數(shù)控銑床刀庫的刀套再準(zhǔn)備好要下降時,卻不正常降落原因:1、氣/油壓是否足夠?2、氣缸內(nèi)部是否滲漏?3、調(diào)整螺絲是否松掉?4、刀具是否過重或過長?處理方法:1、檢查氣/油缸2、用扳手把調(diào)整螺絲再固定住3、確認(rèn)刀具的重量長度。數(shù)控銑床刀庫的傳動馬達(dá)燒毀原因:1、檢查配線是否正確2、刀具的重量是否過載?3、刀庫是否因組件運(yùn)轉(zhuǎn)困難?處理方法:1、關(guān)閉電源后取下配線。2、用六角扳手把六角承窩螺絲取下,并依相反次序裝上新馬達(dá)。炮塔銑床的安全操作規(guī)程:加工完工藝后,按下停止按鈕sb1或sb2。鎮(zhèn)江高速炮塔銑床單價多少
炮塔銑床操作員的注意事項:1、快速移動時,請注意工具工件不會相互碰撞的事實(shí)。2、嚴(yán)禁用棉紗觸摸或擦拭旋轉(zhuǎn)刀具和炮塔銑床的傳動部分。清理鐵屑時,只能用手刷,嚴(yán)禁用嘴吹。在工作臺和升降平臺移動之前,必須松開夾緊螺釘。3、炮塔銑床運(yùn)行時,無法改變主軸的速度,可以改變。4、注意觀察炮塔銑床在工作過程中潤滑是否良好。5、開機(jī)前停車8小時以上,應(yīng)先低速旋轉(zhuǎn)幾分鐘,確保潤滑系統(tǒng)平穩(wěn),各部件正常運(yùn)轉(zhuǎn)后開始工作。未經(jīng)允許不得離職。麗水精密炮塔銑床機(jī)床價錢使用炮塔銑床時嚴(yán)禁敲擊工作臺、分度頭、夾具和導(dǎo)軌。
銑床的保養(yǎng):1、清潔:拆卸清洗各部刮油皮;擦拭各滑動面和導(dǎo)軌面、擦拭工作臺及橫向、升降絲桿、擦拭走刀器及刀架。2、潤滑:保持各油孔清潔暢通并加注32#潤滑油;在各導(dǎo)軌面及滑動面及各絲桿處加注潤滑油;檢查油壺、油面、并加油至標(biāo)高位置。3、扭緊:檢查并緊固壓板及鑲條螺絲;檢查并扭緊工作臺限位螺絲、走刀器傳動機(jī)構(gòu)、三球手柄、工作臺支架螺絲。4、調(diào)整:檢查和調(diào)整銑頭皮帶、壓板及鑲條松緊適宜;檢查和調(diào)整限位擋塊及絲桿間隙。5、防腐:除去各部銹蝕,保護(hù)噴漆面,勿碰撞;停用、備用設(shè)備的導(dǎo)軌面、滑動絲桿手輪及其它暴露在外易生銹的部位涂油防腐。
一般可進(jìn)行三坐標(biāo)聯(lián)動加工,目在前坐標(biāo)聯(lián)動立式數(shù)控銑床應(yīng)用較多。立式數(shù)控銑床主軸與機(jī)床工作臺面垂直,工件裝夾方便,加工時便于觀察,但不便于排屑。一般采用固定式立柱結(jié)構(gòu),工作臺不升降。主軸箱做上下運(yùn)動,并通過立柱內(nèi)的重錘平衡主軸箱的重量。為保證銑床的剛性,主軸中心線距立柱導(dǎo)軌面的距離不能太大,因此,這種結(jié)構(gòu)主要用于中小尺寸的數(shù)控銑床。還有的銑床其主軸可以繞X、Y、Z坐標(biāo)軸中的一個或兩個軸做數(shù)控回轉(zhuǎn)進(jìn)給運(yùn)動,即四坐標(biāo)和五坐標(biāo)立式數(shù)控銑床。在設(shè)備開始運(yùn)作時,操作人員必須集中精力,不能離開設(shè)備工作范圍,并且在運(yùn)行時不要觸碰炮塔銑床。
炮塔銑床的安全操作規(guī)程:在啟動機(jī)器之前,首先檢查傳輸記錄并檢查以下項目以確保電源已打開。操作面板上的開關(guān)和按鈕應(yīng)處于非工作位置。根據(jù)炮塔銑床潤滑油潤滑圖,檢查各油標(biāo)的油位是否到位,無導(dǎo)軌面足夠的潤滑油。檢查冷卻液是否充足。加工完工藝后,按下停止按鈕sb1或sb2,停止主軸的轉(zhuǎn)動,拉動手柄阻止桌子進(jìn)給;當(dāng)需要更換刀具時,將SB3拉到主軸鎖定位置,然后更換刀具。進(jìn)給控制手柄被拉到所需位置,工作臺開始進(jìn)給。2.6在送料運(yùn)動中,可按下SB3或SB5快速按鈕,使其沿原方向快速移動,同時釋放按鈕可繼續(xù)原送料;在運(yùn)動開始前,也可將控制手柄置于所需位置,再按下SB3或SB5,使工作臺快速移動。炮塔銑床很大提高了機(jī)床的有效工作范圍。麗水精密炮塔銑床機(jī)床價錢
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炮塔銑床屬于一種模具加工設(shè)備,由于它的精度高、操作簡單、適用范圍廣等特點(diǎn)可用于各種小型、中型等機(jī)械零件的加工,可加工銑、鏜、鉆、鉸、攻等工序,采用臥式銑削、開槽等專屬附件,可擴(kuò)大加工范圍。炮塔銑床主要結(jié)構(gòu)采用米哈納好的鑄鐵,硬度好,耐磨性好,承受大載荷和沖擊力,精度長,不變形,主軸采用含鉻鋼材料,經(jīng)回火和滲碳熱處理,主軸磨削精度很強(qiáng)度高??沙惺苤厍邢鳎鬏S軸承采用原德國精密桿軸承軸跳0.005以內(nèi),提升套筒經(jīng)過鍍鉻和精密磨削處理,切割能力強(qiáng),精度好。數(shù)控加工床的X軸和Y軸導(dǎo)軌經(jīng)高頻波熱處理后,在滑道表面和耐磨片上加裝,降低了接觸面的摩擦系數(shù),提高了耐磨性。鎮(zhèn)江高速炮塔銑床單價多少