對(duì)于中走絲線切割工件余留部位切割的多次加工，首先必須解決被加工工件的導(dǎo)電問(wèn)題，因?yàn)樵诟呔染€切割加工中，線電極的行走路線可能需要沿加工軌跡往復(fù)行走多次，才能保證被加工工件具有較高表面粗糙度和表面精度，這時(shí)線切割加工是靠工件余留部位起到導(dǎo)電作用以保障電加工正常進(jìn)行。但在進(jìn)行工件余留部位的切割加工時(shí)，若第1次切割即切下工件余留部位，將會(huì)導(dǎo)致被切割部分與母體分離，以致導(dǎo)電回路中斷，無(wú)法進(jìn)行繼續(xù)加工，所以從線切割加工的條件性和延續(xù)性考慮，必須使工件余留部位即便在多次切割的情況下也能保持與母體之間正常導(dǎo)電的要求。中走絲線切割機(jī)床利用變頻器改造機(jī)床電器，可減少走絲電機(jī)的換向時(shí)間，能增加有效的加工時(shí)間。天津步進(jìn)中走絲線切割怎樣操作
中走絲線切割機(jī)床工作液的濃度不合理會(huì)造成斷絲。所以工作液的濃度要合理，首先要選擇質(zhì)量好的工作液，水質(zhì)要好，然后根據(jù)零件不同的加工工藝指標(biāo)要求進(jìn)行工作液配制，配比一般為5%~20%。通常電火花線切割機(jī)床每天工作的時(shí)間是8h，連續(xù)使用8~10天后就需要更換新的工作液，否則容易斷絲。對(duì)于大厚度或要求切割速度高的工件可以將工作液濃度降低5%~8%左右，這樣加工穩(wěn)定；而對(duì)于加工質(zhì)量要求高的工件，工作液配比可以提高到10%~20%。天津步進(jìn)中走絲線切割怎樣操作中走絲線切割可以加工微細(xì)異形孔、窄縫和復(fù)雜形狀的工件。
中走絲線切割加工時(shí)變形應(yīng)該如何處理？1、中走絲工作臺(tái)移動(dòng)：絲杠穩(wěn)定產(chǎn)品的切開精度很信賴，繃簧縮短中走絲機(jī)床的絲杠和螺母的間隔。絲桿潤(rùn)滑不夠或繃簧力度不行，工作臺(tái)位置會(huì)產(chǎn)生移動(dòng)。此刻，線切開高頻電流會(huì)容易產(chǎn)生短路，及時(shí)解決問(wèn)題，減小斷絲情況的產(chǎn)生。2、中走絲電參數(shù)：電參數(shù)的挑選是引發(fā)斷絲的一個(gè)重要因素，憑仗產(chǎn)品厚度選取適合電參數(shù)重要。保存適合的脈沖間隔，掃除熔化金屬微粒更方便。峰值電流和空載電壓要適合，假如單個(gè)脈沖增加，切開功率變高，整合放電和拉弧，終導(dǎo)致斷絲。憑仗工件厚度選取適合的放電間隔，放電間隔短，切開會(huì)產(chǎn)生短路，掃除冷卻和電蝕物的難度增加；放電間隔長(zhǎng)，表面光潔度、加工功率都會(huì)有影響。
劣質(zhì)的加工液因其性能差的原因也會(huì)使加工中出現(xiàn)放電不穩(wěn)定的現(xiàn)象。采用的電火花加工液要求具有低粘度，高絕緣性、能疏通放電通道，流動(dòng)性、滲透性好等特點(diǎn)。目前有很多類型的電火花加工專屬工作液，而且研究出在工作液中加入相關(guān)添加劑的一些成果，能改善放電的性能，提高放電穩(wěn)定性，可以被采用。選用的工藝方法不合理使加工中出現(xiàn)放電不穩(wěn)定現(xiàn)象。電火花加工的工藝方法是否合理可行也是實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定加工的重點(diǎn)。大多加工是：采用粗加工電極蝕除大量金屬完成粗加工，然后再換半精或精加工電極完成過(guò)渡加工或精加工。將每刀的相對(duì)加工量改小一點(diǎn)，可以提高中走絲線切割的速度。
中走絲線切割的放電狀態(tài)是好是壞,如何判斷：1、打開電路（沒(méi)有負(fù)載脈沖）中走絲線切割電火花放電間隙沒(méi)有擊穿，有的差距大于電壓高于50V，但差距不是當(dāng)前狀態(tài)和空載狀態(tài)(TD=TI)。2、短路（短脈沖）差距直接短路，這是由于瞬時(shí)飼料的伺服進(jìn)給系統(tǒng)或電偶腐蝕的金屬在放電間隙的大腿上。短路電流增大的差距，但差距電壓變得較小，沒(méi)有去除過(guò)程。機(jī)床放電間隙中直接短路接連，由于進(jìn)行系統(tǒng)一下進(jìn)給太多或放電間隙有廢料導(dǎo)致短路，短路后電流比較大，但是電極電壓小，沒(méi)有切割作用。在正式切割工作開始之前，為了安全起見，建議用戶進(jìn)行中走絲線切割機(jī)床功能檢查。山西電火花中走絲線切割哪家好
中走絲線切割時(shí)，如果滾絲筒在換向時(shí)有抖動(dòng)的情況，應(yīng)該立即停止使用，檢查并調(diào)整相關(guān)零件。天津步進(jìn)中走絲線切割怎樣操作
目前有代表性的“Ｏ”眼模定位精度準(zhǔn)。在修刀中基本完全消除了傳統(tǒng)快走絲各種原因引起的鉬絲空間定位不準(zhǔn)的毛病。短期修刀狀況接近于慢走絲的效果。這也是新機(jī)到用戶手里。加工的結(jié)果很好。而當(dāng)中走絲運(yùn)行一段時(shí)間后。多次切割的情況發(fā)生劇變。影響中走絲眼模的正常壽命之一是制造眼模定位體的材質(zhì)和加工工藝。好的眼模采用品質(zhì)穩(wěn)定的人造聚金剛石高溫高壓燒結(jié)成型。這一點(diǎn)目前的工藝不難做到。接下來(lái)對(duì)眼模的內(nèi)孔進(jìn)行超精激光打孔。人工拋光研磨才是極重要的一環(huán)節(jié)。江浙一帶和河北生產(chǎn)的眼模原料差不多。只是后續(xù)處理加工。如激光開孔。內(nèi)孔成型的相對(duì)要精至一些。當(dāng)然售價(jià)也不一樣。天津步進(jìn)中走絲線切割怎樣操作
