數(shù)控穿孔機里的電極是空心銅棒，介質(zhì)從銅棒孔中間的細孔穿過，起冷卻和排屑作用。電極與金屬間放電產(chǎn)生溫腐蝕金屬達到穿孔的目的，用于加工超硬鋼材、硬質(zhì)合金、銅、鋁及任何可導電性物質(zhì)的細孔。小可加工0.03mm的小孔，也可加工帶有錐度的小孔，被普遍使用在精密模具加工中，一般被當作電火花線切割機床的配套設備，用于電火花線切割加工的穿絲孔、化纖噴絲頭、噴絲板的噴絲孔、濾板、篩板的群孔、發(fā)動機葉片、缸體的散熱孔、電火花穿孔機液壓、氣動閥體的油路、氣路孔等。智能化控制方式完成了多孔位定位連續(xù)加工。寧波穿孔機

數(shù)控穿孔機的構造：1、自動潤滑裝置及防護裝置：本機床配有原裝容積式分壓自動潤滑裝置，可以對各處導軌、絲杠、齒條等運動副進行自動潤滑，絕無死角，機床使用壽命。機床X軸、Y軸均配備防塵防護罩，工作臺四周安裝有防水濺擋板。2、全數(shù)字數(shù)控控制系統(tǒng)：2.1、具備斷屑功能，可在人機界面上設定斷屑時間和斷屑周期。2.2、具備提刀功能，可在人機界面上設定提刀度，鉆削到此度時，鉆頭快速提起至工件上方，然后甩屑，再快進至鉆削面并自動轉換為工進。2.3.集中式操作控制箱及手持單元，采用數(shù)控系統(tǒng)，并配有USB接口和LCD液晶顯示屏。為方便編程、存儲、顯示和通訊，操作界面具有人機對話、誤差補償、自動報警等功能。2.4.設備具備加工前孔位預演和復檢功能，操作十分方便。連云港高精度穿孔機公司數(shù)控穿孔機的旋轉頭是在壓下工作的，因此密封件要及時更換；

電火花穿孔機特點：1、適用于加工不銹鋼、淬火鋼、硬質(zhì)合金、銅、鋁等各種導電材料。2、加工孔徑Φ0.3~Φ3.0mm，很大深徑比能達200∶1以上。3、加工速度每分鐘很大可達成20~60mm。4、直接從斜面、曲面穿入直接使用自來水為工作液。5、工作臺X、Y、Z軸配有數(shù)顯裝置。6、具有電極自動修整功能。7、主軸升降具有快速上下功能。8、具有加工電壓可調(diào)功能。9、具有靠邊定位功能。常見危險：(1)操作者沒有正確穿戴防護用品，頭發(fā)、衣物與設備或工件掛傷。(2)操作現(xiàn)場使用明火或吸煙，導致火災事故發(fā)生。(3)工作液面過低，未高出工件表面50～60mm，易引起火災。(4)工作中用手觸摸電極，導致觸電造成人體傷害。

電火花打孔機的工作原理是利用連續(xù)上下垂直運動動的細金屬銅管作電極，對不銹鋼、淬火鋼、硬質(zhì)合金、銅、鋁等金屬工件進行脈沖火花放電蝕除成型。細孔穿孔機可用于加工發(fā)動機中的冷卻散熱孔、篩板的群孔、液壓氣動元件的油路孔、油嘴油泵噴油孔、化織噴絲板的噴絲孔、線切割的穿絲孔等各種傳統(tǒng)加工方法難于加工的深小孔。電火花打孔機根據(jù)應用的介質(zhì)不同大致分為兩種，一種是液體電火花打孔機，由于液體加工時要通過銅棒小孔，可能堵塞銅棒小孔，所以至小可加工0.15mm的細孔!深度也只能加工20mm。是普遍應用的，另外一種是氣體電火花打孔機，經(jīng)過銅棒小孔的介質(zhì)采用的是氣體，所以不易被堵塞，可加工更精密的小孔。數(shù)控穿孔機的特點：操作方便，簡單易用。

導板和導盤的比較：導板和導盤是穿孔機常用的導位裝置，導輥是一種老式的導位裝置，現(xiàn)在幾乎不用了。導板和導盤的區(qū)別為：1)導板對孔型的封閉好，可以根據(jù)變形區(qū)的長度設計導板的長度，而導盤在變形呈弧形分布，接觸長度較短，軋輥和導盤的間隙逐漸增大，金屬容易進入輥縫而產(chǎn)生鏈帶；2)因導盤的主動旋轉，可以提高穿孔效率，管坯也容易咬入。導板則次之：3)使用導板的穿孔機的延伸系數(shù)（即可以生產(chǎn)的毛管至小壁厚）比使用導盤的穿孔機要大?；谝陨咸攸c，帶導板的穿孔機仍然是一種主流機組。電火花打孔機的工作原理是利用連續(xù)上下垂直運動動的細金屬銅管作電極。寧波穿孔機

數(shù)控穿孔機加工速度一般每分鐘可達到30-60mm。寧波穿孔機

經(jīng)常使用穿孔機的朋友應該清楚，穿孔機在使用一段時間就會開始漏水，較常見的就是旋轉頭，由于密封圈是易損件，所以漏水是避免不了的。不管使用哪家的穿孔機都會出現(xiàn)漏水，只是品質(zhì)機時間長一點，低檔機時間短一點的區(qū)別，在遇到這類情況時只有更換密封圈了。密封圈在市場上是很好買到的，但是它的型號也分很多種，有些廠家在買的時候就覺得只要大小差不多就可以了，其實不然，如果買到偽劣的就很快又會出現(xiàn)漏水的情況，甚至損壞到旋轉頭組件，所以建議大家還是到正規(guī)廠家去購買。寧波穿孔機