1、優(yōu)異的熱管理能力:厚銅PCB板的熱性能很好,能夠有效將電路中的熱量散發(fā)出去,防止元器件因過熱而失效。這使得它在高功率設(shè)備、充電系統(tǒng)以及電源模塊中尤為重要,延長了設(shè)備的使用壽命。
2、增強的載流能力:厚銅PCB板具備較高的電流承載能力,能夠在大電流應(yīng)用中保持穩(wěn)定,尤其適用于電動汽車、工業(yè)自動化和電力分配系統(tǒng)中需要高電流密度的場合。
3、出色的焊接性能:由于厚銅PCB板的銅箔厚度更大,能更好地吸收和分散焊接時產(chǎn)生的熱量,降低了焊接過程中因熱應(yīng)力引起的變形和裂紋風險,提高了接頭的可靠性。
4、電磁屏蔽效果明顯:厚銅層不僅提升了電流承載能力,還具備電磁屏蔽功能,有效抵御外部電磁干擾,確保系統(tǒng)的穩(wěn)定性和信號傳輸?shù)耐暾裕绕湓谕ㄐ旁O(shè)備和工業(yè)控制中至關(guān)重要。
5、防腐蝕性能優(yōu)越:厚銅層的耐腐蝕性使得PCB板能夠在惡劣環(huán)境下長期穩(wěn)定工作,減少了設(shè)備的維護需求,延長了其使用壽命。這對于長期暴露于高濕度、化學腐蝕或極端氣候條件下的設(shè)備尤為重要。
6、材料兼容性與靈活性:厚銅PCB可以與金屬基板或陶瓷基板結(jié)合使用,進一步提升系統(tǒng)的熱管理能力和機械強度,滿足特定應(yīng)用的苛刻要求。 借助厚銅PCB技術(shù),普林電路生產(chǎn)的電路板能承載大電流并適應(yīng)惡劣環(huán)境,廣泛應(yīng)用于新能源汽車和工業(yè)設(shè)備中。階梯板PCB廠
PCB 的小批量試產(chǎn)服務(wù)支持客戶快速驗證設(shè)計,深圳普林電路提供 5-50㎡的中小批量快速交付。PCB 的小批量訂單通常用于新產(chǎn)品試產(chǎn),深圳普林電路建立快速生產(chǎn)線,從 Gerber 文件導(dǎo)入到成品交付短需 5 天(6 層板)。為某電子企業(yè)生產(chǎn)的 50㎡帶金手指的 4 層 PCB,采用預(yù)黑化內(nèi)層 + 沉金表面處理,72 小時內(nèi)完成交付,客戶通過試產(chǎn)發(fā)現(xiàn)焊盤設(shè)計缺陷,及時優(yōu)化后避免批量損失。此類服務(wù)降低客戶研發(fā)風險,尤其適合初創(chuàng)企業(yè)與高??蒲袌F隊,年服務(wù)中小批量訂單超 10000 批次。深圳陶瓷PCB打樣PCB應(yīng)急訂單通道保留5%彈性產(chǎn)能,優(yōu)先處理加急需求。
針對電子設(shè)備對PCB性能的嚴苛要求,深圳普林電路在多層板制造領(lǐng)域積累了深厚經(jīng)驗。通過精密層壓工藝控制介電層厚度公差在±5%以內(nèi),采用激光鉆孔技術(shù)實現(xiàn)0.1mm微孔加工,結(jié)合盲埋孔設(shè)計優(yōu)化空間利用率。對于高頻應(yīng)用場景,公司提供混壓結(jié)構(gòu)解決方案,將FR-4與羅杰斯RO4350B等高頻材料組合使用,既能控制成本又可確保信號傳輸質(zhì)量。在質(zhì)量控制環(huán)節(jié),配備自動光學檢測(AOI)設(shè)備進行100%通斷測試,使用X射線檢測儀驗證BGA焊盤對位精度,并通過熱應(yīng)力測試驗證產(chǎn)品耐高溫性能。由于生產(chǎn)工藝的復(fù)雜性和定制化需求,客戶需提供完整的Gerber文件及技術(shù)規(guī)范書,由工程團隊進行可制造性分析(DFM)后方可啟動生產(chǎn)。
普林電路在中PCB生產(chǎn)過程中,不斷引入新的技術(shù)和工藝,以提升產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。PCB技術(shù)發(fā)展趨勢顯示,隨著電子行業(yè)的快速發(fā)展,對PCB的性能要求越來越高。普林電路積極關(guān)注行業(yè)動態(tài),投資引進先進的技術(shù),如多層板壓合技術(shù)、埋盲孔技術(shù)等。多層板壓合技術(shù)能夠在有限的空間內(nèi)實現(xiàn)更多的電路層布局,提高PCB的集成度;埋盲孔技術(shù)則可以減少PCB表面的過孔數(shù)量,提高信號傳輸速度和穩(wěn)定性。通過應(yīng)用這些新技術(shù),普林電路能夠為客戶提供更具競爭力的PCB產(chǎn)品。PCB快速返單服務(wù)建立專屬工藝檔案,交期再縮短20%。
普林電路在中PCB制造過程中,注重對表面處理工藝的優(yōu)化。常見的表面處理工藝如熱風整平(HASL)、化學鍍鎳金(ENIG)、有機保焊膜(OSP)等。普林電路根據(jù)客戶的不同需求和產(chǎn)品的應(yīng)用場景,選擇合適的表面處理工藝。對于需要良好可焊性和耐腐蝕性的產(chǎn)品,可能會采用化學鍍鎳金工藝,該工藝能夠在PCB表面形成一層均勻、致密的鎳金合金層,有效提高焊接可靠性和抗氧化能力。而對于一些對成本較為敏感且對表面平整度要求較高的產(chǎn)品,則會選用有機保焊膜工藝,在保證良好焊接性能的同時,降低生產(chǎn)成本。陶瓷PCB在高溫和高功率環(huán)境下表現(xiàn)出色,其優(yōu)良的導(dǎo)熱性能保證了電子設(shè)備的長時間穩(wěn)定運行。深圳鋁基板PCB技術(shù)
PCB來料加工模式接受客戶提供特殊基材,確保工藝兼容性。階梯板PCB廠
在LED照明領(lǐng)域,普林電路創(chuàng)新開發(fā)金屬基復(fù)合PCB(MCPCB),采用陽極氧化鋁基板(導(dǎo)熱系數(shù)≥2.0W/m·K)搭配高反射率白油墨(反射率>92%)。通過熱仿真軟件優(yōu)化銅層圖形設(shè)計,將3W大功率LED結(jié)溫控制在85℃以下,光衰率<5%@1000h。針對戶外照明需求,提供灌封型PCB結(jié)構(gòu),使用有機硅膠填充元件間隙,達到IP68防護等級。針對5GMassiveMIMO天線陣列的高熱流密度需求,普林電路開發(fā)出復(fù)合散熱PCB方案。采用嵌銅塊工藝(Copper-in-Pocket),在FR-4基板內(nèi)嵌入厚度3mm的C1100無氧銅塊,熱傳導(dǎo)效率提升至400W/m·K。通過仿真優(yōu)化散熱孔矩陣布局(孔徑0.3mm,間距1.5mm),配合底部鋁散熱鰭片,實現(xiàn)單板持續(xù)散熱功率≥200W。在材料選擇上,推薦使用松下MEGTRON7低損耗基材(Df=0.001@10GHz),結(jié)合激光鉆孔技術(shù)實現(xiàn)0.15mm微盲孔互連。階梯板PCB廠