PPS中文名叫聚苯硫醚，具有金屬特性，硬度非常高，掉在地上會發(fā)出金屬一般的邦邦聲音。注塑溫度在300~330℃，注意模具溫度一定要高，120℃以上，必要時要近200℃才行。所以加工模具時必須考慮到這個模溫，配合和滑動部件在這么高溫度下不出問題，材料選擇很關(guān)鍵。PPS的剛性非常高，熱穩(wěn)定性應(yīng)該是所有工程塑料中的了。但硬度高，剛性好，其機械性能就不高，尤其不耐沖擊，太脆了，所以一般都會加些玻纖，以提高它的機械性能。另外一點比較重要，這個材料的注塑內(nèi)應(yīng)力很高，注塑后，產(chǎn)品會在自然放置過程中發(fā)生開裂現(xiàn)象（產(chǎn)品結(jié)構(gòu)關(guān)系很大），所以一般要對PPS材料的產(chǎn)品進(jìn)行去應(yīng)力處理，放置在80℃或更高的烘箱內(nèi)2小時的烘烤，去除內(nèi)應(yīng)力可以放置產(chǎn)品開裂。英文名稱:Polyphenylenesulphide比重:1.36克/立方厘米成型收縮率:0.7%成型溫度:300-330℃。浙江PPS合成

PPS的耐輻射性好，耐輻射達(dá)到Gy1×108，是其它工程塑料無法比擬的新材料，在電子、電氣、機械、儀器、航空、航天等特別是、領(lǐng)域，是作為耐輻射理想的優(yōu)良材料。PPS本身的化學(xué)結(jié)構(gòu)相當(dāng)穩(wěn)定，而且含有阻燃性的元素--硫，因此，PPS具有優(yōu)異的耐燃性。將試片點燃，調(diào)整氧氣與氮氣的流速觀察燃燒情形。而剛好讓試片持續(xù)燃燒的氧氣濃度便是極限氧氣**，其值越高，表示耐燃性越佳。純PPS的極限氧氣**可高達(dá)44，也就具有優(yōu)良的耐燃性。含填充劑或玻璃纖維的PPS的極限氧氣**更高，其耐燃性更佳。純PPS在厚度為0.8mm時便可通過UL-94V0級?；旧?，除了少數(shù)等級如超韌系列之外，各種等級PPS的UL94燃燒性都是屬于V-0級，在UL94燃燒性中已是比較好的等級了。超韌系列PPS含有一些增韌劑，會XS一些耐燃性。純PPS及未添加導(dǎo)電物的PPS等級皆具有優(yōu)良的電氣絕緣性質(zhì)。添加碳纖維的PPS等級則有相當(dāng)?shù)偷捏w積電阻系數(shù)。碳纖維增強PPS涂層流動性介于ABS和PC之間，凝固快，收縮小，易分解，選用較高的注射壓力和注射速度。

   pps的應(yīng)用是以其優(yōu)異的耐熱性為中心，兼顧它的減摩自潤滑性，化學(xué)穩(wěn)定性、尺寸穩(wěn)定性，阻燃性和電絕緣性等。在化工行業(yè)pps可用作合成、輸送、儲存物料的反應(yīng)罐、管道、閥門、化工泵等，在機械中心pps可制作葉輪、葉片、齒輪、偏心輪、軸承、離合器及耐磨零件;pps的主要用途還是在電子電器領(lǐng)域，如制作變壓器骨架，高頻線圈骨架、插頭、插座、接線架、接觸器轉(zhuǎn)鼓鼓片及各種精密零件等。物料性能1、電絕緣性(尤其高頻絕緣性)優(yōu)良，白色硬而脆，跌落于地上有金屬響聲,透光率只次于有機玻璃，著色、耐水性、化學(xué)穩(wěn)定性良好。有優(yōu)良的阻燃性，為不燃塑料。

強度一般剛性很好，但質(zhì)脆，易產(chǎn)生應(yīng)力脆裂;不耐苯、汽油等有機溶劑;長期使用溫度可達(dá)260度;在400度的空氣或氮氣中保持穩(wěn)定。通過加玻璃纖維或其它增強材料改性后，可以使沖擊強度大為提高耐熱性和其它機械性能。密度增加到，成型收縮率減小到適于制作耐熱件、絕緣件及化學(xué)儀器、光學(xué)儀器等零件。3、成型性能好，無定形料，吸濕小，但宜干燥后成型。4、流動性介于ABS和PC之間。凝固快、收縮小、易分解，應(yīng)用范圍一般可應(yīng)用于制造PPS管、PPS板材等材料，多用于建筑、家居方面。熱學(xué)性能:PPS具有優(yōu)異的熱性能，短期可耐260℃。

(1)注塑:可采用通用注塑機，玻璃纖維增強PPS的熔融**以50為宜。注塑的工藝條件為:料筒溫度，純PPS為280~330℃，40%GFPPS為300-350℃;噴嘴溫度，純PPS為305℃，40%GFPPS為330℃;模具溫度120-180℃;注塑壓力，50-130MPA。(2)擠出:采用排氣式擠出機，工藝為:加料段溫度小于200℃;料筒溫度300-340℃，連接體溫度320-340℃，口模溫度300-320℃。(3)模壓成型:適合大型制品，采用兩次壓縮，先冷卻，后熱壓。熱壓的預(yù)熱溫度純PPS為360℃左右15min,GFPPS為380℃左右20min;模壓壓力為10~30Mpa，冷卻到150℃脫模。(4)噴涂成型:采用懸浮噴涂法和懸浮噴涂與干粉熱噴混合法，都是將PPS噴涂到金屬表面，再經(jīng)過塑化、淬火處理而得到涂層;PPS的涂層處理溫度在300℃以上，保溫30min。薄膜/絕緣紙:用于電機絕緣材料。碳纖維增強PPS涂層

機械工業(yè):用于殼體、結(jié)構(gòu)件、耐磨件及密封材料，具體有泵體、閥門、軸承、軸承支架、活塞環(huán)及齒輪等。浙江PPS合成

pps與一般有機溶劑接觸時不會出現(xiàn)塑件開裂現(xiàn)象。[1]耐化學(xué)性能:目前尚未發(fā)現(xiàn)可在200℃以下溶解聚苯硫醚的溶劑，對無機酸、堿和鹽類的抵抗性極強。不耐氯代聯(lián)苯及氧化性酸、氧化劑、王水、過氧化氫及次氯酸鈉等。PPS的耐性好，耐達(dá)到Gy 1×108，是其它工程塑料無法比擬的新材料，在電子、電氣、機械、儀器、航空、航天、等特別是、中領(lǐng)域，是作為耐理想的材料。PPS本身的化學(xué)結(jié)構(gòu)相當(dāng)穩(wěn)定，而且含有阻燃性的元素--硫，因此，PPS具有優(yōu)異的耐燃性。將試片點燃，調(diào)整氧氣與氮氣的流速觀情形。而剛好讓試片持續(xù)的氧氣濃度便是極限氧氣，其值越高，表示耐燃性越佳。純PPS的極限氧氣可高達(dá)44，也就具有的耐燃性。含填充劑或玻璃纖維的PPS的極限氧氣更高，其耐燃性更佳。純PPS在厚度為0.8mm時便可通過UL-94 V0級?；旧?，除了少數(shù)等級如超韌系列之外，各種等級PPS的UL94性都是屬于V-0級，在UL 94性中已是的等級了。超韌系列PPS含有一些增韌劑，會一些耐燃性。純PPS及未添加導(dǎo)電物的PPS等級皆具有的電氣絕緣性質(zhì)。添加碳纖維的PPS等級則有相當(dāng)?shù)偷捏w積電阻系數(shù)。浙江PPS合成