數控穿孔機可加工孔徑0.3-3.0mm,深徑比達300:1以上；加工速度可達20-60mm/min；能直接從斜面、曲面等任意形狀面穿入；工作臺X、Y軸配有光柵數顯系統(tǒng)，分辨率0.005mm；床身設有水泵壓力觀察窗，使觀察和調節(jié)水泵壓力更加方便本機床也能用于蝕除折斷在工件中的鉆頭、絲錐而不損壞原孔或螺紋數控穿孔機主要加工加工不銹鋼，淬火鋼，硬質合金，銅，鋁等各種導電材料；加工速度一般每分鐘可達到30-60mm；直接使用自來水作為工作液。數控穿孔機是一款集Z軸定深加工、X軸和Y軸伺服檢測等功能為一體且有使用方便，操作簡單，穩(wěn)定可靠，適用范圍廣等特點的產品?？稍诙喾N金屬、超硬導電體的切割穿絲孔、慮孔、氣孔、群孔、噴嘴孔等多種傳統(tǒng)加工方法難以加工的深度精密小孔加工。數控穿孔機的機械部分一定要按時按要求加入潤滑油或導軌油；鹽城智能型穿孔機機床

工作原理及應用：電火花穿孔機也稱電火花打孔機、電火花小孔機、電火花細孔放電機，其工作原理是利用連續(xù)上下垂直運動的細金屬銅管(稱為電極絲)作電極，對工件進行脈沖火花放電蝕除金屬成型。與電火花線切割機床、成型機不同的是，它電脈沖的電極是空心銅棒，介質從銅棒孔中間的細孔穿過，起冷卻和排屑作用。電極與金屬間放電產生高溫腐蝕金屬達到穿孔的目的，用于加工超硬鋼材、硬質合金、銅、鋁及任何可導電性物質的細孔。至小可加工0.015mm的小孔，也可加工帶有錐度的小孔，被普遍使用在精密模具加工中。鹽城智能型穿孔機機床數控穿孔機每次使用完畢后，一定要及時把工作臺面上的水和工件殘渣清理干凈。

數控穿孔機加工孔的精度和導向器的關系：數控穿孔機的導向器外殼采用不銹鋼制作，數控穿孔機內部的導向器采用三根20mm人造寶石棒，導向器內孔由慢走絲線切割機床線切割加工，三根20mm人造寶石棒裝在導向器內孔里，導向器的精度﹥0.01mm，而且人造寶石棒有比較強的耐磨性。這樣的導向器能保證孔的加工精度。其實市場上有一種兩片的導向器，因為上下兩片人造寶石比較難保證同心，而且人造寶石片上的孔精度不好控制，這種導向器加工出的孔精度不高，所以普遍用于普通電火花穿孔機。數控穿孔機的導向器具有精度高和超長耐用性的優(yōu)點，而且還可以根據客戶的需求制作特殊規(guī)格的數控穿孔機的導向器。

自動穿孔機具有一鍵加工、定深功能、分中的功能、定端面功能、數據庫、極性轉換、數字采樣、自適應伺服跟蹤、穿透功能、高速加工、自動回工件面及輔助沖水裝置，很大程度上提高了加工后孔徑質量。適用Φ0.15以上電極銅管的微細孔加工、厚度300mm以內超厚工件加工、不同材料疊加及中空等特殊工件加工，銅、鋁、鎢鋼、合金等超硬、特殊材料加工。該機床能用于加工快走絲線切割的穿絲孔、油嘴油泵噴油孔、化織噴絲板的噴絲孔、液壓氣動元件的油路孔、濾板、篩板的群孔、發(fā)動機中的冷卻散熱孔等各種傳統(tǒng)加工方法難于加工的深小孔，該機床在國內擁有廣大的用戶。數控穿孔機有哪些原因會導致漏電：數控穿孔機的電容外殼也容易發(fā)生漏電現象；

數控穿孔機加工石墨的注意事項：1、對于放電加工而言，加工石墨時，大電流加工電極消耗比紅銅小，小電流加工電極消耗比紅銅。2、加工碳化鎢比較困難，不正常放電的危險性于金屬電極。3、當消耗與轉角處強度要求嚴格時，要用個密度石墨；那么其他的石墨可以存儲起來，后期用到消耗不重要的地方或孔穴加工不細致時再使用。因為普通石墨加工加工速度快。數控穿孔機加工石墨有什么好處：1、即使石墨受到溫沖擊的影響，卻仍然保有機械的特性。2、不容易變形，用傳統(tǒng)方法比較容易加工。3、低密度石墨可以做出重量較輕的電極，廉價又經濟。4、傳統(tǒng)石墨加工會有灰塵產生，因此，工廠里要裝抽排風系統(tǒng)。5、石墨容易破碎，制作時要特別小心，尤其是轉角的地方，不能用酸性溶液蝕刻。數控穿孔機有哪些原因會導致漏電：數控穿孔機的機身連接地線的電阻過大。南通數控穿孔機怎樣操作

數控穿孔機的特點：電機可步進、細分、伺服自由選型。鹽城智能型穿孔機機床

數控穿孔機的安裝環(huán)境：數控穿孔機在安裝時，安裝場所的工作環(huán)境須在１０℃～３０℃之間，周圍不能有沖壓設備和刨床場所，容易產生振動和沖擊，對機床是比較不利的，安裝的場所不能有過多的灰塵，如果灰塵多，長時間容易給數控穿孔機機床帶來損害，平時要注意多機床的維護和保養(yǎng)。機床的安置：在安裝機床時，一定要考慮到平時要給機床進行維修和保養(yǎng)，因此，機床周圍要留有一定的空間。安置后，卸下固定工作臺的角鐵，然后裝上罩殼，工作一定要放在機床的中心位置，以便清洗工作臺表面，工作臺面上要縱橫放置兩只鉗工水平儀，調節(jié)地腳螺釘，使機床達到水平位置，水平的允差應在0.04mm/m以內。鹽城智能型穿孔機機床