鋼帶流延法(SteelBeltCast)實(shí)際是蒸發(fā)助熱致相分離法的另外-種表現(xiàn)形式。鋼帶流延法的研究，使得微孔膜制備工業(yè)化更為方便。鋼帶流延法的制備過(guò)程分為以下幾個(gè)方面:將聚合物與溶劑按照一定的配比在-定溫度下配置成均一、穩(wěn)定的溶液；將聚合物溶液放置在與第一步相同溫度的烘箱中，靜置脫泡；將鋼帶流延機(jī)機(jī)頭和鋼帶升溫到與聚合物溶液同一的溫度，并保持；將溶液倒入消泡器中，運(yùn)轉(zhuǎn)鋼帶，使得溶液均勻的涂布在鋼帶上；待溶劑揮發(fā)完全，收卷。整個(gè)過(guò)程，原理就是通過(guò)加熱幫助溶劑從聚合物溶液中揮發(fā)出來(lái)，形成微孔膜浙氟龍?鋰電級(jí)聚偏氟乙烯FL2000是一種高粘度等級(jí)聚偏氟乙烯均聚物，鋰電池應(yīng)用中賦予漿料較好的粘結(jié)效果。陜西擠出級(jí)聚偏氟乙烯誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)

FL2005特征均聚物，中等熔體粘度，應(yīng)用釣魚線、OK線，外形白色半透明顆粒，項(xiàng)目典型值FL2005試驗(yàn)方法，物理性質(zhì)密度（g/cc）（g/10min），230℃，ASTMD1238熔體粘度（Kps）21~25剪切速率1001/s，ASTMD3835水含量（%）（Time24hr）≤（Da）420,000~460,000GPC,DMF,ISO16014特性粘度（dl/g）℃,DMAC分子量分布（）（MPa）1800~（）（MPa）1700~（）（MPa）（）（MPa）（%）（%）20~5050mm/min,ASTMD638硬度,ShoreD（）75~80ASTMD2240熱性能熔點(diǎn)（℃）169~173ASTMD3418結(jié)晶溫度（DSCpeak）（℃）137~144ASTMD3418玻璃化轉(zhuǎn)變溫度,Tg（℃）-32ASTME1356分解溫度（℃）3751%（℃）135~145ASTMD1525熱變形溫度（）（℃）100~120Afterannealing150℃,16hASTMD648電氣性能表面電阻（ohm）≥，After2min—500VASTMD257電阻率（ohm·cm）≥，After2min@23℃ASTMD257介電強(qiáng)度（℃）（KV/mm）20~25ASTMD149介電常數(shù)（1kHz,23℃）（）V-0UL94氧指數(shù)（）44%ASTMD2683。河南聚偏氟乙烯這種選擇性的溶解性使得PVDF可以用于制備化工設(shè)備上的耐腐蝕涂層和建筑板材上的耐久性漆膜。

FL2032特征均聚物，高分子量，中等粘度，應(yīng)用電池粘結(jié)劑，外形白色粉末，項(xiàng)目典型數(shù)值測(cè)試方法，F(xiàn)L2032物理性能——密度（g/cc）1.75～1.77ASTMD792,23℃粒徑（μm）（D50）≤35HG/T2901含水率（%）≤0.10GB/T6284溶解特性旋轉(zhuǎn)粘度（mPa.s）4000-8000;8000-150001gPVDF:10gNMP，3號(hào)轉(zhuǎn)子，25℃，GB/T10247分子特性重均分子量（Da）≥900,000GB/T21864熱性能熔點(diǎn)155～165GB/T19466金屬雜質(zhì)Zn鋅（ppm）≤10HG/T3944Ni鎳（ppm）≤10HG/T3944Fe鐵（ppm）≤10HG/T3944Cr鉻（ppm）≤10HG/T3944。

因此，相比于浸沒(méi)沉淀法，熱致相分離法更方便，節(jié)約，并且得到的微孔結(jié)構(gòu)更好，孔隙率更大。由于熱致相分離法形成的微孔膜，微孔結(jié)構(gòu)多樣性，一直被用在制備中空纖維膜。熱致相分離法(TIPS)中，稀釋劑的選擇是非常關(guān)鍵的一步。PVDF與稀釋劑的相互作用，影響著相分離的整個(gè)過(guò)程。如果相互作用比較大，就比較容易發(fā)生液固分相，如果PVDF與稀釋劑之間的相互作用比較小，就比較容易發(fā)生液液分相。所以說(shuō)，聚合物PVDF和稀釋劑之間的相溶性直接影響體系的分相情況,選擇相容性不同的體系，將會(huì)得到不同性質(zhì)的微孔膜。因此在選擇稀釋劑的時(shí)候，可以根據(jù)“相似相容”或者“極性相容”原理。通常選用的稀釋劑有:鄰苯二甲酸二丁酯(DBP)、鄰苯二甲酸二甲酯(DMP)、鄰苯二甲酸二辛酯(DOP)。浙氟龍?FL2001有效抑制電池在循環(huán)過(guò)程中的內(nèi)阻變化，從而滿足汽車行業(yè)的需求。

高分子量級(jí)的PVDF的熔體強(qiáng)度較好，可以用擠塑的方法成型加工成薄膜、片材、管、棒和電源絕緣套等，根據(jù)所使用的設(shè)備和加工的制品形狀，溫度控制在210~270攝氏度之間，成型溫度控制在180~240攝氏度之間，必須嚴(yán)格控制溫度不能使溫度長(zhǎng)期超過(guò)其熔融溫度。擠塑成型設(shè)備可選用一般螺桿擠塑機(jī)。低分子量級(jí)的PVDF熔融流動(dòng)速度高，可以用噴射注塑的加工方法進(jìn)行加工，一般采用通用注塑機(jī)，但料筒柱塞、噴嘴等采用耐腐蝕Ni基合金。澆注成型是以二甲基乙酰胺/N-甲基吡咯烷酮為溶劑，將PVDF配置成固含量為20%溶液，流延在鋁箔上，用水急冷即可制成厚0.05~0.075mm的連續(xù)強(qiáng)韌膜。聚偏氟乙烯其聚合物鏈段上交替排列的CH2和CF2基團(tuán)又賦予PVDF獨(dú)特的極性并影響了材料的溶解性和介電性能。河南聚偏氟乙烯

這種選擇性的溶解性可以用于鋰電池的電極粘結(jié)劑。陜西擠出級(jí)聚偏氟乙烯誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)

不管是熱致相分離法(TIPS)還是浸沒(méi)沉淀法(NIPS)，在制備方法和晶體結(jié)構(gòu)等方面都存在--些缺陷。如:熱致相分離法制備PVDF微孔薄膜時(shí)，由于PVDF的結(jié)晶性能，形成的晶核聚集成球晶，這樣球晶容易形成含有球晶的微孔結(jié)構(gòu)，由于球晶都呈規(guī)則的球形，所以在球晶之間就會(huì)形成較大的空洞"1。而浸沒(méi)沉淀法制備PVDF微孔薄膜時(shí)，以DMF為溶劑，就會(huì)在薄膜的上表面形成大而短的指狀孔"7，而在薄膜的下層，就會(huì)形成眾多球晶的堆積的球晶聚集層"，而以DMAC為溶劑的時(shí)候，形成的幾乎是橫穿整個(gè)薄膜的指狀孔9，而以TEP為溶劑時(shí)，在薄膜表面形成樹枝狀晶體，在斷面是球晶的堆積層20。陜西擠出級(jí)聚偏氟乙烯誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)