PCB 的抗電強(qiáng)度測試確保絕緣性能,深圳普林電路產(chǎn)品通過 1.6kV/mm 耐壓測試(常態(tài)下)。PCB 的層間絕緣性能通過抗電強(qiáng)度測試(Dielectric Strength Test)驗(yàn)證,深圳普林電路在 10 層以上 PCB 中采用薄介質(zhì)層設(shè)計(jì)(小 0.05mm),通過增加阻焊層厚度(25-35μm)提升爬電距離。為某醫(yī)療設(shè)備生產(chǎn)的 12 層 PCB,層間介質(zhì)為 FR4+PP 組合,抗電強(qiáng)度達(dá) 2.0kV/mm(高于國標(biāo)要求),在漏電流測試中<10μA,滿足醫(yī)用電氣設(shè)備(IEC 60601)的安全標(biāo)準(zhǔn)。此類 PCB 應(yīng)用于高頻電刀、心臟起搏器等精密醫(yī)療儀器,確保電氣隔離可靠性與患者安全。PCB客戶成功案例庫涵蓋200+,驗(yàn)證技術(shù)實(shí)力。高頻PCB電路板
1、提高產(chǎn)品可靠性:埋電阻板PCB通過將電阻精密地嵌入電路板內(nèi)部,減少了外部因素對(duì)電阻元件的影響,如溫度變化和機(jī)械應(yīng)力。這種設(shè)計(jì)確保了電阻的精確性和長期穩(wěn)定性,降低了電路故障的可能性。
2、節(jié)省空間成本:通過將電阻嵌入板內(nèi),有效地減少了電路板上的元件占用空間。這不僅使得設(shè)計(jì)更加緊湊,還為其他功能組件騰出了額外的空間,使整個(gè)系統(tǒng)更加輕便和靈活,滿足了現(xiàn)代電子產(chǎn)品日益苛刻的尺寸要求。
3、提高生產(chǎn)效率:通過減少元件的焊接和組裝步驟,縮短了生產(chǎn)周期,降低了生產(chǎn)成本。這不僅提高了生產(chǎn)效率,還減少了潛在的制造缺陷,提升了產(chǎn)品的一致性和質(zhì)量。
4、拓展應(yīng)用領(lǐng)域:埋電阻板PCB的設(shè)計(jì)優(yōu)勢(shì)使其在多個(gè)行業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用。例如,在通信設(shè)備中,它可以有效提高信號(hào)傳輸?shù)姆€(wěn)定性和設(shè)備的抗干擾能力;在醫(yī)療設(shè)備中,埋電阻板的緊湊設(shè)計(jì)和良好的散熱性能有助于保證設(shè)備的長期穩(wěn)定運(yùn)行;在工業(yè)控制系統(tǒng)中,埋電阻技術(shù)的應(yīng)用能夠提升系統(tǒng)的可靠性和耐用性,適應(yīng)復(fù)雜多變的工業(yè)環(huán)境。
5、提升電路性能:埋電阻板PCB能通過優(yōu)化電阻布局,減少電路中的寄生效應(yīng)和信號(hào)延遲。這對(duì)于高頻電路和高速信號(hào)傳輸而言,能夠大幅提升電路的整體性能。 HDIPCB制造商PCB品通過GJB9001C認(rèn)證,滿足航空航天特殊需求。
PCB 的孔內(nèi)鍍層厚度是通孔可靠性的關(guān)鍵,深圳普林電路控制孔銅厚度≥20μm(IPC-6012 Class 3 標(biāo)準(zhǔn))。PCB 的通孔電鍍采用脈沖電鍍技術(shù),通過高電流密度(20-30ASF)與超聲波攪拌,確??變?nèi)銅層均勻性≥85%。為汽車電子生產(chǎn)的 8 層 PCB,孔徑 0.3mm,孔內(nèi)鍍層厚度 25μm,經(jīng)熱沖擊測試(288℃, 10 秒 ×3 次)后無裂紋、無鍍層剝離。此類 PCB 應(yīng)用于安全氣囊控制器,通過 100% 測試確保每孔導(dǎo)通,配合阻燃等級(jí) UL 94V-0 的基材,滿足汽車功能安全標(biāo)準(zhǔn) ISO 26262 的要求。
1、雷達(dá)與導(dǎo)航系統(tǒng):在雷達(dá)、航空航天領(lǐng)域、導(dǎo)航系統(tǒng)中,系統(tǒng)需要在極端溫度、濕度等惡劣環(huán)境下依舊高效穩(wěn)定地工作。高頻PCB確保了信號(hào)傳輸?shù)木_性,使飛行器和導(dǎo)彈等設(shè)備能夠安全、準(zhǔn)確地執(zhí)行任務(wù)。
2、衛(wèi)星通信與導(dǎo)航:衛(wèi)星系統(tǒng)處理著龐大的數(shù)據(jù)流量,高頻PCB通過高效的數(shù)據(jù)傳輸和處理能力,確保了全球定位系統(tǒng)(GPS)及其他衛(wèi)星導(dǎo)航系統(tǒng)能提供準(zhǔn)確的定位和實(shí)時(shí)信息傳遞。
3、射頻識(shí)別(RFID)技術(shù):在物流、零售、倉儲(chǔ)等行業(yè),RFID技術(shù)用于物品識(shí)別和追蹤。高頻PCB在RFID標(biāo)簽中的應(yīng)用提升了信號(hào)傳輸?shù)男?,確保實(shí)時(shí)監(jiān)控的準(zhǔn)確性和數(shù)據(jù)處理的穩(wěn)定性。
4、天線系統(tǒng):無論是移動(dòng)通信基站、衛(wèi)星天線還是無線局域網(wǎng),天線系統(tǒng)都依賴于高頻PCB來保證信號(hào)的穩(wěn)定傳輸。高頻PCB通過減少信號(hào)衰減,增強(qiáng)了通信系統(tǒng)的覆蓋范圍和穩(wěn)定性。
5、工業(yè)自動(dòng)化與控制:高頻PCB在工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域應(yīng)用于傳感器、控制器、執(zhí)行器等設(shè)備中,它確保了工業(yè)生產(chǎn)過程中的高效信號(hào)處理和數(shù)據(jù)傳輸,幫助實(shí)現(xiàn)更準(zhǔn)確的自動(dòng)化操作,提升效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
6、能源與電力系統(tǒng):高頻PCB用于智能電表、電力監(jiān)測和能源管理系統(tǒng),它們幫助電力系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)精確的控制,提高能源的利用效率和供電質(zhì)量。 盲孔和埋孔技術(shù)的應(yīng)用,使得HDI PCB在高速信號(hào)傳輸中減少損耗,提升了電子設(shè)備的整體性能。
1、微孔技術(shù)提升可靠性:HDI PCB通過微孔技術(shù)提升了電路板的可靠性,減少機(jī)械應(yīng)力和電氣損耗,增強(qiáng)了電路板的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
2、適用于惡劣環(huán)境的應(yīng)用:由于微孔的強(qiáng)度優(yōu)勢(shì),HDI PCB能夠在各種惡劣環(huán)境下保持設(shè)備的穩(wěn)定性和耐用性。
3、盲孔和埋孔技術(shù)增強(qiáng)信號(hào)完整性:HDI PCB采用了盲埋孔技術(shù),縮短信號(hào)傳輸路徑,提升了信號(hào)完整性,降低信號(hào)損耗。
4、支持高速數(shù)據(jù)傳輸:由于HDI技術(shù)可以減少信號(hào)傳輸?shù)穆窂?,它能支持高速?shù)據(jù)傳輸,確保低損耗和高保真度,很適合需要大量數(shù)據(jù)傳輸?shù)脑O(shè)備中(如5G設(shè)備和高性能計(jì)算機(jī))。
5、節(jié)約材料和制造成本:通過合理的設(shè)計(jì),HDI PCB可以減少層數(shù)和整體尺寸,從而節(jié)省材料。
6、小型化設(shè)計(jì)優(yōu)勢(shì):HDI PCB由于其緊湊設(shè)計(jì)的能力,適用于需要小巧、高功能密度的產(chǎn)品,比如智能手機(jī)、平板電腦和可穿戴設(shè)備等。
7、廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域:HDI PCB在醫(yī)療、通信和計(jì)算機(jī)等多個(gè)領(lǐng)域擁有廣闊的應(yīng)用前景。這些行業(yè)對(duì)產(chǎn)品的性能、尺寸和可靠性都有嚴(yán)格要求,HDI PCB的技術(shù)優(yōu)勢(shì)滿足了這些需求。
8、優(yōu)化的信號(hào)傳輸和性能提升:HDI技術(shù)在保持信號(hào)傳輸效率的同時(shí),降低了電磁干擾和損耗,使其在復(fù)雜電路和高速數(shù)據(jù)傳輸環(huán)境下表現(xiàn)出色。 PCB快速交付普林電路專注產(chǎn)品研發(fā)到中小批量生產(chǎn)全鏈路服務(wù)。安防PCB板子
PCB定制化服務(wù)支持特殊顏色/標(biāo)識(shí)/包裝等個(gè)性化需求。高頻PCB電路板
PCB 的綠色生產(chǎn)工藝減少污染物排放,深圳普林電路廢水處理達(dá)標(biāo)率 100%。PCB 生產(chǎn)中的蝕刻、電鍍工序產(chǎn)生含銅、鎳等重金屬廢水,深圳普林電路采用 “中和沉淀 + 膜處理” 工藝,將銅離子濃度從 500ppm 降至 0.3ppm 以下,優(yōu)于 GB/T 19837-2019 標(biāo)準(zhǔn)。廢氣處理通過活性炭吸附 + UV 光解,使氮氧化物、VOCs 排放濃度<50mg/m3。固體廢棄物方面,廢膠片經(jīng)破碎后用于鋪路材料,廢電路板通過物理拆解回收 95% 以上的金屬,年減少危廢填埋量 300 噸。其綠色工廠模式被納入深圳市環(huán)保示范項(xiàng)目,行業(yè)可持續(xù)發(fā)展。高頻PCB電路板