數(shù)控穿孔機特點是什么?1、機床配置水電導(dǎo)率自動控制工作液系統(tǒng),自動對水的電導(dǎo)率進行檢測并進行處理。系統(tǒng)配置三級過濾,壓工作液采用氣液增壓泵,工作液箱采用不銹鋼板制作。系統(tǒng)由不銹鋼水箱、自吸泵、壓泵、節(jié)流閥、過濾器、水電導(dǎo)率自動控制系統(tǒng)及管路組成,實現(xiàn)加工過程中的沖液,對加工區(qū)進行冷卻和排屑。2、為了機床的運動位置精度及可靠性,本機床的運動軸X、Y、Z軸采用松下交流伺服電機驅(qū)動,直線導(dǎo)軌、滾珠絲杠傳動,;運動軸、B軸采用松下交流伺服電機驅(qū)動,經(jīng)數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺傳動,運動軸S、W采用松下交流伺服電機驅(qū)動,滾動導(dǎo)軌、滾珠絲杠傳動的半閉環(huán)控制。數(shù)控穿孔機加工石墨有什么好處低密度石墨可以做出重量較輕的電極,廉價又經(jīng)濟。上海精密穿孔機廠商
數(shù)控穿孔機特點是什么?為完成指定工件不同位置的小孔自動加工,該機床共有8個運動軸,其中7軸點位數(shù)控。主機采用C型結(jié)構(gòu),床身采用優(yōu)良鑄件制造強度機體結(jié)構(gòu)采用樹脂砂工藝整體澆鑄。工作臺配置X、Y、軸,完成工件各孔位置的換位,軸臺面上安裝工裝、工件,接液盤不隨軸轉(zhuǎn)動。其中X、Y為直角直線運動軸,為水平旋轉(zhuǎn)坐標軸。立柱上配置了Z軸、B軸、主軸頭。B為垂直旋轉(zhuǎn)擺動軸,帶動主軸頭在X-Z面內(nèi)擺動,完成工件孔在垂直面內(nèi)不同角度位置的調(diào)整。Z軸為直線運動軸,帶動B軸、主軸頭在垂直方向運動,以調(diào)節(jié)其與工件之間的距離。主軸頭上配置了W、S、R軸,其中S為直線伺服運動軸,完成加工中電極的伺服進給;W為直線運動軸,完成導(dǎo)向器與工件之間位置的調(diào)整;R為旋轉(zhuǎn)軸,完成加工中電極的旋轉(zhuǎn)壓導(dǎo)液、旋轉(zhuǎn)饋電及電極的夾持。常州高精度穿孔機數(shù)控穿孔機的環(huán)境、安全注意事項:沒經(jīng)正規(guī)的操作培訓(xùn)和批準的操作工,不能隨意動用機床。
數(shù)控穿孔機是現(xiàn)在工業(yè)中必不可少的機械設(shè)備,這是眾所周知的,數(shù)控穿孔機主要是由什么組成的呢?現(xiàn)在就讓我來為大家簡單的講解下。數(shù)控穿孔機主要是由輸入介質(zhì),數(shù)控系統(tǒng),伺服系統(tǒng),反饋系統(tǒng),機床,控制柜組成,只要有了這些部件組合起來,數(shù)控穿孔機便成型了。輸入介質(zhì)是當(dāng)你給數(shù)控穿孔機什么指令時,只要用代碼輸進去就可以了。數(shù)控系統(tǒng)是利用數(shù)控技術(shù),準確安排事先安排的工藝流程,自動實現(xiàn)規(guī)定動作的金屬加工。伺服系統(tǒng)是能夠按控制命令的要求,對功率進行放大,移動和調(diào)控等處理。反饋系統(tǒng)又稱為閉環(huán)控制系統(tǒng),是根據(jù)輸出信息的變化進行控制,是指設(shè)定的系統(tǒng)行為與預(yù)期的行為兩者之間的偏差進行消除,以達到預(yù)期的結(jié)果。機床大家應(yīng)該都知道,是制造機器的機器??刂乒袷怯脕砜刂茢?shù)控穿孔機的,例如開斷電,測量儀表,保護儀器等。
數(shù)控穿孔機加工孔的精度和導(dǎo)向器的關(guān)系:數(shù)控穿孔機的導(dǎo)向器外殼采用不銹鋼制作,數(shù)控穿孔機內(nèi)部的導(dǎo)向器采用三根20mm人造寶石棒,導(dǎo)向器內(nèi)孔由慢走絲線切割機床線切割加工,三根20mm人造寶石棒裝在導(dǎo)向器內(nèi)孔里,導(dǎo)向器的精度﹥0.01mm,而且人造寶石棒有比較強的耐磨性。這樣的導(dǎo)向器能保證孔的加工精度。其實市場上有一種兩片的導(dǎo)向器,因為上下兩片人造寶石比較難保證同心,而且人造寶石片上的孔精度不好控制,這種導(dǎo)向器加工出的孔精度不高,所以普遍用于普通電火花穿孔機。數(shù)控穿孔機的導(dǎo)向器具有精度高和超長耐用性的優(yōu)點,而且還可以根據(jù)客戶的需求制作特殊規(guī)格的數(shù)控穿孔機的導(dǎo)向器。輸入介質(zhì)是當(dāng)你給數(shù)控穿孔機什么指令時,只要用代碼輸進去就可以了。
我們在使用數(shù)控穿孔機的過程當(dāng)中總會出現(xiàn)各種各樣的問題,現(xiàn)在就來給大家介紹下數(shù)控穿孔機常見的幾種問題有哪些?1、因為數(shù)控穿孔機使用的加工液中含碳渣同化物,經(jīng)過長時間的積累,過濾不順利,導(dǎo)致壓力不夠而產(chǎn)生的壓力過低,我們可以①、在增壓泵里加入合適數(shù)量的加工液,水和油都可以。②、將壓水壓泵打開,改變水壓閥門使水壓表水壓上升到合適數(shù)值;③、前面兩個方法都無法解決,那么就需要換工作液和過濾器了。2、因為持續(xù)的的打開、關(guān)閉壓泵,長期使用使壓泵內(nèi)密封圈破損,不能比較好的封閉工作液,所以調(diào)節(jié)水壓閥門也不會產(chǎn)生壓力。解決方法可以檢查、更換密封圈。3、因為加工參數(shù)錯誤和導(dǎo)咀離零件表面太近會導(dǎo)致零件表面的燒傷,解決的方法是加工時,遇見加工表面的工件要求,可以用廢棄的物料加工,試看效果,再確定合適的參數(shù)的進行加工。加工時,導(dǎo)咀與工件表面距離要保持2~3mm。因為參數(shù)電壓、電流過大導(dǎo)致數(shù)控穿孔機孔徑粗細的選擇和工件的材料、深度有一定的關(guān)系,那么解決方法是在加工要求的工件時,可以試,確定合適參數(shù)后,再進行加工。穿孔機機械部分(主要是常動部位)需要按要求加入潤滑油或者導(dǎo)軌油。連云港經(jīng)濟型穿孔機公司
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電火花穿孔機因其金屬加工的靈活性,在廣大機械行業(yè)中應(yīng)用非常普遍,也備受好評!但是面對市場上眾多種類的電火花穿孔機,很多師傅們也會比較迷茫,搞不清楚電火花穿孔機到底都能實現(xiàn)怎樣的加工,那么,在這里給大家介紹幾種典型的情況,供參考!工況一:批量穿孔φ0.3~3mm、速度和精度要求比較高、零件大小適中。對策:這種情況,適合用數(shù)控電火花穿孔機。首先選擇合適的工裝把零件批量裝夾好、進行定位,再根據(jù)穿孔要求編程,由于三軸數(shù)控系統(tǒng)本身精度就高,所以標準化加工后的成品精度足以滿足要求,速度也很快,可達60mm/min。上海精密穿孔機廠商