目前，國(guó)內(nèi)企業(yè)有新和成、聚獅、銅陵等使得國(guó)內(nèi)在聚苯硫醚生產(chǎn)領(lǐng)域快速發(fā)展 [1]。1888年，由Grenvesse用苯和硫在 AlCl3 催化條件下利用Friedel-Crafts 反應(yīng)***合成；1967年，美國(guó)菲利普斯石油公司用對(duì)二氯苯和硫化鈉在極性溶劑中加熱縮聚（即硫化鈉法）合成具有商業(yè)價(jià)值的聚苯硫醚并申請(qǐng)專利，并于1973年***實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)，商品牌號(hào)為“RytonPPS”；1985年，菲利普斯石油公司**到期后，聚苯硫醚迎來(lái)大規(guī)模發(fā)展，包括日本無(wú)羽、東麗、DIC、東曹等都開(kāi)展了工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)，此后PPS產(chǎn)業(yè)以兩位數(shù)的增長(zhǎng)率快速發(fā)展；2010年以后世界化工產(chǎn)業(yè)整合、重組、收并購(gòu)頻繁，更多企業(yè)進(jìn)入聚苯硫醚市場(chǎng)。在世界產(chǎn)業(yè)發(fā)展帶動(dòng)下，國(guó)內(nèi)聚苯硫醚行業(yè)也快速發(fā)展。20世紀(jì)70年***發(fā)了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的硫磺溶液法合成路線；2002年，中國(guó)***實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，之后產(chǎn)能持續(xù)增加；目前，國(guó)內(nèi)企業(yè)有新和成、聚獅、銅陵等使得國(guó)內(nèi)在聚苯硫醚生產(chǎn)領(lǐng)域快速發(fā)展 [1]。聚苯硫醚的比較大需求為日本占33%，北美占32%，西歐占19%，亞太占16%。山東玻璃纖維聚苯硫醚軸套

PPS，按bai照實(shí)用分子量數(shù)量差異可以將其劃分為涂料級(jí)、注塑級(jí)、纖維級(jí)、擠出級(jí)/薄膜級(jí)。聚苯硫醚的分子主鏈?zhǔn)怯杀江h(huán)和硫原子交替排列形成的，苯環(huán)結(jié)構(gòu)賦予了聚苯硫醚剛性，硫醚鍵提供了一定的柔順性。聚苯硫醚具有優(yōu)良的耐高溫、耐腐蝕、耐輻射、阻燃、尺寸穩(wěn)定性以及優(yōu)良的電性能等優(yōu)點(diǎn)使得它被廣泛應(yīng)用在電子電氣、機(jī)械、航天航空、化工等領(lǐng)域。（關(guān)于聚苯硫醚在各領(lǐng)域中的具體應(yīng)用可以搜索“長(zhǎng)先新材”官方網(wǎng)站或微信公眾號(hào)進(jìn)行查詢）聚苯硫醚的綜合性能優(yōu)異，但是它也存在脆性大、韌性差、強(qiáng)度低的缺點(diǎn)，因此通常需要和其他材料復(fù)合使用以提高性能，**常見(jiàn)的便是加入玻璃纖維、碳纖、聚四氟乙烯等。山東玻璃纖維聚苯硫醚軸套聚苯硫醚具有比尼龍更好的耐熱性能，尺寸穩(wěn)定性良好，耐油性和耐藥性俱佳。

合成聚苯硫醚由**初的涂料級(jí)和注塑級(jí)發(fā)展到現(xiàn)在的涂料級(jí)、注塑級(jí)、纖維級(jí)、薄膜級(jí)和擠出級(jí)均得到高速發(fā)展 [2],聚苯硫醚目前主要的合成方法主要包括硫化鈉法、硫磺溶液法、氧化聚合法等。硫化鈉法：通過(guò)對(duì)二氯苯和硫化鈉在極性溶劑中加熱縮聚得到。原料價(jià)格低廉易得，工藝簡(jiǎn)單，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，產(chǎn)率較高，但是原料精度控制制備困難，硫化鈉脫水困難，工藝生產(chǎn)流程長(zhǎng)。是目前工業(yè)生產(chǎn)的**主要的生產(chǎn)方式。硫磺溶液法：在175℃～250℃、六甲基磷酸二胺或N一甲基吡咯烷酮為溶劑的條件下，對(duì)二氯苯和硫磺在常壓下發(fā)生縮聚，原料純度高，產(chǎn)品質(zhì)量好，反應(yīng)周期較短，生產(chǎn)成本低，但是硫磺的提純技術(shù)難度較大，反應(yīng)需要引入還原劑和助劑，導(dǎo)致副產(chǎn)物增多。

  按照結(jié)構(gòu)組成可分為線型、支鏈型以及改性樹(shù)脂（共聚、嵌段、交聯(lián)、接枝等）；從用途上，又可分為涂料型（平均分子量Mw=~22600）、注塑型（Mw=~48000）、纖維型（Mw=~52000）等。PPS的合成方法主要有硫化鈉法、硫磺法、氧化聚合法、對(duì)鹵代苯硫酚鹽熔融或溶液自縮聚合法、硫化氫法、環(huán)狀苯硫醚齊聚物的開(kāi)環(huán)聚合等。從合成機(jī)理上來(lái)看，PPS合成主要分為4條途徑，即親核取代、親電取代、自由基聚合和單電子轉(zhuǎn)移。工業(yè)生產(chǎn)大多采用親核取代反應(yīng)途徑。催化劑是合成PPS的關(guān)鍵所在，包括磺酸鹽、磷酸鹽、羧酸鹽、鹵化物等體系，金屬離子主要是鈉鹽、鋰鹽、鈣鹽等。聚苯硫醚因性能脆而很少使用，應(yīng)用的聚苯硫醚多為其改性能品種。

  詳見(jiàn)圖3。隨著中國(guó)電子電器、汽車行業(yè)的高速發(fā)展，進(jìn)入21世紀(jì)以來(lái)全球PPS生產(chǎn)與需求已趨于緊張（？供需關(guān)系），隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，汽車和電子工業(yè)對(duì)PPS的總需求量還將進(jìn)一步擴(kuò)大，中國(guó)市場(chǎng)正在形成PPS生產(chǎn)的國(guó)內(nèi)外競(jìng)爭(zhēng)態(tài)勢(shì)，這將有利于PPS在國(guó)內(nèi)的進(jìn)一步推廣以及市場(chǎng)和應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)展，并開(kāi)拓國(guó)際市場(chǎng)。圖32017—2021年P(guān)PS供需情況預(yù)測(cè)國(guó)內(nèi)PPS產(chǎn)業(yè)的發(fā)展建議PPS的產(chǎn)業(yè)化，需要包括原料的精制純化技術(shù)、合成工藝控制技術(shù)、終產(chǎn)品的純化技術(shù)、工業(yè)化放大設(shè)計(jì)技術(shù)等各方面綜合技術(shù)能力的配合。應(yīng)用的聚苯硫醚多為其改性能品種。具體有：玻璃纖維增強(qiáng)聚苯硫醚，玻礦纖維增強(qiáng)聚苯硫醚等。廣東**度聚苯硫醚材質(zhì)

結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，分子主鏈由苯環(huán)和硫原子交替排列，大量的苯環(huán)賦予聚苯硫醚剛性，大量的硫醚鍵又提供柔順性。山東玻璃纖維聚苯硫醚軸套

聚苯硫醚綜合性能優(yōu)異，但是也存在脆性大、韌性差、強(qiáng)度低的缺點(diǎn)，因此通常需要和其它材料復(fù)合使用以提高性能，最常見(jiàn)的便是加入玻璃纖維和碳纖維。玻璃纖維在聚苯硫醚基體中起成核劑的作用，使得聚苯硫醚分子圍繞玻璃纖維結(jié)晶，再加入偶聯(lián)劑改善兩者界面的結(jié)合性，當(dāng)復(fù)合材料受到外界沖擊時(shí)可以起到增強(qiáng)作用。碳纖維具有質(zhì)輕、強(qiáng)度和模量高、導(dǎo)電導(dǎo)熱、膨脹系數(shù)小等優(yōu)點(diǎn)，常常與聚苯硫醚復(fù)合加工應(yīng)用在航天航空領(lǐng)域，這種復(fù)合材料也被認(rèn)為是綜合性能比較好、相當(dāng)有潛力的航空熱塑性復(fù)合材料之一。除此之外，還可以將聚苯硫醚與PTFE共混形成復(fù)合材料。PTFE的分子結(jié)構(gòu)中含有高鍵能的碳氟鍵，碳鏈外有氟原子形成的屏蔽效應(yīng)，使得其具有優(yōu)異的自潤(rùn)滑性、電絕緣性、化學(xué)穩(wěn)定性、耐高低溫、耐老化等優(yōu)點(diǎn)，與聚苯硫醚結(jié)合不僅能夠發(fā)揮兩者的優(yōu)勢(shì)，還能夠改善聚苯硫醚韌性差、力學(xué)強(qiáng)度低、耐磨損性能低的缺點(diǎn)。兩者的結(jié)合可謂是“天作之合”。山東玻璃纖維聚苯硫醚軸套