“芳香族”通常意味著獨特或香甜的味道,這看似一個奇怪的詞語,但科學(xué)家們用它來描述某些包含有或由環(huán)狀結(jié)構(gòu)構(gòu)成的分子(如上面的芳基結(jié)構(gòu)單元)。此類型小分子,如甲苯和萘,具有獨特的氣味并因此而得名。但PEEK本身就像大多數(shù)熱塑性塑料一樣,在正常情況下是無味的。從化學(xué)角度來看,PEEK主要是一種線性半結(jié)晶聚合物。上面方括號中所示的“重復(fù)單元”被復(fù)制很多次——平均在200-300次之間——從而形成一個PEEK聚合物鏈。P來自于希臘語“poly”是“很多”的意思,這樣很多EEK就形成了PEEK。芳基和酮基具有一定剛性,因而提供了剛度,這意味著良好的機械性能和高熔點。醚基提供了一定程度的柔韌性,而芳基和酮基具有化學(xué)惰性,從而具有耐化學(xué)腐蝕性。重復(fù)單元的規(guī)整結(jié)構(gòu)意味著PEEK分子可部分結(jié)晶,而結(jié)晶性可提供耐磨、抗蠕變、抗疲勞和耐化學(xué)性等性能——稍后將對此進(jìn)行詳細(xì)介紹。形成的聚合物被大范圍公認(rèn)為是世界上性能比較好的熱塑性塑料之一。與金屬相比,PEEK類材料重量輕、易成形、耐腐蝕,并具相當(dāng)高的比強度(單位重量強度)。PEEK樹脂本身即具有優(yōu)異的自潤滑和耐磨性.廣東阻燃PEEK連接器
聚醚醚酮樹脂是一種高結(jié)晶性的芳族線性熱塑性特種樹脂。它兼具有芳香族熱固性樹脂的耐熱性、化學(xué)穩(wěn)定性及熱塑性樹脂的易加工等特性,綜合性能優(yōu)良,通常采用注射成型、擠出成型、模壓成型、吹塑成型等方法加工成型。為了滿足制造高精度、耐熱、耐腐蝕、耐磨損、抗疲勞和抗沖擊零部件的要求,對聚醚醚酮樹脂進(jìn)行共混、填充、纖維復(fù)合等增強改性處理,以得到性能更加優(yōu)異的聚醚醚酮樹脂復(fù)合材料。poly(ether-ether-ketone)composite;PEEKcomposite以聚醚醚酮(PEEK),樹脂為基體,以纖維(或其織物),增強的復(fù)合材料。聚醚醚酮是用4,4'-二氟苯酮、對苯二酚,碳酸鈉或碳酸鉀為原料,以苯酚為溶劑縮聚而成。這種復(fù)合材料,是高性能先進(jìn)復(fù)合材料之一,有多種形式,如預(yù)浸料、預(yù)浸帶與絲束、硬化片材等北京增韌PEEK涂層200℃時的彎曲強度可達(dá)24MPa,250℃時彎曲強度和壓縮強度可達(dá)12~13 MPa.
在塑料金字塔中,PEEK(聚醚醚酮)處于頂端位置,這是由于其分子主鏈中含有數(shù)量眾多的苯環(huán)結(jié)構(gòu)使其力學(xué)性能優(yōu)異,耐高溫性能好;苯環(huán)的空間位阻效應(yīng)使之具備良好的耐腐蝕性能。正是看到PEEK這些優(yōu)良的性質(zhì),美國蘋果公司將其應(yīng)用到Iphone6/6S(幾個月后發(fā)布的Iphone7極有可能仍然采用)的手機后蓋上,將其與鋁合金結(jié)合使用。但I(xiàn)phone6/6S手機后蓋PEEK和鋁合金并未采用納米注塑結(jié)合,而是嵌件注塑,即兩者通過物理宏觀結(jié)構(gòu)結(jié)合的。來自中國臺灣韋柘股份有限公司的張源先生給我們介紹了PEEK及其在PDC(物理性直接咬合技術(shù))的應(yīng)用,PDC類似于NMT納米注塑,但機理卻有很大不同,又對塑料幾乎無要求,將金屬+塑料技術(shù)推向了一個新的高度!
聚醚醚酮(PEEK)樹脂是一種性能優(yōu)異的特種工程塑料,與其他特種工程塑料相比具有諸多明顯優(yōu)勢,耐高溫、機械性能優(yōu)異、自潤滑性好、耐化學(xué)品腐蝕、阻燃、耐剝離性、耐輻照性、絕緣性穩(wěn)定、耐水解和易加工等,在航空航天、汽車制造、電子電氣、醫(yī)療和食品加工等領(lǐng)域得到應(yīng)用。性能優(yōu)異應(yīng)用廣PEEK樹脂z早在航空航天領(lǐng)域獲得應(yīng)用,替代鋁和其他金屬材料制造各種飛機零部件WA40注塑增強級,40%鋁屑填充增強,耐高溫,剛性和強度好,適合機械,電氣、汽車、化工等潤滑性好的制品WC-1006注塑增強級,30%碳纖維增強,耐高溫,剛性和強度好,適合機械,電氣、汽車、化工等抗靜電制品PEEK剛性高,其強度和耐疲勞性可以與一些金屬和合金材料相媲美.
PEEK是一種耐高溫、高性能的熱塑性特種工程塑料。它有著良好的機械性能和耐化學(xué)品、耐磨損、耐水解等性能;它比重輕,自潤滑性能好,由于具有非常好的加工性能,可以填充碳纖維、二硫化鉬等進(jìn)一步提高潤滑性能和機械強度。PEEK工程塑料廣闊的應(yīng)用空間涉及到航空、機械、電子、化工、汽車等高科技工業(yè)領(lǐng)域,可制造高要求的機械零部件,如齒輪、軸承、活塞環(huán)、支撐環(huán)、密封環(huán)(函)、閥片、耐磨圈等。PEEK材料的性能主要表現(xiàn)在以下幾方面:1.耐高溫PEEK具有較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度和熔點(334℃),這是它可在有耐熱性要求的用途中可靠應(yīng)用的理由之一。其負(fù)載熱變型溫度高達(dá)316℃,連續(xù)使用溫度為260℃。PEEK還具有良好的耐蠕變性能.北京增韌PEEK涂層
在不使用任何添加劑的情況下,1.45㎜厚度的PEEK樣片的可燃性等級為UL94V-0級。廣東阻燃PEEK連接器
機械性能強大PEEK在較寬的溫度范圍內(nèi)均可表現(xiàn)出優(yōu)異的強度和剛度。PEEK類碳纖維復(fù)合材料的比強度高出金屬和合金許多倍?!叭渥儭笔侵覆牧显诤愣☉?yīng)力作用下,在一段時間內(nèi)發(fā)升長久的變形?!捌凇笔侵覆牧显诜磸?fù)循環(huán)載荷作用下的脆性破壞。由于PEEK是半結(jié)晶結(jié)構(gòu),因此具有較高的抗蠕變和抗疲勞性能,并且在很長的使用壽命期內(nèi),比許多其他聚合物和金屬更耐用??稍偌庸ず脱h(huán)利用PEEK分子非常穩(wěn)定,所以可以被一次又一次的熔融和再加工,而對其性能的影響很小。這有助于改善環(huán)境足跡,并確保更加有效地再次利用制造過程中產(chǎn)升的廢料。廣東阻燃PEEK連接器
PEEK的主要應(yīng)用領(lǐng)域領(lǐng)域有,汽車等(包括航空)運輸業(yè)市場約占PEEK樹脂消費量的50%,半導(dǎo)體制造... [詳情]
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