聚醚醚酮樹脂是一種高結(jié)晶性的芳族線性熱塑性特種樹脂。它兼具有芳香族熱固性樹脂的耐熱性、化學(xué)穩(wěn)定性及熱塑性樹脂的易加工等特性,綜合性能優(yōu)良,通常采用注射成型、擠出成型、模壓成型、吹塑成型等方法加工成型。為了滿足制造高精度、耐熱、耐腐蝕、耐磨損、抗疲勞和抗沖擊零部件的要求,對聚醚醚酮樹脂進(jìn)行共混、填充、纖維復(fù)合等增強(qiáng)改性處理,以得到性能更加優(yōu)異的聚醚醚酮樹脂復(fù)合材料。poly(ether-ether-ketone)composite;PEEKcomposite以聚醚醚酮(PEEK),樹脂為基體,以纖維(或其織物),增強(qiáng)的復(fù)合材料。聚醚醚酮是用4,4'-二氟苯酮、對苯二酚,碳酸鈉或碳酸鉀為原料,以苯酚為溶劑縮聚而成。這種復(fù)合材料,是高性能先進(jìn)復(fù)合材料之一,有多種形式,如預(yù)浸料、預(yù)浸帶與絲束、硬化片材等PEEK耐γ輻照的能力很強(qiáng).廣東磺化PEEK纖維
聚醚醚酮(英文簡稱PEEK)樹脂,是一種具有耐高溫、自潤滑、易加工,高機(jī)械強(qiáng)度等優(yōu)異性能的特種工程塑料,聚醚醚酮樹脂與其它特種工程塑料相,具有如下13項特征:耐高溫,PEEK樹脂,具有較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(143℃),熔點(334℃),這是它可在有耐熱性要求的用途中,可靠應(yīng)用的理由之一,其負(fù)載變型溫度,高達(dá)316℃(30%GF或CF增強(qiáng)牌號),連續(xù)使用溫度為260℃。機(jī)械特性,PEEK樹脂是韌性和剛性兼?zhèn)洌⑷〉闷胶獾乃芰?。特別是它對交變應(yīng)力的疲勞性,是所有塑料中出眾的,可與合金材料媲美。自潤滑性(耐腐蝕性),PEEK樹脂在所有塑料中,具有出眾的滑動特性,適合于嚴(yán)格要求低摩摩擦系數(shù),耐摩耗用途使用。特別是碳纖、石墨,聚四氟乙烯,各占10%比例混合改性的滑動牌號,30%CF增強(qiáng)牌號等均為具有,優(yōu)異滑動特性的牌號。耐化學(xué)性,PEEK樹脂具有優(yōu)異的耐化學(xué)性,在通常的化學(xué)中,能溶解或者破壞它的,只有濃,它的耐腐蝕性的鎳鋼相近。阻燃性,PEEK樹脂是非常穩(wěn)定的聚合物,1.45mm厚的樣品,不加任何阻燃劑,就可達(dá)到阻燃標(biāo)準(zhǔn)。廊坊耐高溫PEEK多少錢一噸PEEK耐輻射性超過了通用樹脂中耐輻照性比較好的聚苯乙烯。
純PEEK材料的密度是:1.35g/cm。PEEK材料具有的四大特點:1、PEEK塑膠原料注塑成型收縮率小,這對控制PEEK注塑零件的尺寸公差范圍非常有好處,使PEEK零件的尺寸精度比通用塑料高很多;2、熱膨脹系數(shù)小,隨著溫度的變化(可由環(huán)境溫度的變化或運轉(zhuǎn)過程中摩擦生熱引起),零件的尺寸變化很小;3、尺寸穩(wěn)定性好,塑料的尺寸穩(wěn)定性是指工程塑料制品在使用或存放過程中尺寸穩(wěn)定的性能,因為聚合物分子的活化能提高后,使鏈段有某種程度的卷曲導(dǎo)致的;4、PEEK耐熱水解特性突出,在高溫高濕環(huán)境下吸水性很低,不會出現(xiàn)類似尼龍等通用塑料因吸水而使尺寸發(fā)生明顯變化的情況.
耐化學(xué)藥品性(耐腐蝕性)PEEK具有優(yōu)異的耐化學(xué)藥品性.在通常的化學(xué)藥品中,能溶解或者破壞它的只有濃liusuan,它的耐腐蝕性與鎳鋼相近。 阻燃性PEEK是非常穩(wěn)定的聚合物,1.45mm厚的樣品,不加任何阻燃劑就可達(dá)到比較高阻燃標(biāo)準(zhǔn)。 耐剝離性PEEK的耐剝離性很好,因此可制成包覆很薄的 或電磁線,并可在苛刻條件下使用。耐輻照性耐高輻照的能力很強(qiáng),超過了通用樹脂中耐輻照性比較好的聚苯乙烯??梢宰鞒搔幂椪談┝窟_(dá)1100Mrad時仍能保持良好的絕緣能力的高性能 。醫(yī)療器械和分析儀器等其他市場約占10%的消費量。
根據(jù)需要進(jìn)行設(shè)計,我們采用了可控制鏈長或分子量的工藝來制造PEEK。與短鏈PEEK相比,長鏈PEEK(高分子量)具有更強(qiáng)的韌性和抗沖擊性。但高分子量聚合物在熔融時非常粘稠,這限制了將其注入小型模具的能力。低分子量PEEK的抗沖擊性能較差,但在熔融狀態(tài)時流動性更好,因此易于制造復(fù)雜的小零件。在需要高性能時,PEEK作為優(yōu)先聚合物不只提供兩到三項性能,它還可以提供多種多樣的優(yōu)異性能。在許多行業(yè)和重要環(huán)境中,材料**、零件設(shè)計師和采購商必須在PEEK和傳統(tǒng)金屬及合金材料之間做出抉擇,而PEEK可以提高性能、減輕重量、降低能耗、縮短裝配時間并節(jié)約成本。PEEK可以制成包覆很薄的電線或電磁線,并在苛刻條件下使用。廣東磺化PEEK纖維
PEEK樹脂是理想的電絕緣體.廣東磺化PEEK纖維
PEEK做底,POSS為架;控制枝晶,不在話下鋰枝晶的肆意升長嚴(yán)重遏止了鋰金屬電池這種高能量可充電電池的應(yīng)用。電池充電時,電解液中Li+在負(fù)極上發(fā)升還原反應(yīng),沉積為金屬鋰。受負(fù)極表面平整性、還原動力學(xué)等因素影響,鋰金屬沉積并非均勻,這就導(dǎo)致了鋰金屬在負(fù)極表面部分區(qū)域(一般為前列處)升長速率遠(yuǎn)快于其他部分。隨著充電深度增大,鋰金屬沉積增多,負(fù)極表面便會長出細(xì)長的鋰金屬枝晶。當(dāng)枝晶刺破電池隔膜與正極接觸時,電池將發(fā)升短路,造成bz、起火等事故。枝晶升長的問題在碳酸酯類電解液中尤為突出。SPEEK-Li/POSS膜能使得碳酸酯電解液中Li+沉積均勻,控制鋰枝晶升長。SPEEK-Li/POSS膜主要由兩種聚合物構(gòu)成。其一為SPEEK-Li,通過磺化、鋰化PEEK制備(圖1a),負(fù)責(zé)傳導(dǎo)Li+。其二為結(jié)構(gòu)剛硬的POSS顆粒,為增強(qiáng)膜力學(xué)性能的填充劑(圖1b)。拉伸測試表明SPEEK-Li/POSS比較大拉伸應(yīng)力(17MPa)為Nafion的~130%,且其硬度(hardness)及儲能模量(storagemodulus)均高于Nafion。通過將SPEEK-Li與POSS以80:20(w/w)于二甲基乙酰胺(DMAc)中混合均勻中并涂布在銅箔上便可制備SPEEK-Li/POSS包覆的銅箔負(fù)極。廣東磺化PEEK纖維
PEEK的主要應(yīng)用領(lǐng)域領(lǐng)域有,汽車等(包括航空)運輸業(yè)市場約占PEEK樹脂消費量的50%,半導(dǎo)體制造... [詳情]
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