中走絲線切割機床機械精度高,為多次切割的效果,機床必須有較高的重復(fù)定位精度,這對床身、導(dǎo)軌等都有一定的要求。必須選用合適的結(jié)構(gòu)、合適的材料、使用直線導(dǎo)軌,以及進給系統(tǒng)采用無間隙齒輪副或電機直拖消間隙等,以此來保持機床的精度和耐用性。在電極絲的穩(wěn)定性方面,也同樣采取了各種各樣的措施。另外,中走絲還開發(fā)了新的工作液,新的過濾系統(tǒng),以滿足加工和環(huán)保要求。中走絲是近年發(fā)展起來的新型機種,它在加工一些厚度不大的工件方面很有優(yōu)勢,它既有快走絲性價比高的優(yōu)點,又有加工質(zhì)量好的優(yōu)勢,目前,中走絲有較好的發(fā)展勢頭。在機床的允許規(guī)格范圍內(nèi)進行加工,不要超重或超行程工作。河北電火花中走絲線切割公司
中走絲線切割加工能正常運行,技術(shù)指出必須具備下列條件:1.鉬絲與工件的被加工表面之間必須保持一定間隙,間隙的寬度由工作電壓、加工量等加工條件而定。2.電火花線切割機床加工時,必須在有一定絕緣性能的液體介質(zhì)中進行,如煤油、皂化油、去離子水等,要求較高絕緣性是為了利于產(chǎn)生脈沖性的火花放電,液體介質(zhì)還有排除間隙內(nèi)電蝕產(chǎn)物和冷卻電極作用。鉬絲和工件被加工表面之間保持一定間隙,如果間隙過大,極間電壓不能擊穿極間介質(zhì),則不能產(chǎn)生電火花放電;如果間隙過小,則容易形成短路連接,也不能產(chǎn)生電火花放電。3.必須采用脈沖電源,即火花放電必須是脈沖性、間歇性。在脈沖間隔內(nèi),使間隙介質(zhì)消除電離,使下一個脈沖能在兩極間擊穿放電。湖南電火花中走絲線切割廠商貯絲筒的徑向跳動會使電極絲的張力減小,造成絲松,嚴重時會使鉬絲從導(dǎo)輪槽中脫出拉斷。
中走絲線切割電機驅(qū)動方式選擇-相拍設(shè)置。當(dāng)控制系統(tǒng)初次運行或者機床更換電機之后,系統(tǒng)需要選擇機床電機的驅(qū)動方式,也就是進行相拍設(shè)置。在用戶第1次使用系統(tǒng)軟件時,應(yīng)該慎重進行相拍設(shè)置,否則會“切廢”模具。注意:在用戶進行模具加工之前,請仔細校對機床電機的類型,用戶可以通過系統(tǒng)信息欄觀察到電機的類型,如果電機類型和機床的實際類型不符,請重新更改“相拍設(shè)置”,切勿直接進行“切割”加工,否則會“切廢”工件。在用戶進行模具加工之前,請仔細校對機床電機的類型,用戶可以通過系統(tǒng)信息欄觀察到電機的類型,如果電機類型和機床的實際類型不符,請重新更改“相拍設(shè)置”,切勿直接進行“切割”加工,否則會“切廢”工件。
中走絲線切割的工作原理:繞在運絲筒上的電極絲沿運絲筒的回轉(zhuǎn)方向以一定的速度移動,裝在機床工作臺上的工件由工作臺按預(yù)定控制軌跡相對與電極絲做成型運動。脈沖電源的一極接工件,另一極接電極絲。在工件與電極絲之間總是保持一定的放電間隙且噴灑工作液,電極之間的火花放電蝕出一定的縫隙,連續(xù)不斷的脈沖放電就切出了所需形狀和尺寸的工件。技術(shù)在這里指出,“中走絲”電火花線切割機比快走絲電火花線切割雖加工質(zhì)量有明顯提高,但它仍然屬于高速走絲電火花線切割機的范疇,切割精度和光潔度仍與低速走絲機存在較大差距,且精度和光潔度的保持性也需要進一步提高。“中走絲機”具有結(jié)構(gòu)簡單、造價低以及使用消耗少等特點,因此也有其生存的空間,執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)仍然是高速走絲機的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),因此生產(chǎn)企業(yè)在對用戶的宣傳上要注意,一定要實事求是。中走絲線切割可以應(yīng)用于加工各種沖模。
為實現(xiàn)這個目的,操作人員要人為制造環(huán)境和條件來滿足導(dǎo)電要求??刹捎帽磺懈畈糠趾湍阁w間粘銅片和在切割間隙中塞銅片的處理方法來制造定位條件和導(dǎo)電條件。在被切割部分與母體材料之間粘貼連接銅片,目的是為了讓工件余留部分在切割時與母體的材料可以固定相連,保證線切割有很好的定位條件,確保加工質(zhì)量的優(yōu)異性??梢砸勒找韵虏襟E進行:1、要根據(jù)加工工件的大小把薄銅片剪成長條形,然后折疊,保證折疊部分的一長一短。2、將銅片折疊的彎曲部分用手錘錘平,并修理成楔形。3、再將經(jīng)過上面兩個步驟處理的銅片塞到線電極加工形成的縫隙里,同時在工件該部分的表面涂上瞬時快干膠。中走絲線切割時,工件變形會導(dǎo)致加工時的放電狀態(tài)不穩(wěn)定。北京定制中走絲線切割批發(fā)商
定期潤滑:可按機床潤滑表規(guī)定進行;定期更換:更換方法可參照章節(jié),主要易損件為導(dǎo)輪和軸承。河北電火花中走絲線切割公司
中走絲線切割加工效率低:1)加工參數(shù)選擇不合理—-針對不同的材料及工件厚度選擇合適的加工參數(shù),請注意,選用電流較小的條件加工效率低。2)切割液濃度不合適—-保持切割液濃度在11——12.5%。3)工件變形導(dǎo)致加工時放電狀態(tài)不穩(wěn)定,尤其是修切—–控制變形。4)修切速度慢—–可將每刀的相對加工量改小一點,如提高修切一的速度,可將主切的偏移量改小0.01mm-0.02mm。工件變形—避免材料切割變形:材料熱處理工藝合理;預(yù)加工穿絲孔;預(yù)切割釋放應(yīng)力;優(yōu)化切割路徑。鉬絲損耗較多—-更換新的鉬絲。材料的組織結(jié)構(gòu)問題—-不同的材料加工效果不一樣。機床狀態(tài)欠佳—-檢查各導(dǎo)輪,絲筒部,導(dǎo)電塊,各絲杠導(dǎo)軌的潤滑是否在佳狀態(tài)。河北電火花中走絲線切割公司