眾所周知，特塑PPS種類除了本色樹脂之外，還有加玻纖增強(qiáng)版，加碳纖增加版等，其中PPS玻纖增強(qiáng)材是聚苯硫醚系列當(dāng)中較為主要的一個(gè)品種，它是分子主鏈中含有鏈節(jié)的線性芳香族高分子化合物，在它所有的性能當(dāng)中突出的就是耐熱性，在持續(xù)較高的連續(xù)性的使用當(dāng)中，溫度能夠達(dá)到240℃以上，而且有玻璃纖維增強(qiáng)之后能夠達(dá)到270℃以上，除此之外，它還有著較為優(yōu)異的其他性能，包括電絕緣的性能以及耐化學(xué)腐蝕性能，具有著強(qiáng)的耐水性能和耐水蒸氣性能，具有一定的阻燃性以及性能，這是一種綜合的性能，看起來還是非常優(yōu)異的。到2000年，世界聚苯硫醚的產(chǎn)量可達(dá)到5萬噸/年。洛陽耐高溫聚苯硫醚改性

聚苯硫醚(PPS)是重要的新興環(huán)?；げ牧希陔娮与娖?、汽車工業(yè)、機(jī)械化工、航空航天、紡織行業(yè)、新產(chǎn)品等領(lǐng)域應(yīng)用較廣。隨著市場需求的不斷壯大，我國聚苯硫醚產(chǎn)業(yè)逐漸出現(xiàn)了供應(yīng)缺口。近年來，隨著我國不斷加大聚苯硫醚的研發(fā)投入力度，逐漸形成了樹脂-纖維復(fù)合材料下游應(yīng)用上下游產(chǎn)業(yè)鏈，部分企業(yè)在技術(shù)實(shí)力、產(chǎn)品產(chǎn)量等方面競爭力逐漸上升。此外，我國聚苯硫醚產(chǎn)業(yè)整體展現(xiàn)出"物美價(jià)廉、前列產(chǎn)品市場容量小”的特點(diǎn)，在產(chǎn)品研發(fā)方面仍存在較大的發(fā)展空間。未來，為加強(qiáng)國內(nèi)企業(yè)整體競爭能力，聚苯硫醚產(chǎn)業(yè)將朝著均勻化、細(xì)旦化以及復(fù)合纖維方向發(fā)展。洛陽耐高溫聚苯硫醚改性結(jié)構(gòu)比較簡單，分子主鏈由苯環(huán)和硫原子交替排列，大量的苯環(huán)賦予聚苯硫醚剛性，大量的硫醚鍵又提供柔順性。

在我國，雖然聚苯硫醚長絲產(chǎn)品穩(wěn)定性稍有欠缺，但是部分企業(yè)可實(shí)現(xiàn)小規(guī)模生幣產(chǎn)。同時(shí)，我國聚苯硫醚產(chǎn)業(yè)逐漸形成了樹脂-纖維復(fù)合材料-下游應(yīng)用上下游產(chǎn)業(yè)鏈，隨著我國聚苯硫醚產(chǎn)業(yè)研發(fā)力度的加大，部分LT企業(yè)在技術(shù)實(shí)力、 產(chǎn)量占比等方面逐漸實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)布局， 加強(qiáng)了國內(nèi)企業(yè)競 爭能力，未來，聚苯硫醚產(chǎn)業(yè)將朝著均勻化、細(xì)旦化以及復(fù)合纖維方向發(fā)展。聚苯硫醚(PPS)是重要的新興環(huán)?；げ牧希磥?，為加強(qiáng)國內(nèi)企業(yè)整報(bào)體競爭能力，聚苯硫醚產(chǎn)業(yè)將朝著均勻化、細(xì)化以及復(fù)合纖維方向發(fā)展。

合成聚苯硫醚由**初的涂料級和注塑級發(fā)展到現(xiàn)在的涂料級、注塑級、纖維級、薄膜級和擠出級均得到高速發(fā)展 [2],聚苯硫醚目前主要的合成方法主要包括硫化鈉法、硫磺溶液法、氧化聚合法等。硫化鈉法：通過對二氯苯和硫化鈉在極性溶劑中加熱縮聚得到。原料價(jià)格低廉易得，工藝簡單，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，產(chǎn)率較高，但是原料精度控制制備困難，硫化鈉脫水困難，工藝生產(chǎn)流程長。是目前工業(yè)生產(chǎn)的**主要的生產(chǎn)方式。硫磺溶液法：在175℃～250℃、六甲基磷酸二胺或N一甲基吡咯烷酮為溶劑的條件下，對二氯苯和硫磺在常壓下發(fā)生縮聚，原料純度高，產(chǎn)品質(zhì)量好，反應(yīng)周期較短，生產(chǎn)成本低，但是硫磺的提純技術(shù)難度較大，反應(yīng)需要引入還原劑和助劑，導(dǎo)致副產(chǎn)物增多。它是一種綜合性能優(yōu)異的熱塑性特種工程塑料。

   聚苯硫醚英文簡寫為PPS，是一種新型高性能熱塑性樹脂，具有機(jī)械強(qiáng)度高、耐高溫、耐化學(xué)藥品性、難燃、熱穩(wěn)定性好、電性能優(yōu)良等優(yōu)點(diǎn)。在電子、汽車、機(jī)械及化工領(lǐng)域均有應(yīng)用pps是分子主鏈上含有苯硫基的熱塑性工程塑料，屬聚醚類塑料。它是于1968年在美國進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn)，工業(yè)上主要生產(chǎn)方法有溶液聚合法和自縮聚法。pps的分子結(jié)構(gòu)可看出，它是以苯環(huán)和硫原子交替排列構(gòu)成的線性或略帶支鏈的高聚物，分子鏈規(guī)整體性強(qiáng)，由剛性苯環(huán)與柔性硫醚鏈連接起來的主鍵具有剛?cè)嵯酀?jì)的特點(diǎn)，因此pps可以結(jié)晶，熔點(diǎn)高；其次，由于苯環(huán)與硫原子形成共軛。且硫原子尚未處于飽和，經(jīng)氧化后可使硫醚鍵變成亞砜基，或使相鄰大分子形成氧橋支化或交聯(lián)，使得熱、氧穩(wěn)定性十分突出；第三，由于硫原子的極性被苯環(huán)共軛及高結(jié)晶度的束縛，使pps呈現(xiàn)非極性或弱極性的特點(diǎn)，因此pps的電絕緣性、介電性、及耐化學(xué)介質(zhì)性也很突出；第四，由于pps與眾多聚合物和添加劑有良好的相容性，可以采用多種手段進(jìn)行改性，以提高其力學(xué)性能和其它性能。聚苯硫醚雖有交聯(lián)，但流動(dòng)性下降不多。洛陽耐高溫聚苯硫醚改性

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   按照結(jié)構(gòu)組成可分為線型、支鏈型以及改性樹脂（共聚、嵌段、交聯(lián)、接枝等）；從用途上，又可分為涂料型（平均分子量Mw=~22600）、注塑型（Mw=~48000）、纖維型（Mw=~52000）等。PPS的合成方法主要有硫化鈉法、硫磺法、氧化聚合法、對鹵代苯硫酚鹽熔融或溶液自縮聚合法、硫化氫法、環(huán)狀苯硫醚齊聚物的開環(huán)聚合等。從合成機(jī)理上來看，PPS合成主要分為4條途徑，即親核取代、親電取代、自由基聚合和單電子轉(zhuǎn)移。工業(yè)生產(chǎn)大多采用親核取代反應(yīng)途徑。催化劑是合成PPS的關(guān)鍵所在，包括磺酸鹽、磷酸鹽、羧酸鹽、鹵化物等體系，金屬離子主要是鈉鹽、鋰鹽、鈣鹽等。洛陽耐高溫聚苯硫醚改性