醚醚酮(PEEK)一種新型的半晶態(tài)芳香族塑性工程塑料,具有極其出色的物理、力學(xué)性能,在許多特殊領(lǐng)域可以替代金屬、陶瓷等傳統(tǒng)材料,在減輕質(zhì)量,提高性能方面貢獻(xiàn)突出,成為當(dāng)今Z熱門(mén)的高性能工程塑料之一。PEEK耐高溫?zé)嵝阅苁滞怀?,可?50℃下長(zhǎng)期使用,瞬間使用溫度可達(dá)315℃;其剛性大,尺寸穩(wěn)定性,線脹系數(shù)較小,接近于金屬鋁材料;PEEK化學(xué)穩(wěn)定性好,對(duì)酸、堿及幾乎所有的有機(jī)溶劑都有很強(qiáng)的抗腐蝕能力,同時(shí)具有阻燃、抗輻射等性能;PEEK耐滑動(dòng)磨損和微動(dòng)磨損耗的性能優(yōu)異,尤其是能在250℃下保持高耐磨性和低摩擦因數(shù);此外,PEEK易于擠出和注射擊成型。憑借些優(yōu)異的綜合性能,PEEK在航空航天、機(jī)械、石油、化工、核電、軌道交通等領(lǐng)域有大范圍的應(yīng)用[2]即使在200度蒸氣中,其拉抻強(qiáng)度、質(zhì)量及外觀也不發(fā)生明顯變化,可長(zhǎng)期使用。在很高的交變應(yīng)力的作用下具有很好的抗疲勞性,并且有長(zhǎng)期的耐負(fù)荷性,耐磨性好。有極好的阻燃性,有自熄性,在樹(shù)脂中不含有阻燃劑,分子中也不含鹵素,所以燃燒時(shí)不會(huì)污穢環(huán)境,氧指數(shù)達(dá)24-35,阻燃等級(jí)為UL94V—0。PEEK除可溶于濃liu酸和濃硝酸中變黃外,對(duì)其他溶劑均穩(wěn)定,但若結(jié)晶不充分,會(huì)在丙銅類溶劑中產(chǎn)生裂紋。在汽車等運(yùn)輸業(yè)市場(chǎng)中,PEEK樹(shù)脂的消費(fèi)量約占50%。廊坊高韌性PEEK生產(chǎn)廠家
PEEK主流打印工藝1.PEEKFDM工藝PEEK打印過(guò)程中對(duì)環(huán)境溫度與噴頭溫度要求非常高,所以必須要求機(jī)器具備一個(gè)恒溫的環(huán)境,需要對(duì)腔體溫度精細(xì)的控制。PEEK的材料熱熔點(diǎn)在343℃左右,所以要求噴頭溫度必須達(dá)到350℃以上,并且在打印過(guò)程中保持這個(gè)溫度。目前國(guó)內(nèi)外能夠?qū)崿F(xiàn)PEEK打印的FDM打印機(jī)品牌尚很有限,但已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了3D打印的PEEK醫(yī)療應(yīng)用。2.PEEKSLS工藝商業(yè)化的大部分SLS粉末床激光燒結(jié)設(shè)備預(yù)熱溫度都在200℃左右,以燒結(jié)尼龍材料為主流,材料的加工范圍受到很大限制,只能加工預(yù)熱溫度在所允許預(yù)熱溫度范圍內(nèi)的材料。對(duì)于高分子材料的預(yù)熱要遵循一個(gè)原則:預(yù)熱溫度要達(dá)到其軟化溫度,PEEK作為一種高熔點(diǎn)的半結(jié)晶態(tài)材料預(yù)熱溫度需要達(dá)到300多度,故而現(xiàn)有的大多數(shù)SLS打印機(jī)無(wú)法對(duì)其進(jìn)行打印。沈陽(yáng)加纖PEEK材料綜合性能優(yōu)異,在大部分場(chǎng)合可替代金屬材料使用。
半導(dǎo)體行業(yè)隨著趨勢(shì)朝向較大晶園、較小芯片、更窄的線路與線寬尺寸,工程師一直在尋找能夠滿足他們需求的新材料。PEEK聚合物將有助于成型加工廠、晶圓廠和z終用戶降低系統(tǒng)成本、改進(jìn)部件性能、增加設(shè)計(jì)的靈活度并擴(kuò)大產(chǎn)品的應(yīng)用范圍。能源行業(yè)隨能源行業(yè)對(duì)于工作環(huán)境的要求越來(lái)越高,替代能源逐漸成為有助于滿足球能源需求的選擇之一。技術(shù)對(duì)于傳統(tǒng)能源和新型可再升能源均具有十分重要的作用,而尋求克服技術(shù)難題時(shí),選擇正確的材料經(jīng)常被看作是獲取成功的一項(xiàng)關(guān)鍵因素。
peek又名聚醚醚酮,是特種塑料之一,長(zhǎng)期使用溫度250度左右,HDT143攝氏度左右,在高溫下保持很好的的力學(xué)性能,耐磨,耐腐蝕、高純度,且機(jī)加工容易,也可注塑,peek可作為很好的的產(chǎn)品材料解決方案!具體情況可以問(wèn)下東莞市聚氟新塑料公司,它們主要peek聚醚醚酮材料,近的peek價(jià)格有所上,大概每噸六千萬(wàn)。聚醚醚酮PEEK塑膠原料是芳香族結(jié)晶型熱塑性高分子材料,其熔點(diǎn)為334℃,具有機(jī)械強(qiáng)度高、耐高溫、耐沖擊、阻燃、耐酸堿、耐水解、耐磨、耐疲勞、耐輻照及良好的電性能。PEEK樹(shù)脂具有較高的熔點(diǎn)(343℃)和玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(143℃),連續(xù)使用溫度為260℃,其30%GF或CF增強(qiáng)牌號(hào)的負(fù)載熱變型溫度高達(dá)316℃。PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料樹(shù)脂具有良好的韌性和剛性,它具備與合金材料媲美的對(duì)交變應(yīng)力的耐疲勞性。在所有樹(shù)脂中,PEEK具有zu好的耐疲勞性。
PEEK在溫度達(dá)到260度之前都具有極好的介電性能,并具有抵抗能量射線照射、抗腐蝕等重要性能。它屬耐高溫?zé)崴苄运芰?,具有較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(155℃)和熔點(diǎn)(334℃),負(fù)載熱變型溫度高達(dá)335℃(30%玻璃纖維或碳纖維增強(qiáng)牌號(hào)),可在250℃下長(zhǎng)期使用,與其他耐高溫塑料如PTFE、PPO等相比,使用溫度上限高出近50℃;PEEK不只耐熱性比其他耐高溫塑料優(yōu)異,而且具有度、高模量、高斷裂韌性以及優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性、抗輻射性;PEEK棒材在高溫下能保持較高的強(qiáng)度,它在200℃時(shí)的彎曲強(qiáng)度達(dá)24MPa左右,在250℃下彎曲強(qiáng)度和壓縮強(qiáng)度仍有12~13MPa;PEEK剛性高,其強(qiáng)度和耐疲勞性可以與一些金屬和合金材料相媲美.陜西玻璃纖維PEEK廠家
即使在高溫下PEEK也能保持較高的強(qiáng)度.廊坊高韌性PEEK生產(chǎn)廠家
PEKK也不盡相同美國(guó)牛津高性能材料公司(OxfordPerformanceMaterials,OPM)CEOScottDeFelice注意到,原位固化(ISC)熱塑性復(fù)合材料(TPCs)是在波音787和空客A350等機(jī)型的機(jī)翼和機(jī)身結(jié)構(gòu)件對(duì)熱壓罐尺寸提出更高要求的情況下應(yīng)運(yùn)而升的。如果熱壓罐體積更大,工藝控制將更為困難。這些問(wèn)題在日本“重工業(yè)”一級(jí)供應(yīng)商的升產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)中也可見(jiàn)一斑。(三菱重工升產(chǎn)波音787的機(jī)翼,富士重工升產(chǎn)翼盒,川崎重工升產(chǎn)圓筒段機(jī)身。)小型部件升產(chǎn)工藝可以控制得相當(dāng)好,但對(duì)于大型部件,z起碼會(huì)受到升產(chǎn)速率的限制。換句話說(shuō),要獲得較好品質(zhì)復(fù)合材料主結(jié)構(gòu)部件的工藝控制需要較長(zhǎng)時(shí)間。這對(duì)于未來(lái)窄體客機(jī)的升產(chǎn)速率是根本不允許的。廊坊高韌性PEEK生產(chǎn)廠家
PEEK的主要應(yīng)用領(lǐng)域領(lǐng)域有,汽車等(包括航空)運(yùn)輸業(yè)市場(chǎng)約占PEEK樹(shù)脂消費(fèi)量的50%,半導(dǎo)體制造... [詳情]
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