根據(jù)需要進(jìn)行設(shè)計
我們采用了可控制鏈長或分子量的工藝來制造PEEK。與短鏈PEEK相比,長鏈PEEK(高分子量)具有更強(qiáng)的韌性和抗沖擊性。但高分子量聚合物在熔融時非常粘稠,這限制了將其注入小型模具的能力。低分子量PEEK的抗沖擊性能較差,但在熔融狀態(tài)時流動性更好,因此易于制造復(fù)雜的小零件。
在需要高性能時,PEEK作為優(yōu)先聚合物不只提供兩到三項性能,它還可以提供多種多樣的優(yōu)異性能。
在許多行業(yè)和重要環(huán)境中,材料**、零件設(shè)計師和采購商必須在PEEK和傳統(tǒng)金屬及合金材料之間做出抉擇,而PEEK可以提高性能、減輕重量、降低能耗、縮短裝配時間并節(jié)約成本。
PEEK具備良好的加工性能.山西阻燃PEEK
5G材料介紹之—PEEK
PEEK材料有低介電常數(shù)與金屬替代等特性,5G領(lǐng)域可以用于天線模塊、濾波器、連接器等相關(guān)的組件,如今我們就來了解下這個材料。以下內(nèi)容轉(zhuǎn)載自威格斯公眾號
在整個塑料工業(yè)中,PEEK被大范圍公認(rèn)為是一種**的高性能聚合物(HPP)。但長期以來,汽車、航空航天、油氣和醫(yī)療設(shè)備行業(yè)的優(yōu)先材料都是金屬。PEEK聚合物正在迅速改變這種思維定式。
對PAEK的研發(fā)起源于20世紀(jì)60年代,但直到1978年帝國化學(xué)工業(yè)公司(ICI)才對PEEK申請了專利,而威格斯PEEK聚合物于1981年***實(shí)現(xiàn)商業(yè)化。
廊坊碳纖PEEK廠家PEEK是特種工程塑料中發(fā)展特別慢的一個,且價格昂貴。
聚醚醚酮(PEEK)樹脂是一種性能優(yōu)異的特種工程塑料,與其他特種工程塑料相比具有諸多明顯優(yōu)勢,
耐高溫、機(jī)械性能優(yōu)異、自潤滑性好、耐化學(xué)品腐蝕、阻燃、耐剝離性、耐輻照性、絕緣性穩(wěn)定、
耐水解和易加工等,在航空航天、汽車制造、電子電氣、醫(yī)療和食品加工等領(lǐng)域得到應(yīng)用。
性能優(yōu)異應(yīng)用廣PEEK樹脂*早在航空航天領(lǐng)域獲得應(yīng)用,替代鋁和其他金屬材料制造各種飛機(jī)零部件
WA40
注塑增強(qiáng)級,40%鋁屑填充增強(qiáng),耐高溫,剛性和強(qiáng)度好,適合機(jī)械,電氣、汽車、化工等潤滑性好的制品
WC-1006
注塑增強(qiáng)級,30%碳纖維增強(qiáng),耐高溫,剛性和強(qiáng)度好,適合機(jī)械,電氣、汽車、化工等抗靜電制品
2017年4月,一名胸壁** 患者成功完成了3D打印PEEK肋骨的植入手術(shù),屬國際首例。在這之前,胸骨置換多是采用鈦合金,其彈性模量和屈曲強(qiáng)度與真實(shí)的胸肋骨的差距很大,難以形成合理的梯度強(qiáng)度,由此產(chǎn)生的應(yīng)力傳導(dǎo)容易在特殊外力作用下?lián)p傷周圍的正常部位。PEEK材料較低的彈性模量,可防止應(yīng)力遮蔽效應(yīng),使周邊骨頭保持強(qiáng)度,同時,其良好的生物相容性和耐腐蝕性是其作為醫(yī)用材料的基礎(chǔ)。
此外,PEEK還用來制作了椎間融合器、股骨柄假體、顱頜面、牙科等醫(yī)療產(chǎn)品。 PEEK聚合需要兩種主要單體4,4’-二氟二苯甲酮和對苯二酚價格貴,用到鈉鹽的粒徑、純凈度都有比較高的要求.
聚醚醚酮(PEEK)樹脂是由上世紀(jì)70年代末由英國帝國化學(xué)工業(yè)公司(即ICI,現(xiàn)Vitrex威格斯公司由ICI**后成立)研發(fā)出來的一種具有超高性能的特種工程塑料。
PEEK與其他特種工程塑料相比具有諸多明顯優(yōu)勢,耐高溫260°C、機(jī)械性能優(yōu)異、自潤滑性好、耐化學(xué)品腐蝕、阻燃、耐剝離性、耐磨性、耐強(qiáng)硝酸、濃liu酸、抗輻射、特別強(qiáng)的機(jī)械性能,在航空航天、汽車制造、電子電氣、醫(yī)療和食品加工等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。
骨科植入材料分為金屬、陶瓷、聚合物和天然生物材料。金屬植入物是骨科植入市場使用的主要材料,但近年來隨著臨床**的研究測試等表明新型高分子材料(如PEEK)將替代部分金屬內(nèi)植物,具有更有益的生物及力學(xué)性能。
PEEK阻燃性優(yōu)良,具有自熄性。濟(jì)南碳纖維增強(qiáng)PEEK葉輪
可以采用多種方式進(jìn)行加工:注射成型、擠出成型、模壓成型、吹塑成型、熔融紡絲、旋轉(zhuǎn)成型、粉末噴涂等。山西阻燃PEEK
由于PEKK的工藝窗口更寬,因此更適合AFP工藝。與之相比,PEEK的工藝窗口在385-390°C范圍內(nèi),工藝要求相對苛刻,360°C的工藝條件顯然是不夠理想的。而對PEKK來講,355°C也是不錯的加工溫度。因此,不僅*是工藝窗口的溫度下限更低,其處于液態(tài)的時間也會略長,固化效果也更好。
與真空袋熱壓罐成型工藝相比,壓力成型是一種更快的兩步法固化工藝。而對于壓力成型來說,PEKK是一種有趣的材料。 PEKK舊的規(guī)格體系對壓力成型來講工作節(jié)拍太慢,而新規(guī)格的PEKK比PEEK性能更好、也更便宜。
山西阻燃PEEK
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PEEK板它屬耐高溫?zé)崴苄运芰?,具有較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度( 162℃ )和熔點(diǎn)( 358℃ ),負(fù)載... [詳情]
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2025-06-11