PPS的交聯(lián)方法有熱交聯(lián)和化學(xué)交聯(lián)兩種，目前以熱交聯(lián)為主。熱交聯(lián)的交聯(lián)溫度為150~350℃，低于150℃不發(fā)生交聯(lián)，高于350℃發(fā)生高度交聯(lián)，反而導(dǎo)致加工困難?；瘜W(xué)交聯(lián)需要加入交聯(lián)促進(jìn)劑，具體的品種有氧化鋅、氧化鉛、氧化鎂、氧化鈷等以及酚類化合物，六甲氧基甲基三聚氰酰胺、過(guò)氧化氫、堿金屬或堿土金屬的次氯酸鹽等。PPS雖有交聯(lián)，但流動(dòng)性下降不多；因此，廢料可重復(fù)使用三次；PPS本身具有脫模性，可不必加入脫模劑；PPS經(jīng)過(guò)熱處理可提高結(jié)晶度及熱變形溫度，后處理的條件為：溫度204℃，時(shí)間30min。可代替金屬制作排氣筒循環(huán)閥及水泵葉輪，氣動(dòng)信號(hào)調(diào)解器等。太原耐高溫聚苯硫醚涂層

PPS是分子主鏈上含有苯硫bai基的熱塑性工程塑料，屬聚醚du類塑zhi料。它是于1968年在美國(guó)進(jìn)行工業(yè)化生dao產(chǎn)，工業(yè)上主要生產(chǎn)方法有溶液聚合法和自縮聚法。從PPS的分子結(jié)構(gòu)可看出，它是以苯環(huán)和硫原子交替排列構(gòu)成的線性或略帶支鏈的高聚物，分子鏈規(guī)整性強(qiáng)。由剛性苯環(huán)與柔性硫醚鏈連接起來(lái)的主鍵具有剛?cè)嵯酀?jì)的特點(diǎn)，因此PPS可以結(jié)晶，熔點(diǎn)高；其次，由于苯環(huán)與硫原子形成共軛，且硫原子尚未處于飽和，經(jīng)氧化后可使硫醚鍵變?yōu)閬嗧炕?，或使相鄰大分子形成氧橋支化或交?lián)，使得熱、氧穩(wěn)定性十分突出；濟(jì)南玻璃纖維聚苯硫醚接插件聚苯硫醚雖有交聯(lián)，但流動(dòng)性下降不多。

合成工藝PPS的合成方法主要有溶液聚合法和自縮聚法。溶液聚合法以對(duì)二氯苯和硫化鈉為原料，在極性有機(jī)溶劑如六甲基磷酸三胺（HPT）或N－甲基吡洛烷酮（NMP），溫度為175～350℃、常壓下進(jìn)行溶液聚合制備聚苯硫醚，反應(yīng)副產(chǎn)物為氯化鈉，反應(yīng)式為：自縮聚法是以鹵代苯硫酚金屬鹽為原料，在氮?dú)獗Ｗo(hù)下于200～250℃下自縮聚制備聚苯硫醚，反應(yīng)副產(chǎn)物為鹵化金屬鹽，三、改性經(jīng)過(guò)玻璃纖維、碳纖維、礦物填充、碳納米管、聚四氟乙烯、石墨烯、二硫化鉬等材料改性后的聚苯硫醚（PPS）增加了如導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、耐熱性、耐磨性、GQ度、耐水解等材料特征。從而形成了據(jù)有特有功能的特種工程塑料。

此外，PPS制備中會(huì)產(chǎn)生有毒物質(zhì)H2S以及含有NMP、NaCl的大量廢液，三廢的循環(huán)利用和有效處理也給進(jìn)入PPS行業(yè)設(shè)置了障礙。國(guó)內(nèi)企業(yè)發(fā)展PPS行業(yè)具有原料、市場(chǎng)均在國(guó)內(nèi)的天然優(yōu)勢(shì)，但技術(shù)壁壘一直難以突破。國(guó)內(nèi)企業(yè)在PPS技術(shù)開發(fā)和項(xiàng)目投資方面需要注意以下幾點(diǎn)：①基于目前市場(chǎng)上PPS產(chǎn)品品質(zhì)層次不齊，隨著應(yīng)用的拓展，在使用過(guò)程中對(duì)PPS的質(zhì)量要求越來(lái)越高，開發(fā)高純度、好品質(zhì)的PPS生產(chǎn)技術(shù)，有利于在未來(lái)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中爭(zhēng)取更多的機(jī)會(huì)。②投資項(xiàng)目需要考慮原料的來(lái)源供應(yīng)問(wèn)題，開發(fā)PPS的同時(shí)，要加強(qiáng)對(duì)其下游產(chǎn)品的開發(fā)，使產(chǎn)品系列化，這樣不但可以提高競(jìng)爭(zhēng)力，還可以自產(chǎn)自銷?；ゎI(lǐng)域：用于制作耐酸堿的閥門管道、管件、閥門、墊片及潛水泵或葉輪等耐腐蝕零部件。

塑料級(jí)PPS在PPS樹脂中所占的比例大、應(yīng)用廣。PPS制成的器件無(wú)需阻燃劑，吸濕小，電絕緣性優(yōu)良，可以經(jīng)受清洗劑、焊液等腐蝕介質(zhì)的侵蝕；PPS的粘結(jié)性突出，可制成電子封裝材料，用于有特殊要求的電子元器件和集成電路的封裝；此外，PPS合金可替代部分金屬材料，制成部分汽車零部件，如水箱、汽化器、離合器、油泵等；甚至，包括航天和商業(yè)飛行器的起落架及機(jī)翼部件等都會(huì)用到PPS塑料；由于生理惰性，PPS還廣應(yīng)用于食品與醫(yī)藥工業(yè)。PPS涂層密集性好，耐腐蝕，交聯(lián)后高使用溫度達(dá)300℃，廣應(yīng)用于石油化工、醫(yī)藥食品、、電子儀表等行業(yè)。聚苯硫醚的主要用途還是在電子電器領(lǐng)域，如制作變壓器骨架，插頭、插座、接線架、接觸器轉(zhuǎn)鼓鼓片等。天津高耐磨聚苯硫醚注塑

聚苯硫醚一般交聯(lián)后的熔融**達(dá)到10~20為宜;進(jìn)行玻璃纖維增強(qiáng)聚苯硫醚的熔融可大一些，但不能大于200。太原耐高溫聚苯硫醚涂層

    如腐蝕性環(huán)境中的管道、閥門、釜體、儲(chǔ)罐、不粘鍋等。制成純PPS薄膜或利用層壓技術(shù)制備的PPS復(fù)合薄膜，可用于電絕緣材料、電子部件、汽車配件、隔膜材料、裝飾材料等，以及粘接帶、打印機(jī)零件、耐熱食品包裝材料等，還能制成導(dǎo)電膜。PPS纖維耐熱性好，與PET、PA樹脂相似，PPS樹脂經(jīng)拉伸處理后，其強(qiáng)度和模量等性能均有所提高，因而可以開發(fā)在薄膜和纖維方面的新應(yīng)用。PPS纖維具有優(yōu)異的耐化學(xué)腐蝕性（200℃下無(wú)溶劑可溶）、200～220℃長(zhǎng)期使用的熱穩(wěn)定性、阻燃（LOI≥35）、耐輻射（GY≥1×107）和良好的機(jī)械性能及優(yōu)良的電絕緣性能等特點(diǎn)，是一種新型的特種功能纖維。表2國(guó)內(nèi)PPS各技術(shù)領(lǐng)域的申請(qǐng)量分布占比應(yīng)用領(lǐng)域纖維薄膜粘合劑模塑品涂料分布占比/%截至2016年，國(guó)內(nèi)PPS各技術(shù)領(lǐng)域的申請(qǐng)量分布占比如表2所示。統(tǒng)計(jì)結(jié)果表明，纖維、薄膜、模塑品、涂料和粘合劑五大技術(shù)領(lǐng)域中，PPS纖維的申請(qǐng)量居，遙遙于其他類型。3聚苯硫醚的產(chǎn)業(yè)化發(fā)展國(guó)內(nèi)外發(fā)展情況目前，PPS的生產(chǎn)公司主要分布在中國(guó)、日本、美國(guó)、德國(guó)等國(guó)家，主要生產(chǎn)廠家及規(guī)模如表3所示。全球PPS產(chǎn)業(yè)化需求將隨著環(huán)保、汽車和電子工業(yè)的發(fā)展而繼續(xù)穩(wěn)步增長(zhǎng)，2017—2021年全球市場(chǎng)仍將會(huì)保持較大的供需差。太原耐高溫聚苯硫醚涂層