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中走絲線切割基本參數(shù)
  • 品牌
  • 隆凱
  • 型號(hào)
  • 齊全
中走絲線切割企業(yè)商機(jī)

中走絲線切割自本世紀(jì)初國內(nèi)有數(shù)家電加工機(jī)床生產(chǎn)企業(yè)通過高速電火花線切割機(jī)床的改造,實(shí)現(xiàn)了在高速電火花線切割機(jī)床上的多次切割加工,該類機(jī)床被稱為“中走絲”(所謂“中走絲機(jī)”并不只指走絲速度介于高速與低俗之間,而且加工質(zhì)量也介于高速走絲機(jī)與低速走絲機(jī)之間)。因而可以說,用戶所說的中走絲機(jī),實(shí)際上是指那些能實(shí)現(xiàn)無條紋切割和多次切割的往復(fù)走絲電火花線切割機(jī)。多次切割技術(shù)可以明顯提高高速中走絲線切割機(jī)床的加工質(zhì)量,解決一次切割時(shí)的材料變形影響,提高加工精度,獲得較低的表面粗糙度,消除往返切割條紋,但切割的工藝指標(biāo)尤其是切割表面粗糙度值卻有較大幅度降低。中走絲線切割檢查鉬絲的張力情況。湖北經(jīng)濟(jì)型中走絲線切割機(jī)床報(bào)價(jià)

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電參數(shù)調(diào)節(jié)不正確對(duì)放電穩(wěn)定產(chǎn)生不良影響。電參數(shù)使用不正確是產(chǎn)生放電不穩(wěn)定現(xiàn)象的主要原因。電規(guī)準(zhǔn)主要由電流、脈沖寬度、脈沖間隙三大電參數(shù)組成。使用過大的電流,過大的脈沖寬度,過小的脈沖間隙是電參數(shù)調(diào)節(jié)不合理產(chǎn)生放電不穩(wěn)定現(xiàn)象的主要原因。三者應(yīng)根據(jù)加工中的穩(wěn)定性和加工的工藝指標(biāo)要求來具體設(shè)定選擇。在放電不穩(wěn)定的情況下,首先考慮增大脈沖間隙,可以使加工保證消電離,改善排屑狀況,對(duì)工藝指標(biāo)影響也不大。其次考慮減小脈沖寬度,過大的脈沖寬度使加工中短時(shí)內(nèi)放電次數(shù)過多,加工中來不及消電離,易產(chǎn)生燒弧。上海高速中走絲線切割生產(chǎn)廠家中走絲線切割日常保養(yǎng):橫向進(jìn)給齒輪箱和縱向給進(jìn)齒輪箱,每班應(yīng)加30號(hào)機(jī)油一次。

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影響中走絲眼模的正常壽命之五是鉬絲的質(zhì)量。這一點(diǎn)只是在實(shí)際加工中統(tǒng)計(jì)不多,受加工的條件限制。還望有這方面觀察的同行留意。另鉬絲線徑損小0.015MM以上時(shí)。也會(huì)增加鉬絲與眼模的接觸摩擦機(jī)會(huì),建議更換鉬絲加工。中走絲線切割在加工工件中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)斷絲問題,如果斷在運(yùn)絲筒的兩頭還好,可以重新上絲加工,一旦斷在中間就要把鉬絲都抽掉,這樣不只耗時(shí),還浪費(fèi)了鉬絲。那么造成中走絲線切割加工斷絲的原因都有哪些呢,如何應(yīng)對(duì)?1、鉬絲質(zhì)量差:-選擇質(zhì)量好的鉬絲。2、加工參數(shù)選擇不合理:-針對(duì)不同的材料及工件厚度選擇合適的加工參數(shù),請(qǐng)注意,選用電流較大的條件時(shí)容易斷絲。3、導(dǎo)電塊磨損出溝槽將絲夾斷:-調(diào)整導(dǎo)電塊至一個(gè)新的位置,必要時(shí)更換導(dǎo)電塊。

中走絲線切割機(jī)床機(jī)械精度高,為多次切割的效果,機(jī)床必須有較高的重復(fù)定位精度,這對(duì)床身、導(dǎo)軌等都有一定的要求。必須選用合適的結(jié)構(gòu)、合適的材料、使用直線導(dǎo)軌,以及進(jìn)給系統(tǒng)采用無間隙齒輪副或電機(jī)直拖消間隙等,以此來保持機(jī)床的精度和耐用性。在電極絲的穩(wěn)定性方面,也同樣采取了各種各樣的措施。另外,中走絲還開發(fā)了新的工作液,新的過濾系統(tǒng),以滿足加工和環(huán)保要求。中走絲是近年發(fā)展起來的新型機(jī)種,它在加工一些厚度不大的工件方面很有優(yōu)勢(shì),它既有快走絲性價(jià)比高的優(yōu)點(diǎn),又有加工質(zhì)量好的優(yōu)勢(shì),目前,中走絲有較好的發(fā)展勢(shì)頭。中走絲線切割采用的直線導(dǎo)軌,滾珠絲杠,穩(wěn)定可靠,其步進(jìn)電機(jī),控制X、Y軸運(yùn)動(dòng)。

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中走絲線切割在使用過程中常常會(huì)出現(xiàn)加工效率下降的情況,通常是什么原因,怎么解決?1、中走絲線切割加工參數(shù)選擇不合理----針對(duì)不同的材料及工件厚度選擇合適的加工參數(shù),請(qǐng)注意,選用電流較小的條件加工效率低。2、中走絲線切割切割液濃度不合適----保持切割液濃度在11~12.5%。3、中走絲線切割工件變形導(dǎo)致加工時(shí)放電狀態(tài)不穩(wěn)定,尤其是修切-----控制變形。4、中走絲線切割修切速度慢-----可將每刀的相對(duì)加工量改小一點(diǎn),如提高修切一的速度,可將主切的偏移量改小0.01mm-0.02mm。當(dāng)運(yùn)絲機(jī)構(gòu)的精度下降時(shí)(主要是傳動(dòng)軸承),會(huì)引起貯絲筒的徑向跳動(dòng)和軸向竄動(dòng)。吉林步進(jìn)中走絲線切割價(jià)格是多少

中走絲線切割其工作原理主要是繞在運(yùn)絲筒上的電極絲沿運(yùn)絲筒的回轉(zhuǎn)方向以一定的速度移動(dòng)。湖北經(jīng)濟(jì)型中走絲線切割機(jī)床報(bào)價(jià)

所謂“中走絲線切割”并非指走絲速度介于高速與低速之間,而是復(fù)合走絲線切割機(jī)床,即走絲原理是在粗加工時(shí)采用高速(8-12mm/s)走絲,精加工時(shí)采用低速(1-3mm/s)走絲,這樣工作相對(duì)平穩(wěn)、抖動(dòng)小,并通過多次切割減少材料變形及鉬絲損耗帶來的誤差,使加工質(zhì)量也相對(duì)提高,加工質(zhì)量可介于高速走絲機(jī)與低速走絲機(jī)之間。因而可以說,用戶所說的“中走絲”,實(shí)際上是往復(fù)走絲電火花線切割機(jī)借鑒了一些低速走絲機(jī)的加工工藝技術(shù),并實(shí)現(xiàn)了無條紋切割和多次切割。湖北經(jīng)濟(jì)型中走絲線切割機(jī)床報(bào)價(jià)

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