強度一般剛性很好，但質(zhì)脆，易產(chǎn)生應力脆裂;不耐苯、汽油等有機溶劑;長期使用溫度可達260度;在400度的空氣或氮氣中保持穩(wěn)定。通過加玻璃纖維或其它增強材料改性后，可以使沖擊強度大為提高耐熱性和其它機械性能。密度增加到，成型收縮率減小到適于制作耐熱件、絕緣件及化學儀器、光學儀器等零件。3、成型性能好，無定形料，吸濕小，但宜干燥后成型。4、流動性介于ABS和PC之間。凝固快、收縮小、易分解，應用范圍一般可應用于制造PPS管、PPS板材等材料，多用于建筑、家居方面。成型性能好，無定形料，吸濕小，但宜干燥后成型。山東碳纖PPS外殼

PPS/PTFE、PPS/PA、PPS/PPO等合金已商品化，PPS/PTFE合金改進了pps工程塑料的脆性，潤滑性和耐腐蝕性，PPS/PA合金為高韌性合金。玻纖增強pps工程塑料具有優(yōu)異的熱穩(wěn)定性、耐磨性、抗蠕變性、在寬范圍（溫度、濕度、頻率）內(nèi)有較好的機械性能和電性能，介電量數(shù)小、介電損耗低。作為耐高溫，防腐涂料，涂層可以在180℃ 下長期使用；電子電器工業(yè)上作連接器，絕緣隔板，端子，開關(guān)；機械和粘密機械在做泵、齒輪、活塞環(huán)貯槽、葉片閥件，鐘表零部件，照相機部件；汽車工業(yè)上汽化器。分配器部件，電子電氣組等零件，批氣閥氣，傳感器部伯件；家電部件有磁帶錄相機結(jié)構(gòu)部件、品體二極管、各種零件；另個還用于宇航、航空工業(yè)， PPS/PTFE可做防粘、耐磨部件及傳動件，如軸泵。江蘇加纖PPS粉末PPS其特點是耐高溫，耐腐蝕和優(yōu)越的機械性能。

PPS的耐輻射性好，耐輻射達到Gy1×108，是其它工程塑料無法比擬的新材料，在電子、電氣、機械、儀器、航空、航天等特別是、領(lǐng)域，是作為耐輻射理想的優(yōu)良材料。PPS本身的化學結(jié)構(gòu)相當穩(wěn)定，而且含有阻燃性的元素--硫，因此，PPS具有優(yōu)異的耐燃性。將試片點燃，調(diào)整氧氣與氮氣的流速觀察燃燒情形。而剛好讓試片持續(xù)燃燒的氧氣濃度便是極限氧氣**，其值越高，表示耐燃性越佳。純PPS的極限氧氣**可高達44，也就具有優(yōu)良的耐燃性。含填充劑或玻璃纖維的PPS的極限氧氣**更高，其耐燃性更佳。純PPS在厚度為0.8mm時便可通過UL-94V0級?；旧希松贁?shù)等級如超韌系列之外，各種等級PPS的UL94燃燒性都是屬于V-0級，在UL94燃燒性中已是比較好的等級了。超韌系列PPS含有一些增韌劑，會XS一些耐燃性。純PPS及未添加導電物的PPS等級皆具有優(yōu)良的電氣絕緣性質(zhì)。添加碳纖維的PPS等級則有相當?shù)偷捏w積電阻系數(shù)。

pps通過這種改性后，主要力學性能，如抗拉性能、抗彎性能、壓縮和沖擊強度均有大幅度提高，伸長率卻有下降，改性后的pps能在長期負荷和熱負荷的作用下保持高的力學性能和尺寸穩(wěn)定性，在低于175度時不溶于任何已知的有機溶劑，pps與一般有機溶劑接觸時不會出現(xiàn)塑件開裂現(xiàn)象。pps由于分子鏈是由苯環(huán)和硫原子交替排列組成，本身具有阻燃作用，無須加入阻燃劑就可以達到UL-94-VO級水平。它的極限氧**可達44%-53%，與pvc相近，是一種自熄性塑料，pps對紫外線、射線等也很穩(wěn)定，在照射時不會表面發(fā)粘或分解的現(xiàn)象。pps的主要不足是韌性較差，沖擊強度較低，熔體粘度不夠穩(wěn)定等。耐化學性能:目前尚未發(fā)現(xiàn)可在200℃以下溶解聚苯硫醚的溶劑，對無機酸、堿和鹽類的抵抗性極強。

4.成型收縮率PPS樹脂是結(jié)晶性樹脂，在成型時結(jié)晶度隨模具溫度而變化，因此成型收縮率隨模具溫度而變化，其流動方向的收縮率與垂直方向的收縮率也有差異，通常流動方向的收縮率為0.1%~0.3%，垂直方向的收縮率為0.4%~0.8%，同時還應考慮退火對尺寸變化的影響。5.排氣槽如果PPS樹脂的制品有氣泡使其特性明顯下降，而且由于排氣不良導致發(fā)生燒焦現(xiàn)象，使制品發(fā)生部分變色和表面粗糙，因此為了得到良好的制品必須設(shè)有排氣槽，其深度為0.015~0.02mm，寬度為2mm。6.模具溫度的控制生產(chǎn)用的模具，通常采用電熱棒式加熱器。為防止模具散熱，在模具兩外側(cè)加裝石棉板隔熱板。pps的主要不足是韌性較差，沖擊強度較低，熔體粘度不夠穩(wěn)定等。遼寧玻璃纖維PPS連接器

環(huán)境性能:PPS的比較大特點之一為耐化學。山東碳纖PPS外殼

因此，自PPS開發(fā)成功后，人們對它進行了較多的改性研制工作，出現(xiàn)了許多改性品種，根據(jù)化學/物理改性手段可主要劃分為兩種：結(jié)構(gòu)改性PPS、共混改性PPS，其中，一共混改性PPS可進一步分為填充改性PPS和PPS合金。但未改性的PPS具有以下缺點：脆性較大，延伸率低：由PPS的化學結(jié)構(gòu)可得知，其分子鏈呈剛性，比較大結(jié)晶度可70％，因而韌性較差，而且其熔接強度也不好，這就限制了其作為耐沖擊部件的使用；成本高：與通用工程塑料相比價格高出1-2倍左右；涂裝性差：由于PPS具有優(yōu)異的耐化學藥品性，所以其涂裝性與著色性不理想；難加工：熔點高，在熔融過程中易與空氣中的氧發(fā)生熱氧化交聯(lián)反應而導致流動性降低。山東碳纖PPS外殼