加工中液處理方式不當(dāng)及加工液質(zhì)量問(wèn)題造成放電不穩(wěn)定的現(xiàn)象。電火花加工是在工作液介質(zhì)中進(jìn)行的。工作液的絕緣性能在脈沖放電的過(guò)程中起到消電離的作用,在加工中對(duì)電極和工件起到加速冷卻,使電蝕產(chǎn)物從放電間隙中懸浮、排泄出去的作用。在電火花加工中常使用沖、抽液的方法進(jìn)行排屑,避免電弧放電,使加工穩(wěn)定進(jìn)行。但是不適當(dāng)?shù)囊禾幚矸绞揭矔?huì)影響放電的穩(wěn)定狀況。沖、抽油壓力過(guò)大,會(huì)使放電通道不易形成,產(chǎn)生不穩(wěn)定的局部放電,尤其在精加工中很明顯??蓪_、抽油壓力控制在接近穩(wěn)定加工的臨界壓力范圍內(nèi)。中走絲線切割機(jī)床安裝的地方不能有粉塵,因?yàn)橛蟹蹓m的地方遇到電火花等明火的時(shí)候易爆。舟山電火花中走絲線切割公司
中走絲線切割機(jī)的鉬絲安裝要按規(guī)定的走向繞在貯絲筒上,同時(shí)固定兩端。繞絲時(shí),一般貯絲筒兩端各留10mm,中間繞滿不重疊,寬度不少于貯絲筒長(zhǎng)度的一半,以免電機(jī)換向頻繁而使機(jī)件加速損壞,也防止鉬絲頻繁參與切割而斷絲。機(jī)床上鉬絲引出處有擋絲棒,擋絲棒是由兩根紅寶石制成的導(dǎo)向立柱,擋絲棒不像導(dǎo)輪那樣作滾動(dòng)運(yùn)動(dòng),他們直接與鉬絲接觸,作滑動(dòng)摩擦。因此磨損很快,使用不久柱體與鉬絲接觸的地方就會(huì)形成深溝,必須及時(shí)檢查并進(jìn)行翻轉(zhuǎn)和更換,否則會(huì)出現(xiàn)疊絲斷絲。麗水中走絲線切割報(bào)價(jià)多次切割技術(shù)可明顯提高中走絲線切割機(jī)床的加工質(zhì)量,提高加工精度,獲得較低的表面粗糙度。
中走絲線切割在保留快速走絲線切割機(jī)床結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低、工藝效果好、使用過(guò)程消耗少等特點(diǎn)的基礎(chǔ)上,引用精密模具加工設(shè)備的頭等理念及慢走絲多次切割技術(shù),開(kāi)發(fā)了能實(shí)現(xiàn)多次切割的智能化系統(tǒng)中速走絲電火花線切割機(jī)。該機(jī)比快走絲更人性化,便捷化,適用范圍更廣。被越來(lái)越多的廠商所青睞。中走絲線切割實(shí)際工作時(shí)需要注意的事項(xiàng):中走絲線切割機(jī)床在開(kāi)機(jī)時(shí),操作員須毫無(wú)例外的檢查機(jī)床,依照每個(gè)連接機(jī)器工具欄機(jī)圖紙,潤(rùn)滑部位頂相對(duì)拖板、螺紋、絲綢管注油泵、導(dǎo)軌,油潤(rùn)滑油、機(jī)器一般導(dǎo)軌。
中走絲線切割與其他技術(shù)相比,有哪些優(yōu)勢(shì)?中走絲線切割為了達(dá)到精修的目的,通常采用低速走絲方式,走絲速度為1~3m/s,并對(duì)跟蹤進(jìn)給速度限止在一定范圍內(nèi),以往返切割條紋,并獲得所需的加工尺寸精度。中走絲線切割方式則像第2次切割那樣采用低速走絲限速進(jìn)給即可。中走絲技術(shù)在加工過(guò)程中,多次切割還需注意變形處理,因?yàn)楣ぜ诰€切割加工時(shí),隨著原有內(nèi)應(yīng)力的作用及火花放電所產(chǎn)生的加工熱應(yīng)力的影響,將產(chǎn)生不定向、無(wú)規(guī)則的變形,使后面的切割吃刀量厚薄不均,影響了加工質(zhì)量和加工精度。中走絲線切割在實(shí)踐中得出,在多次切割中切割任務(wù)主要是高速穩(wěn)定切割,可選用高峰值電流,較長(zhǎng)脈寬的規(guī)準(zhǔn)進(jìn)行大電流切割,以獲得較高的切割速度。第2次切割的任務(wù)是精修,保證加工尺寸精度??蛇x用中等規(guī)準(zhǔn),使第2次切割后的粗糙度Ra在1.4~1.7μm之間。中走絲線切割第3次、第4次或更多次切割的任務(wù)是拋磨修光,可用小脈寬進(jìn)行修光,而峰值電流隨加工表面質(zhì)量要求而異,實(shí)際上精修過(guò)程是一種電火花磨削,加工量甚微,不會(huì)改變工件的尺寸大小。中走絲線切割主要用于加工各種形狀復(fù)雜和精密細(xì)小的工件, 例如模具的凸模、凹模。
中走絲線切割鑄造類(lèi)零件在鑄造過(guò)程中可能造成的砂眼、氣孔,工件內(nèi)部有不導(dǎo)電的雜質(zhì),在切割過(guò)程中可能會(huì)拉斷絲。對(duì)于此類(lèi)零件,條件許可情況下可以采用探測(cè)工具探測(cè)零件內(nèi)部材質(zhì)是否均勻,對(duì)于不具備條件的應(yīng)該隨時(shí)監(jiān)測(cè)切割過(guò)程中機(jī)床儀表,對(duì)于電壓或者電流突變情況應(yīng)該及時(shí)處理。工件切入點(diǎn)處或者穿絲孔在熱處理后可能會(huì)有不導(dǎo)電的氧化物等雜質(zhì)造成無(wú)法切割,造成斷絲。對(duì)此可以用銼刀或者砂輪打磨工件切入點(diǎn),去除不導(dǎo)電物質(zhì),露出導(dǎo)電部分再切割。工件表面覆蓋層(如塑料薄膜,油漆等)不導(dǎo)電造成的斷絲。工件接脈沖電源正極,鑰絲接脈沖電源負(fù)極,如果工件由于覆蓋層跟脈沖電源正極接觸不良,則無(wú)法放電加工,可能會(huì)拉斷鉬絲,因此必須保證工件和脈沖電源正極可靠連接,必要時(shí)首先去除掉工件表面覆蓋層。中走絲線切割的工作液應(yīng)保持清潔,并定期清洗工作液箱、過(guò)濾器。宿遷電火花中走絲線切割怎樣操作
水基切割液在中走絲線切割過(guò)程中易產(chǎn)生大量泡沫,這時(shí)需要噴一些消泡劑來(lái)解決。舟山電火花中走絲線切割公司
中走絲線切割自本世紀(jì)初國(guó)內(nèi)有數(shù)家電加工機(jī)床生產(chǎn)企業(yè)通過(guò)高速電火花線切割機(jī)床的改造,實(shí)現(xiàn)了在高速電火花線切割機(jī)床上的多次切割加工,該類(lèi)機(jī)床被稱(chēng)為“中走絲”(所謂“中走絲機(jī)”并不只指走絲速度介于高速與低俗之間,而且加工質(zhì)量也介于高速走絲機(jī)與低速走絲機(jī)之間)。因而可以說(shuō),用戶(hù)所說(shuō)的中走絲機(jī),實(shí)際上是指那些能實(shí)現(xiàn)無(wú)條紋切割和多次切割的往復(fù)走絲電火花線切割機(jī)。多次切割技術(shù)可以明顯提高高速中走絲線切割機(jī)床的加工質(zhì)量,解決一次切割時(shí)的材料變形影響,提高加工精度,獲得較低的表面粗糙度,消除往返切割條紋,但切割的工藝指標(biāo)尤其是切割表面粗糙度值卻有較大幅度降低。舟山電火花中走絲線切割公司
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