平面磨床可控制由于熱引起的機(jī)床變形，立柱和橫梁采用花崗巖制成。砂輪橫向位移滑座置于固定的橫梁上、安裝砂輪架的垂直運(yùn)動(dòng)拖板置于橫向位移滑座上。橫向位移和垂直運(yùn)動(dòng)均采用蘇州泰蘭特伺服電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)高精度滾珠絲杠來完成，蘇州泰蘭特光柵位置反饋。橫向位移滑座以及垂直運(yùn)動(dòng)拖板的導(dǎo)軌同樣采用的是液體靜壓導(dǎo)軌。另外在垂直運(yùn)動(dòng)拖板上配備了微量進(jìn)給機(jī)構(gòu)，可以實(shí)現(xiàn)砂輪架0.1μm的微進(jìn)給。為了減少砂輪架滑座自重及其橫向位移引起的橫梁變形，在橫梁的正上方設(shè)置了卸荷裝置（卸荷橫梁）。用以承擔(dān)砂輪架滑座的大部分自重，并且通過蘇州泰蘭特光柵位置反饋實(shí)現(xiàn)卸荷裝置與砂輪橫向位移滑座的運(yùn)動(dòng)同步，從而較大限度的減少橫梁變形對(duì)磨削加工的影響。立軸矩臺(tái)平面磨床由于砂輪直徑大于工作臺(tái)寬度，磨削面積較大。南通專業(yè)平面磨床價(jià)格表

平面磨床是一種常用的機(jī)械加工機(jī)床。對(duì)運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定性、換向精度和換向頻率有較高的要求。目前，平面磨床正在大規(guī)模、高速發(fā)展，部分平面磨床工作臺(tái)的往復(fù)速度已達(dá)到40m/min。大型高速平面磨床具有很大的運(yùn)動(dòng)慣性。換向時(shí)，背壓會(huì)急劇上升，引起換向沖擊，對(duì)機(jī)床產(chǎn)生災(zāi)難性影響。因此，換向穩(wěn)定性已成為制約磨床工作速度和提高加工精度的重要因素。系統(tǒng)中的換向模式和換向控制參數(shù)對(duì)換向沖擊起著決定性的作用，平面磨床采用液壓傳動(dòng)。迫切需要設(shè)計(jì)一個(gè)新的液壓換向系統(tǒng)。從換向方法和控制策略的角度討論磨床的換向沖擊。南通專業(yè)平面磨床價(jià)格表平面磨床機(jī)床配備了激光干涉儀作為加工精度的在位測(cè)量系統(tǒng)。

開工前應(yīng)對(duì)磨床下列部位進(jìn)行檢查：調(diào)整皮帶松緊度是否合適。砂輪架油池中的油量是否達(dá)到了規(guī)則的油面高度。搖動(dòng)手輪、作業(yè)臺(tái)、砂輪架的往復(fù)運(yùn)動(dòng)是否杰出。檢查冷卻泵的電機(jī)作業(yè)是否正常，冷卻液是否疏通。檢查各光滑部位、各滑動(dòng)面及傳動(dòng)系統(tǒng)，注入光滑油。砂輪防護(hù)罩和砂輪要裝卡結(jié)實(shí)，位置正確、作業(yè)臺(tái)導(dǎo)軌擋塵氈應(yīng)接觸嚴(yán)密。砂輪裝好后應(yīng)空載作業(yè)5min,操作者應(yīng)避開正面，承認(rèn)砂輪作業(yè)正常后，方準(zhǔn)運(yùn)用。檢查電氣系統(tǒng)(電動(dòng)機(jī)、配電箱、保險(xiǎn)燈、導(dǎo)線、接地線)是否杰出，周圍環(huán)境是否清潔、無短路。接通電源，依次發(fā)動(dòng)油泵、砂輪架、床頭架的電動(dòng)機(jī)，留意作業(yè)狀況。發(fā)現(xiàn)異狀、異音，應(yīng)立即關(guān)閉電源，經(jīng)檢查處理后方準(zhǔn)開車。裝卡砂輪時(shí)，砂輪和壓板間應(yīng)墊以0.5～1.0毫米的紙墊，須用專業(yè)用扳手，均勻用力緊固，不許用加長(zhǎng)管子緊固，以免使砂輪脹裂。開動(dòng)磨床，空轉(zhuǎn)2～3min，檢查各部動(dòng)作是否正常。如：有機(jī)構(gòu)失靈，軸承過熱，油壓不行，砂輪擺動(dòng)，作業(yè)臺(tái)運(yùn)動(dòng)不平穩(wěn)等不正常情況，應(yīng)泊車切斷電源，采取措施處理，嚴(yán)禁運(yùn)用者逾越自檢自修規(guī)模自行拆開處理。

平面磨床以其獨(dú)特的功能和操作優(yōu)勢(shì)被普遍應(yīng)用于大型打磨作業(yè)中，它可以幫助用戶提高工件的生產(chǎn)效率，可以用來處理各種不同的產(chǎn)品類型。平面磨床主要用砂輪旋轉(zhuǎn)研磨工件以使其可達(dá)到要求的平整度，依據(jù)作業(yè)臺(tái)形狀可分為矩形作業(yè)臺(tái)和圓形作業(yè)臺(tái)兩種，矩形作業(yè)臺(tái)平面磨床的主參數(shù)為作業(yè)臺(tái)寬度及長(zhǎng)度，圓形作業(yè)臺(tái)的主參數(shù)為作業(yè)臺(tái)面直徑。機(jī)床可實(shí)現(xiàn)一個(gè)連桿頸和一個(gè)主軸頸或兩個(gè)主軸頸的同時(shí)磨削，解決了傳統(tǒng)偏心夾具式曲軸磨床加工柔性差、調(diào)整雜亂的缺陷，完成曲軸一次裝夾完成對(duì)連桿頸、主軸頸的精細(xì)加工。平面磨床選用環(huán)氧樹脂結(jié)合劑，將薄片工件在自在狀態(tài)下粘到一塊平板上。

平面磨床導(dǎo)軌具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、機(jī)床性能好等特點(diǎn)。但傳統(tǒng)磨床滑動(dòng)導(dǎo)軌沖擊阻力大，磨損快，動(dòng)、靜沖擊系數(shù)差別大，低速時(shí)易產(chǎn)生爬行現(xiàn)象?，F(xiàn)在，磨床已不選用傳統(tǒng)滑動(dòng)導(dǎo)軌，而是選用帶有耐磨粘貼帶覆蓋層的滑動(dòng)導(dǎo)軌和新式塑料滑動(dòng)導(dǎo)軌。磨床具有沖擊性能良好和使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，磨床沖擊損耗是否較小以及能否保持導(dǎo)軌的初始精度，在很大程度上取決于導(dǎo)軌的橫截面形狀。磨床滑動(dòng)導(dǎo)軌的橫截面形狀常選用山形截面和矩形截面。山形截面，這種截面導(dǎo)軌導(dǎo)向精度高，導(dǎo)軌磨損后靠自重下沉主動(dòng)補(bǔ)償。矩形截面，這種截面導(dǎo)軌制造維修方便，承載能力大，新導(dǎo)軌導(dǎo)向精度高，但磨損后不能自動(dòng)補(bǔ)償，需用鑲條調(diào)節(jié)，影響導(dǎo)向精度。平面磨床實(shí)現(xiàn)砂輪的高剛性、高精度回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。濰坊小型平面磨床定制

雙端面磨床利用兩個(gè)磨頭的砂輪端面同時(shí)磨削工件的兩個(gè)平行平面。南通專業(yè)平面磨床價(jià)格表

平面磨床是磨削工件平面或成型表面的一類磨床。主要類型有臥軸矩臺(tái)、臥軸圓臺(tái)、立軸矩臺(tái)、立軸圓臺(tái)和各種專業(yè)用平面磨床。臥軸矩臺(tái)平面磨床：工件由矩形電磁工作臺(tái)吸住或夾持在工作臺(tái)上，并作縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。砂輪架可沿滑座的燕尾導(dǎo)軌（見機(jī)床導(dǎo)軌）作橫向間歇進(jìn)給運(yùn)動(dòng)（見機(jī)床），滑座可沿立柱的導(dǎo)軌作垂直間歇進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，用砂輪周邊磨削工件，磨削精度較高。立軸圓臺(tái)平面磨床：豎直安置的砂輪主軸以砂輪端面磨削工件，砂輪架可沿立柱的導(dǎo)軌作間歇的垂直進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。工件裝在旋轉(zhuǎn)的圓工作臺(tái)上可連續(xù)磨削，生產(chǎn)效率較高。為了便于裝卸工件，圓工作臺(tái)還能沿床身導(dǎo)軌縱向移動(dòng)。南通專業(yè)平面磨床價(jià)格表