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企業(yè)商機(jī)
電路板基本參數(shù)
  • 品牌
  • 普林電路,深圳普林,深圳普林電路
  • 型號
  • 高多層精密電路板、盲埋孔板、高頻板、混合層壓板、軟硬結(jié)合板等
  • 表面工藝
  • 噴錫板,防氧化板,沉金板,全板電金板,插頭鍍金板
  • 基材類型
  • 剛撓結(jié)合線路板,剛性線路板,撓性線路板
  • 基材材質(zhì)
  • 有機(jī)樹脂類覆銅板,金屬基覆銅板,陶瓷基覆銅板,多層板用材料,特殊基板
  • 層數(shù)
  • 多層,單面,雙面
  • 絕緣樹脂
  • 酚醛樹脂,氰酸酯樹脂(CE),環(huán)氧樹脂(EP),聚苯醚樹脂(PPO),聚酰亞胺樹脂(PI),聚酯樹脂(PET),聚四氟乙烯樹脂PTFE
  • 增強(qiáng)材料
  • 復(fù)合基,無紡布基,玻纖布基,合成纖維基
  • 阻燃特性
  • VO板,HB板,94V0
  • 最大版面尺寸
  • 520*620
  • 厚度
  • 0.2-6.5
  • 熱沖擊性
  • 288攝氏度*10秒,三次
  • 成品板翹曲度
  • 0.75
  • 產(chǎn)地
  • 中國
  • 基材
  • 鋁,銅,FR4、CEM1、FR1、鋁基板、銅基板、陶瓷板、PI
  • 機(jī)械剛性
  • 剛性,柔性
  • 絕緣材料
  • 金屬基,陶瓷基,有機(jī)樹脂
  • 絕緣層厚度
  • 薄型板,常規(guī)板
  • 產(chǎn)品性質(zhì)
  • PCB板
電路板企業(yè)商機(jī)

我們有杰出的技術(shù)實力:

1、數(shù)十名超過10年P(guān)CB從業(yè)經(jīng)驗的專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊,為您打造高穩(wěn)定性的產(chǎn)品服務(wù)。

2、6項國家發(fā)明專利,6項實用新型專利,已轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力,有效優(yōu)化電路板生產(chǎn)質(zhì)量與效率。

3、2007年以來一直專注PCB技術(shù)研發(fā)改進(jìn)。

4、擁有多個高新技術(shù)產(chǎn)品認(rèn)定及科學(xué)技術(shù)獎,10多年專注PCB研發(fā)制造。

還有杰出的原材料供應(yīng)

1、與專業(yè)材料商Rogers、Taconic、Arlon、Isola、貝格斯、生益、聯(lián)茂長期戰(zhàn)略合作。

2、羅門哈斯電鍍藥水、日立干膜、太陽油墨。 可靠的電路板,讓你的電子設(shè)備更持久。廣西雙面電路板制作

廣西雙面電路板制作,電路板

深圳普林電路的超越IPC規(guī)范的清潔度要求在PCB電路板制造中發(fā)揮著關(guān)鍵作用。這一高標(biāo)準(zhǔn)的清潔度不僅是為了遵循行業(yè)規(guī)范,更是為了從多個方面提升電路板的質(zhì)量和性能。

首先,高清潔度顯著提高了PCB的可靠性。通過減少殘留的雜質(zhì)、焊料積聚和離子殘留物,我們能夠有效防止不良焊點(diǎn)和電氣故障的發(fā)生。這對于電路板在長期使用中穩(wěn)定可靠地運(yùn)行至關(guān)重要。此外,良好的清潔度有助于延長PCB的使用壽命,減少了維修和更換的頻率,從而降低了整體的維護(hù)成本。

其次,高清潔度的PCB可以提升電子產(chǎn)品的性能和穩(wěn)定性。清潔的焊接表面和元器件之間的可靠連接確保了電路的良好導(dǎo)電性,有助于防止信號失真和性能下降。這對于要求高性能的電子設(shè)備尤為重要,特別是在各種環(huán)境條件下都要求正常運(yùn)行的場景中。

不遵循這一高標(biāo)準(zhǔn)的清潔度要求可能會帶來一系列潛在風(fēng)險。殘留的雜質(zhì)和焊料可能損害防焊層,導(dǎo)致焊接表面的腐蝕和污染,影響電路板的可靠性。不良焊點(diǎn)和電氣故障的出現(xiàn)可能導(dǎo)致實際故障的發(fā)生,增加了額外的維修和成本開支。

因此,深圳普林電路以超越IPC規(guī)范的清潔度要求為基準(zhǔn),不僅確保了PCB電路板的質(zhì)量和可靠性,同時為客戶提供了高性能、穩(wěn)定且經(jīng)濟(jì)高效的電子產(chǎn)品。 廣東高頻高速電路板制造商我們的PCB電路板為您的電子項目提供可靠性和性能保障。

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我們會指定可剝藍(lán)膠的品牌和型號。這有助于避免使用“本地”或廉價品牌的可剝藍(lán)膠。明確指定品牌和型號可以確保使用高質(zhì)量和可信賴的可剝藍(lán)膠,從而提高制造質(zhì)量和可靠性。這可以降低不良組裝和后續(xù)維修的風(fēng)險,減少生產(chǎn)成本。

若是使用劣質(zhì)或廉價可剝藍(lán)膠可能在組裝過程中出現(xiàn)問題,如起泡、熔化、破裂或凝固。這可能導(dǎo)致可剝藍(lán)膠無法順利剝離或失去其作用。這會影響組裝的質(zhì)量和可靠性,增加了維修和調(diào)整的成本。此外,劣質(zhì)的可剝藍(lán)膠可能在使用過程中產(chǎn)生意外問題,影響電路板的性能和可靠性。

在PCB電路板領(lǐng)域,嚴(yán)格的品質(zhì)控制系統(tǒng)是確保產(chǎn)品性能和客戶滿意度的關(guān)鍵。普林電路擁有除了提到的ISO9001、IPC標(biāo)準(zhǔn)、PDCA流程、GJB9001B體系認(rèn)證、產(chǎn)品保密體系認(rèn)證、ISO/TS16949體系認(rèn)證等措施外,我們還有以下優(yōu)勢:

1、先進(jìn)的生產(chǎn)工藝與技術(shù):包括但不限于SMT(表面貼裝技術(shù))和DIP(插裝技術(shù))等,這有助于提高電路板的集成度和穩(wěn)定性。

2、環(huán)保與可持續(xù)發(fā)展:我們采用環(huán)保材料和工藝,致力于減少對環(huán)境的負(fù)面影響。此外,我們還通過提高能源效率和減少廢棄物來降低對資源的消耗。

3、供應(yīng)鏈管理:為確保原材料的質(zhì)量和穩(wěn)定供應(yīng),我們建立了供應(yīng)鏈管理體系,與可信賴的供應(yīng)商建立戰(zhàn)略合作關(guān)系。

4、持續(xù)創(chuàng)新與研發(fā):我們在研發(fā)方面持續(xù)投入,通過引入新材料、新工藝和先進(jìn)的設(shè)計理念,以適應(yīng)不斷變化的市場需求。

5、客戶定制服務(wù):我們注重與客戶的緊密合作,可以根據(jù)客戶要求定制設(shè)計、調(diào)整生產(chǎn)流程以適應(yīng)特殊要求,并提供靈活的交貨方案。

6、產(chǎn)品測試與驗證:我們提供功能測試、可靠性測試、溫度循環(huán)測試等,這有助于發(fā)現(xiàn)潛在問題。


電路板,讓你的產(chǎn)品更具創(chuàng)新力,贏得市場青睞。

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深圳普林電路的CAD設(shè)計業(yè)務(wù)于2017年初步啟動,旨在提供杰出的電路板設(shè)計服務(wù)。設(shè)計團(tuán)隊由來自國內(nèi)多家CAD設(shè)計企業(yè)的50多名專業(yè)設(shè)計師組成,每位設(shè)計師都具備五年以上的從業(yè)經(jīng)驗,并通過DFM認(rèn)證,確保團(tuán)隊具備杰出的可制造性設(shè)計能力。

團(tuán)隊的主要成員擁有豐富的產(chǎn)品工程師背景,這使得設(shè)計團(tuán)隊不僅注重創(chuàng)新和技術(shù)實力,更注重產(chǎn)品的可制造性和實際應(yīng)用。通過團(tuán)隊成員的專業(yè)認(rèn)證和實踐經(jīng)驗,深圳普林電路保證CAD設(shè)計團(tuán)隊具備應(yīng)對各種復(fù)雜項目的實力,尤其專注于高速PCB設(shè)計領(lǐng)域。

在設(shè)計領(lǐng)域的聚焦方向包括安防監(jiān)控產(chǎn)品、汽車電子產(chǎn)品、通訊技術(shù)設(shè)施以及工控主板等領(lǐng)域。這種專業(yè)的領(lǐng)域聚焦使得團(tuán)隊更好地理解各行業(yè)的特殊需求,為客戶提供更精確、高效的設(shè)計解決方案。

普林電路一直秉持著“以市場為導(dǎo)向,以客戶需求為中心”的理念。這意味著設(shè)計團(tuán)隊緊密關(guān)注市場趨勢和客戶的實際需求,努力提供高性能、成本效益和快速制造周期的解決方案。通過與客戶緊密合作,設(shè)計團(tuán)隊努力確保每個設(shè)計項目都能滿足客戶的獨(dú)特需求,并在競爭激烈的電路板設(shè)計領(lǐng)域中脫穎而出。 電路板,讓您的想法成為現(xiàn)實。河南汽車電路板公司

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功能測試是電路板制造的一道關(guān)鍵環(huán)節(jié)。在經(jīng)過首件檢驗、自動光學(xué)檢測、X射線檢測等質(zhì)量驗證后,我們對所有自動化測試設(shè)備進(jìn)行功能測試,以確保產(chǎn)品在不同的負(fù)載條件下(包括平均負(fù)載、峰值負(fù)載和異常負(fù)載)能夠正常工作。這通常包括各種基于工具的測試和編程測試。

功能測試的關(guān)鍵要素包括:

1、負(fù)載模擬:在功能測試中,我們模擬各種實際應(yīng)用中可能遇到的負(fù)載情況。這涉及到對電路板施加平均負(fù)載、峰值負(fù)載以及異常負(fù)載,以驗證其在各種使用場景下的性能。

2、工具測試:使用各種自動化測試工具,我們對電路板進(jìn)行系統(tǒng)性的測試,包括電氣性能、信號傳輸、穩(wěn)定性等方面。這確保了電路板的各項功能正常運(yùn)行。

3、編程測試:功能測試中可能進(jìn)行一系列編程測試,確保電路板正確執(zhí)行設(shè)計功能。包括對各控制器和芯片進(jìn)行編程驗證,確保其協(xié)同工作正常。

4、客戶技術(shù)支持:由于功能測試可能涉及特定客戶需求和定制功能,這一階段通常需要與客戶的技術(shù)支持團(tuán)隊密切合作。這確保了測試覆蓋到客戶特定的使用情境和功能要求。

功能測試的目的是通過對各種負(fù)載條件的模擬和系統(tǒng)性的測試,我們能夠發(fā)現(xiàn)并解決潛在的問題,提高產(chǎn)品的可交付性和客戶滿意度。 廣西雙面電路板制作

電路板產(chǎn)品展示
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