中走絲線切割電機(jī)驅(qū)動(dòng)方式選擇-相拍設(shè)置。當(dāng)控制系統(tǒng)初次運(yùn)行或者機(jī)床更換電機(jī)之后，系統(tǒng)需要選擇機(jī)床電機(jī)的驅(qū)動(dòng)方式，也就是進(jìn)行相拍設(shè)置。在用戶第1次使用系統(tǒng)軟件時(shí)，應(yīng)該慎重進(jìn)行相拍設(shè)置，否則會(huì)“切廢”模具。注意：在用戶進(jìn)行模具加工之前，請(qǐng)仔細(xì)校對(duì)機(jī)床電機(jī)的類型，用戶可以通過系統(tǒng)信息欄觀察到電機(jī)的類型，如果電機(jī)類型和機(jī)床的實(shí)際類型不符，請(qǐng)重新更改“相拍設(shè)置”，切勿直接進(jìn)行“切割”加工，否則會(huì)“切廢”工件。在用戶進(jìn)行模具加工之前，請(qǐng)仔細(xì)校對(duì)機(jī)床電機(jī)的類型，用戶可以通過系統(tǒng)信息欄觀察到電機(jī)的類型，如果電機(jī)類型和機(jī)床的實(shí)際類型不符，請(qǐng)重新更改“相拍設(shè)置”，切勿直接進(jìn)行“切割”加工，否則會(huì)“切廢”工件。中走絲線切割微電腦數(shù)字脈沖電源，具有穩(wěn)定性好，功率大，速度快，絲耗低的優(yōu)點(diǎn)。無錫中走絲線切割生產(chǎn)廠家

中走絲線切割加工中其它參數(shù)也很重要。像直接影響排屑效果的抬刀速度、放電時(shí)間、抬刀高度等參數(shù)。放電不穩(wěn)定的情況下應(yīng)加快抬刀速度，減少放電時(shí)間，增大抬刀高度。處理電參數(shù)時(shí)應(yīng)特別注意粗加工與精加工中放電穩(wěn)定性的差別。粗加工中由于放電能量大，火花間隙大，排屑效果好，往往能實(shí)現(xiàn)較穩(wěn)定的加工，精加工則恰恰相反，容易出現(xiàn)放電不穩(wěn)定現(xiàn)象。所以對(duì)精加工應(yīng)特別加以監(jiān)控。加工的極性應(yīng)正確，如果在通常加工中誤使用負(fù)極性(電極為負(fù)極)加工，也會(huì)發(fā)生放電不穩(wěn)定的現(xiàn)象，根本無法加工下去，應(yīng)將加工極性改過來。宿遷精密中走絲線切割報(bào)價(jià)中走絲線切割時(shí)斷絲的原因有哪些？還需要定時(shí)檢查切割液的充足，保持循環(huán)通道的暢通。

中走絲線切割機(jī)床由于純水基工作液導(dǎo)電率較高，所以在切割過程中具有較強(qiáng)的電解作用，雖然切割出的工件表面十分均勻，但工件表面因?yàn)殡娊庾饔脤?dǎo)致色澤較暗，這種現(xiàn)象在多次切割時(shí)體現(xiàn)的更加明顯；1.純水基工作液因?yàn)闆]有油性成分，所以一旦揮發(fā)后其切割的蝕除產(chǎn)物就粘接在工作臺(tái)上和導(dǎo)輪周圍，清理困難，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)?dǎo)輪抱死，一旦運(yùn)絲后電極絲與導(dǎo)輪將產(chǎn)生滑動(dòng)摩擦導(dǎo)致導(dǎo)輪精度喪失而報(bào)廢；2.水基工作液因?yàn)榫哂休^強(qiáng)的堿性，長期使用會(huì)使得機(jī)床油漆面起泡和褪色；3.水基工作液必須嚴(yán)格控制稀釋比例，否則極易銹蝕機(jī)床和工件；4.水基工作液揮發(fā)性較強(qiáng)，同時(shí)由于組分的問題，一般在切割過程中都會(huì)散發(fā)出一些異味。目前市面上有線切割專門使用的乳化液、固體乳化皂、復(fù)合工作液等，選擇好的工作液對(duì)加工的質(zhì)量起到相當(dāng)大的做用。

中走絲在保留快速走絲線切割結(jié)構(gòu)簡單、造價(jià)低、工藝效果好、使用過程消耗少等特點(diǎn)的基礎(chǔ)上,引用國際上精密模具加工設(shè)備的先進(jìn)理念及慢走絲多次切割技術(shù),并且對(duì)機(jī)床硬件進(jìn)行升級(jí)，提升機(jī)床精度的同時(shí)也提高了機(jī)床的穩(wěn)定性。該機(jī)比快走絲更人性化,便捷化,適用范圍更廣。所以中走絲給模具行業(yè)帶來了一個(gè)**，很大改善了原來快走絲加工質(zhì)量差的弱點(diǎn)，同時(shí)很大程度上降低了模具制造的成本！中走絲–快走絲的價(jià)格，慢走絲的品質(zhì)。增加水在縫隙外對(duì)絲的包絡(luò)性，即讓水在絲的帶動(dòng)下起速，起速的水對(duì)間隙的清洗作用是較強(qiáng)的；保持中走絲線切割冷卻液的介電系數(shù)和絕緣強(qiáng)度，維持較高的火花炸力和清洗能力，使蝕除物對(duì)脈沖的短路作用減到?。粶p少走絲電機(jī)的換向時(shí)間，啟動(dòng)更快，增加有效的加工時(shí)間。中走絲線切割是通過多次切割減少材料變形以及鉬絲損耗帶來的誤差。

影響中走絲眼模的正常壽命之五是鉬絲的質(zhì)量。這一點(diǎn)只是在實(shí)際加工中統(tǒng)計(jì)不多，受加工的條件限制。還望有這方面觀察的同行留意。另鉬絲線徑損小0.015ＭＭ以上時(shí)。也會(huì)增加鉬絲與眼模的接觸摩擦機(jī)會(huì)，建議更換鉬絲加工。中走絲線切割在加工工件中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)斷絲問題，如果斷在運(yùn)絲筒的兩頭還好，可以重新上絲加工，一旦斷在中間就要把鉬絲都抽掉，這樣不只耗時(shí)，還浪費(fèi)了鉬絲。那么造成中走絲線切割加工斷絲的原因都有哪些呢,如何應(yīng)對(duì)？1、鉬絲質(zhì)量差：-選擇質(zhì)量好的鉬絲。2、加工參數(shù)選擇不合理：-針對(duì)不同的材料及工件厚度選擇合適的加工參數(shù)，請(qǐng)注意，選用電流較大的條件時(shí)容易斷絲。3、導(dǎo)電塊磨損出溝槽將絲夾斷：-調(diào)整導(dǎo)電塊至一個(gè)新的位置，必要時(shí)更換導(dǎo)電塊。中走絲線切割機(jī)床的工藝參數(shù)設(shè)置不合理會(huì)對(duì)鉬絲損耗有很大的影響，過大的損耗會(huì)加快斷絲。金華伺服中走絲線切割公司

中走絲線切割可以加工硬質(zhì)材料、切割薄片，切割貴重金屬材料。無錫中走絲線切割生產(chǎn)廠家

中走絲線切割時(shí)斷絲的原因有哪些？1、參數(shù)設(shè)置不合理。當(dāng)加工電流較大時(shí)，鉬絲易發(fā)生斷絲。2、切割液比例不合適。沖液太小會(huì)造成放電條件惡劣化，不能有效的沖入切縫中。另外還需要定時(shí)檢查切割液的充足，保持循環(huán)通道的暢通。3、導(dǎo)輪精度發(fā)生異常(特別是支撐導(dǎo)輪)。當(dāng)導(dǎo)輪精度下降時(shí)，易造成鉬絲斷絲。4、導(dǎo)電塊有磨損出的溝槽。磨損造成的溝槽易夾斷鉬絲，需要經(jīng)常調(diào)整導(dǎo)電塊的位置，及時(shí)的更換導(dǎo)電塊，防止出現(xiàn)磨損。5、中走絲運(yùn)絲機(jī)構(gòu)精度下降。無錫中走絲線切割生產(chǎn)廠家