)選擇合適的線路板類型,以確保電子設(shè)備的性能和可靠性。 深圳普林電路采用先進(jìn)的材料和工藝,確保產(chǎn)品穩(wěn)定性,滿足客戶對(duì)可靠性的嚴(yán)格要求。深圳雙面線路板抄板

    
深圳雙面線路板抄板,線路板

沉金,又稱沉鎳金或化學(xué)鎳金,是一種常見(jiàn)的PCB線路板表面處理方法。這一工藝通過(guò)化學(xué)方法在PCB表面導(dǎo)體上實(shí)現(xiàn)鎳和金的沉積,為導(dǎo)體表面形成一層保護(hù)性鎳金層,通常金層的厚度在0.025到0.075微米之間。

沉金工藝具有一些明顯的優(yōu)點(diǎn),其中包括:

1、焊盤(pán)表面平整度好:沉金處理后,焊盤(pán)表面非常平整,適合各種類型的焊接工藝,包括可熔焊、搭接焊或金屬絲焊接。

2、保護(hù)作用:沉金層不僅保護(hù)焊盤(pán)的表面,還延伸至側(cè)面,提供多方面的保護(hù),有助于延長(zhǎng)PCB的使用壽命。

3、多種焊接方式:沉金處理的PCB可適應(yīng)多種不同的焊接方式,包括傳統(tǒng)的可熔焊及一些高級(jí)的焊接技術(shù)。

盡管沉金工藝具有這些優(yōu)點(diǎn),但它也存在一些缺點(diǎn):

1、工藝復(fù)雜:沉金工藝相對(duì)復(fù)雜,需要嚴(yán)格的工藝控制和監(jiān)測(cè),這可能會(huì)增加制造成本。

2、高成本:與一些其他表面處理方法相比,沉金工藝的成本較高。

3、黑盤(pán)效應(yīng):沉金層的高致密性可能導(dǎo)致所謂的“黑盤(pán)”效應(yīng),這是由于鎳層過(guò)度氧化而引起的問(wèn)題。黑盤(pán)可能導(dǎo)致焊接問(wèn)題,如焊點(diǎn)質(zhì)量下降,貼不上元件或元件容易脫落。

4、鎳含磷:沉金工藝中的鎳層通常含有6-9%的磷,這可能在特定應(yīng)用中引發(fā)問(wèn)題。

因此,在選擇表面處理方法時(shí),需根據(jù)特定應(yīng)用的需求和預(yù)算來(lái)權(quán)衡其利弊。 特種盲槽板線路板技術(shù)精湛制造,嚴(yán)格質(zhì)檢,我們確保每塊線路板都是可靠品質(zhì)的杰作。

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PCB拼板是指將多個(gè)小型印制線路板組合成一個(gè)較大的線路板以滿足特定應(yīng)用需求的過(guò)程。以下是為什么需要PCB拼板以及三種常見(jiàn)的拼板方法:

為什么需要PCB拼板?

1、尺寸要求:某些應(yīng)用需要更大尺寸的電路板,以容納多個(gè)元件或?qū)崿F(xiàn)復(fù)雜電路。單一大型電路板可能昂貴難制造,因此拼板可以更經(jīng)濟(jì)的滿足這些需求。

2、制造效率:拼板提高了制造效率,因?yàn)樾〕叽珉娐钒逋ǔ8菀咨a(chǎn)。然后,這些小板可以組合成大板,節(jié)省制造時(shí)間和成本。

三種PCB拼板方法:

1、V-cut(V型切割):常用拼板方法,通過(guò)V型或U型刀口切割已制造的電路板,這些切口一般只穿過(guò)部分板厚,以容易斷開(kāi),而不會(huì)損壞線路或元件。在制造小板時(shí),它們連接在一起,然后通過(guò)彎曲或破裂分離。

2、郵票孔:在小板的四個(gè)角或邊緣鉆孔,然后使用鉗子或機(jī)器將這些孔撕成小片,類似于郵票分離。這是一種較為簡(jiǎn)單的拼板方法,適用于相對(duì)簡(jiǎn)單的板。

3、沖孔槽(Punching Slot):用機(jī)器將小板上的金屬或非金屬切槽,以實(shí)現(xiàn)拼板的方法,通常適用于大型板或需要較高精度的應(yīng)用。

選擇合適的拼板方法取決于具體的應(yīng)用和制造要求。普林電路可以提供不同類型的拼板服務(wù),以滿足客戶的需求。

當(dāng)涉及到PCB線路板時(shí),了解其主要部位和功能很關(guān)鍵。PCB的主要部位如下:

1、焊盤(pán):用于焊接電子元件的金屬區(qū)域,元件引腳與焊盤(pán)連接,實(shí)現(xiàn)電氣和機(jī)械連接。

2、過(guò)孔:用于連接不同層的導(dǎo)線或連接內(nèi)部和外部元件。

3、插件孔:用于插入連接器或其他外部組件的孔,以實(shí)現(xiàn)設(shè)備的連接或模塊化更換。

4、安裝孔:用于固定PCB在設(shè)備內(nèi)部的位置,通常通過(guò)螺釘或螺母將其安裝在機(jī)殼或框架上。

5、阻焊層:覆蓋PCB表面的材料,用于保護(hù)焊盤(pán)和阻止意外焊接。

6、字符:包括元件值、位置標(biāo)識(shí)、生產(chǎn)日期等信息。

7、反光點(diǎn):通常用于自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)系統(tǒng),以確定PCB上的定位或校準(zhǔn)。

8、導(dǎo)線圖形:電路連接圖形,包括導(dǎo)線、跟蹤和連接,它們以可視化方式表示電路的布局和連接。

9、內(nèi)層:多層PCB中的導(dǎo)線層,用于連接外層和傳遞信號(hào)。

10、外層:外層是PCB的頂層和底層,通常用于焊接元件和提供外部連接。

11、SMT(表面貼裝技術(shù)):通過(guò)將元件直接粘貼到PCB表面上,然后通過(guò)焊接連接元件和PCB,而無(wú)需插入元件。

12、BGA(球柵陣列):是特殊的SMT封裝,它使用小球形焊點(diǎn)來(lái)連接芯片和PCB,用于高密度連接和散熱。

這些部位共同協(xié)作,確保電子設(shè)備的正常運(yùn)行,而了解它們有助于更好地理解PCB的結(jié)構(gòu)和功能。 作為電子設(shè)備的重要部分,高質(zhì)量的PCB線路板有助于提高電路的效率,減少能耗,為產(chǎn)品提供更出色的性能。

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在PCB線路板制造中,表面處理工藝有著非常重要的作用,其中包括電鍍硬金(Electroplated Hard Gold)。電鍍硬金是一種特殊的表面處理工藝,它涉及在PCB表面導(dǎo)體上采用電鍍方法,首先電鍍一定厚度的鎳層,然后在鎳層上電鍍一定厚度的金層,通常金的厚度大于等于10微米。這種處理方法主要用于非焊接處的電性互連,比如金手指和其他需要耐腐蝕、導(dǎo)電性良好和一定耐磨性的位置。

電鍍硬金的優(yōu)點(diǎn)在于金鍍層具有強(qiáng)大的耐腐蝕性,能夠抵御化學(xué)腐蝕,保持導(dǎo)電性,并且具有一定的耐磨性。這使其非常適合用于需要反復(fù)插拔、按鍵操作等應(yīng)用場(chǎng)合。然而,電鍍硬金的成本相對(duì)較高,因?yàn)殡婂冇步鸬墓に囈髧?yán)格,且相關(guān)的金液通常是劇毒物質(zhì),需要特殊處理和管理。

電鍍硬金是一種高性能的表面處理工藝,特別適用于需要高耐腐蝕性和導(dǎo)電性的應(yīng)用,例如金手指。普林電路擁有豐富的經(jīng)驗(yàn),可以為客戶提供電鍍硬金等多種表面處理工藝選項(xiàng),以滿足其特定需求。 通過(guò)引入前沿技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),普林電路的PCB線路板保證了產(chǎn)品在信號(hào)傳輸方面的杰出表現(xiàn)。廣東特種盲槽板線路板軟板

普林電路的線路板服務(wù)于新能源領(lǐng)域,為電動(dòng)車(chē)充電樁、太陽(yáng)能逆變器等提供可靠的電子基礎(chǔ)支持。深圳雙面線路板抄板

普林電路會(huì)根據(jù)客戶需求選擇適合的板材材質(zhì),以確保在不同應(yīng)用場(chǎng)景中實(shí)現(xiàn)優(yōu)異性能。以下是一些常見(jiàn)的PCB板材材質(zhì)及其特點(diǎn):

1、酚醛/聚酯類纖維板:

特點(diǎn):紙基板,如FR-1/2/3,主要用于低端消費(fèi)類產(chǎn)品。

應(yīng)用:在對(duì)成本要求較為敏感的產(chǎn)品中普遍應(yīng)用。

2、環(huán)氧/聚酰亞胺/BT玻璃布板:

特點(diǎn):主流產(chǎn)品,具有良好的機(jī)械和電性能。

典型規(guī)格:G-10、FR-4/5、GPY、GR。

應(yīng)用:普遍應(yīng)用于各類電子產(chǎn)品,機(jī)加工和電性能優(yōu)越。

3、聚苯醚/改性環(huán)氧/復(fù)合材料玻璃布板:

特點(diǎn):符合RoHS標(biāo)準(zhǔn),無(wú)鹵素,低Dk、Df等要求。

應(yīng)用:包括高速板材和無(wú)鹵板材,適用于對(duì)環(huán)保和電性能有要求的應(yīng)用。

4、聚四氟乙烯板:

特點(diǎn):純PTFE或含有碎玻纖,具有優(yōu)異的Dk、Df性能。

應(yīng)用:屬于端的材料,適用于對(duì)電性能有極高要求的領(lǐng)域。

5、四氟乙烯玻璃布板:

特點(diǎn):在保持電性能的基礎(chǔ)上加入玻璃布,提高可加工性。

應(yīng)用:適用于需要綜合考慮電性能和可加工性的場(chǎng)景。

6、聚四氟乙烯復(fù)合板:

特點(diǎn):衍生產(chǎn)品,普遍應(yīng)用于不同微波設(shè)計(jì)。

應(yīng)用:包括微波通信、商用通訊等領(lǐng)域,具有更普及的使用范圍和更好的可加工性。 深圳雙面線路板抄板

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