PPS玻纖增強(qiáng)系列（1）PPSD2采用美國(guó)進(jìn)口樹脂改性加上玻纖20%抽粒而成，是一種超韌性增強(qiáng)高光新料，耐水解，耐化學(xué)，耐腐蝕，缺口沖擊：20耐溫：255℃（2）PPSD3采用美國(guó)進(jìn)口樹脂改性加上玻纖30%抽粒而成，是一種高韌性增強(qiáng)高光新料，耐寒，耐水解，耐腐蝕，耐化學(xué)。缺口沖擊：18耐溫：260℃（3）PPSD4采用美國(guó)進(jìn)口樹脂改性加上玻纖40%抽粒而成，是一種高韌性增強(qiáng)高光新料，耐高溫，耐水解，耐化學(xué)，缺口沖擊：14耐溫：265℃（4）PPSD5采用美國(guó)進(jìn)口樹脂改性加上玻纖45%抽粒而成，是一種高沖擊增強(qiáng)高光新料，絕緣性優(yōu)良，熱穩(wěn)定性高CT1缺口沖擊：12耐溫：265℃（5）PPSD5-1采用美國(guó)進(jìn)口樹脂改性加上玻纖45%抽粒而成，是一種低飛邊高光新料，耐磨，防滑，尺寸穩(wěn)定性好缺口沖擊：11耐溫：265℃[5]PPS玻礦纖增強(qiáng)系列（1）PPSD6采用美國(guó)進(jìn)口樹脂改性加上玻礦纖55%抽粒而成，是一種低翹曲高光新料，熱穩(wěn)定性高，尺寸穩(wěn)定性好，耐熱缺口沖擊：9耐溫：265℃（2）PPSD7采用美國(guó)進(jìn)口樹脂改性加上玻礦纖65%抽粒而成，是一種低翹曲高光新料，熱穩(wěn)定性高，尺寸穩(wěn)定性好，耐熱缺口沖擊：9耐溫：265℃耐化學(xué)性能:目前尚未發(fā)現(xiàn)可在200℃以下溶解聚苯硫醚的溶劑，對(duì)無機(jī)酸、堿和鹽類的抵抗性極強(qiáng)。濟(jì)南高韌性聚苯硫醚棒材

此外，PPS制備中會(huì)產(chǎn)生有毒物質(zhì)H2S以及含有NMP、NaCl的大量廢液，三廢的循環(huán)利用和有效處理也給進(jìn)入PPS行業(yè)設(shè)置了障礙。國(guó)內(nèi)企業(yè)發(fā)展PPS行業(yè)具有原料、市場(chǎng)均在國(guó)內(nèi)的天然優(yōu)勢(shì)，但技術(shù)壁壘一直難以突破。國(guó)內(nèi)企業(yè)在PPS技術(shù)開發(fā)和項(xiàng)目投資方面需要注意以下幾點(diǎn)：①基于目前市場(chǎng)上PPS產(chǎn)品品質(zhì)層次不齊，隨著應(yīng)用的拓展，在使用過程中對(duì)PPS的質(zhì)量要求越來越高，開發(fā)高純度、好品質(zhì)的PPS生產(chǎn)技術(shù)，有利于在未來市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中爭(zhēng)取更多的機(jī)會(huì)。②投資項(xiàng)目需要考慮原料的來源供應(yīng)問題，開發(fā)PPS的同時(shí)，要加強(qiáng)對(duì)其下游產(chǎn)品的開發(fā)，使產(chǎn)品系列化，這樣不但可以提高競(jìng)爭(zhēng)力，還可以自產(chǎn)自銷。山東玻璃纖維聚苯硫醚軸套流動(dòng)性介于ABS和PC之間，凝固快，收縮小，易分解，選用較高的注射壓力和注射速度。

我國(guó)聚苯硫醚(PPS)產(chǎn)量增速較快，打破了完全依賴進(jìn)口的狀況，整體來看，全球聚苯硫醚生產(chǎn)廠家主要分布在日本、美國(guó)、中國(guó)和德國(guó)，其中，日本占據(jù)著全球PPS總產(chǎn)能的五成以仍在晉國(guó)。努苦管型的發(fā)顯起步校腦但具發(fā)展涑度?？煜群蠼?jīng)歷了m1必晶只是如發(fā)展期產(chǎn)業(yè)化醞釀期-產(chǎn)業(yè)化期。目前，主要的生產(chǎn)廠家有浙江新和成(27.670,0.47,1.73%)股份有限公司、重慶聚獅新材料科技有限公司、廣安玖源化工新材料有限公司、敦煌西域特種新材股份有限公司，年產(chǎn)能分別為1.5萬噸、1萬噸、0.3萬噸、0.4萬噸。整體來看，我國(guó)聚苯硫醚產(chǎn)量增速較快，數(shù)據(jù)顯示，從2013年的年產(chǎn)1.32萬噸增長(zhǎng)至2017年的11:21萬噸，年度復(fù)合增長(zhǎng)率為35.74%。

助催化劑一般是無機(jī)酸或有機(jī)酸的堿金屬鹽（磷酸鈉、苯甲酸鈉、醋酸鈉或其混合物）。合成所用的溶劑主要是有機(jī)酰胺類極性溶劑，如N-甲基吡咯烷酮（NMP）、N-甲基己內(nèi)酰胺（NMC）、N,N-二甲基甲酰胺（DMF）、六甲基磷酰三胺（HMPA）等。上述合成方法大部分達(dá)不到工業(yè)化要求，主要是受單體制備的限制。合成線型高分子量PPS可以采用硫化鈉法、硫磺法、硫化氫法等，其中硫化氫法流程長(zhǎng)、腐蝕設(shè)備，因此目前可以工業(yè)化的方法主要是Phillips法、硫磺法。反應(yīng)壓力和所選溶劑有關(guān)，國(guó)內(nèi)通常采用常壓法，以HMPA為溶劑。聚苯硫醚用于電子電器工業(yè)可占30%。

目前研究與開發(fā)的與PPS共混改性的材料還有，PES（聚醚砜）、PC（聚碳酸酯）、PEK-C（酚酞型聚醚酮）、PPSK（聚苯硫醚酮）、PPO（聚苯醚）、PE（聚乙烯）、ABS和丙烯酸類橡膠彈性體等。如PPS/PC合金，提高PPS抗沖擊強(qiáng)度，提高PC阻燃性能，主要用于機(jī)械行業(yè)、電子電氣和汽車工業(yè)；PPS/PPO合金已被用作電池盒和電池蓋；PPS/PE已被用于電線電纜等通訊信息行業(yè)中。合成工藝PPS的合成方法主要有溶液聚合法和自縮聚法。溶液聚合法以對(duì)二氯苯和硫化鈉為原料，在極性有機(jī)溶劑如六甲基磷酸三胺（HPT）或N－甲基吡洛烷酮（NMP），溫度為175～350℃、常壓下進(jìn)行溶液聚合制備聚苯硫醚，化工領(lǐng)域：用于制作耐酸堿的閥門管道、管件、閥門、墊片及潛水泵或葉輪等耐腐蝕零部件。山東玻璃纖維聚苯硫醚軸套

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主要塑料種類的分類和性能示意圖見圖1。圖1主要塑料種類的分類和性能示意圖PPS由硫原子和亞苯基環(huán)以對(duì)位替換模式形成，鏈規(guī)整性強(qiáng)；分子結(jié)構(gòu)中含有高度穩(wěn)定的化學(xué)鍵，形成一個(gè)具有熱穩(wěn)定性的晶體點(diǎn)陣，使其對(duì)熱降解和化學(xué)反應(yīng)均具有很高的分子穩(wěn)定性；剛性結(jié)構(gòu)的苯環(huán)和柔性結(jié)構(gòu)的硫醚鍵，使其除具有一般工程塑料的性能外，還兼具某些獨(dú)特的性能，比如優(yōu)異的耐熱性、耐化學(xué)腐蝕性、阻燃性、電性能突出、高剛性、尺寸穩(wěn)定性、熔融流動(dòng)性好等。PPS分子結(jié)構(gòu)示意圖見圖2。圖2PPS分子結(jié)構(gòu)示意圖根據(jù)分子量的高低，PPS樹脂可以分為高分子量、中分子量和低分子量樹脂。濟(jì)南高韌性聚苯硫醚棒材