無需耐壓設(shè)備，但是溶劑毒性大且價格昂貴；國外通常采用加壓法，以NMP為溶劑，對設(shè)備材質(zhì)要求較高，而NMP相對較便宜。2聚苯硫醚的應(yīng)用在國際市場上，PPS樹脂主要運用在工程塑料、纖維、涂層以及薄膜等若干領(lǐng)域，各個領(lǐng)域在市場上所占的比例如表1所示。表1不同應(yīng)用領(lǐng)域PPS的消費比例應(yīng)用領(lǐng)域塑料纖維涂料薄膜市場占比/%801055具有高耐磨和自潤滑特性的PPS合金被廣用于機械、汽車、航空航天及領(lǐng)域；具有優(yōu)良抗沖擊強度和阻燃性能的PPS合金，主要用于機械行業(yè)、電子電氣和汽車工業(yè)；此外，還有被用于電線電纜等通訊信息行業(yè)中。聚苯硫醚不耐氯代聯(lián)苯及氧化性酸、氧化劑、濃硝酸、王水、過氧化氫及次氯酸鈉等。長春增強聚苯硫醚薄膜

聚苯硫醚纖維具有優(yōu)良的耐熱bai性能、耐化學(xué)性能、阻燃性du能、電學(xué)性能和力學(xué)性能，zhi因而dao聚苯硫醚纖維在高溫、化學(xué)腐蝕環(huán)境等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。分析燃燒法、顯微鏡法、化學(xué)溶解法、熔點法和紅外吸收光譜法對聚苯硫醚纖維進行定性鑒別。燃燒法燃燒法是依據(jù)纖維接近火焰時、在火焰中和離開火焰后的不同燃燒狀態(tài)和熔融情況，燃燒時散發(fā)的氣味以及燃燒剩余物的顏色、形狀、硬度等來鑒別纖維。結(jié)果表明，聚苯硫醚纖維的燃燒特征與大部分的合成纖維類似，鑒別時需要操作人員具有豐富的工作經(jīng)驗。顯微鏡法顯微鏡法是通過顯微鏡分別觀察纖維橫截面和縱向形態(tài)，從而來鑒別纖維的種類。聚苯硫醚纖維的截面切片制作使用Y172型哈式切片器，需將聚苯硫醚纖維切成薄而均勻、10～30μm的橫截面薄片，縱向制片則需將纖維梳理整齊，然后用剪刀將纖維剪成2～3mm的片段。再利用CU－Ⅰ型纖維細度儀觀察聚苯硫醚纖維的橫截面和縱向形態(tài)特征，太原玻璃纖維聚苯硫醚接插件其突出的特點是耐高溫，耐腐蝕和優(yōu)越的機械性能。

助催化劑一般是無機酸或有機酸的堿金屬鹽（磷酸鈉、苯甲酸鈉、醋酸鈉或其混合物）。合成所用的溶劑主要是有機酰胺類極性溶劑，如N-甲基吡咯烷酮（NMP）、N-甲基己內(nèi)酰胺（NMC）、N,N-二甲基甲酰胺（DMF）、六甲基磷酰三胺（HMPA）等。上述合成方法大部分達不到工業(yè)化要求，主要是受單體制備的限制。合成線型高分子量PPS可以采用硫化鈉法、硫磺法、硫化氫法等，其中硫化氫法流程長、腐蝕設(shè)備，因此目前可以工業(yè)化的方法主要是Phillips法、硫磺法。反應(yīng)壓力和所選溶劑有關(guān)，國內(nèi)通常采用常壓法，以HMPA為溶劑。

   詳見圖3。隨著中國電子電器、汽車行業(yè)的高速發(fā)展，進入21世紀(jì)以來全球PPS生產(chǎn)與需求已趨于緊張（？供需關(guān)系），隨著社會經(jīng)濟的高速發(fā)展，汽車和電子工業(yè)對PPS的總需求量還將進一步擴大，中國市場正在形成PPS生產(chǎn)的國內(nèi)外競爭態(tài)勢，這將有利于PPS在國內(nèi)的進一步推廣以及市場和應(yīng)用領(lǐng)域的擴展，并開拓國際市場。圖32017—2021年P(guān)PS供需情況預(yù)測國內(nèi)PPS產(chǎn)業(yè)的發(fā)展建議PPS的產(chǎn)業(yè)化，需要包括原料的精制純化技術(shù)、合成工藝控制技術(shù)、終產(chǎn)品的純化技術(shù)、工業(yè)化放大設(shè)計技術(shù)等各方面綜合技術(shù)能力的配合。成型性能好，無定形料，吸濕小，但宜干燥后成型。

眾所周知，特塑PPS種類除了本色樹脂之外，還有加玻纖增強版，加碳纖增加版等，其中PPS玻纖增強材是聚苯硫醚系列當(dāng)中較為主要的一個品種，它是分子主鏈中含有鏈節(jié)的線性芳香族高分子化合物，在它所有的性能當(dāng)中突出的就是耐熱性，在持續(xù)較高的連續(xù)性的使用當(dāng)中，溫度能夠達到240℃以上，而且有玻璃纖維增強之后能夠達到270℃以上，除此之外，它還有著較為優(yōu)異的其他性能，包括電絕緣的性能以及耐化學(xué)腐蝕性能，具有著強的耐水性能和耐水蒸氣性能，具有一定的阻燃性以及性能，這是一種綜合的性能，看起來還是非常優(yōu)異的。聚苯硫醚在負(fù)荷下的耐蠕變性好，硬度高;耐磨性高，其1000轉(zhuǎn)時的磨耗量只有0.04g.長春增強聚苯硫醚薄膜

超韌系列聚苯硫醚含有一些增韌劑，會失去一些耐燃性。長春增強聚苯硫醚薄膜

聚苯硫醚綜合性能優(yōu)異，但是也存在脆性大、韌性差、強度低的缺點，因此通常需要和其它材料復(fù)合使用以提高性能，最常見的便是加入玻璃纖維和碳纖維。玻璃纖維在聚苯硫醚基體中起成核劑的作用，使得聚苯硫醚分子圍繞玻璃纖維結(jié)晶，再加入偶聯(lián)劑改善兩者界面的結(jié)合性，當(dāng)復(fù)合材料受到外界沖擊時可以起到增強作用。碳纖維具有質(zhì)輕、強度和模量高、導(dǎo)電導(dǎo)熱、膨脹系數(shù)小等優(yōu)點，常常與聚苯硫醚復(fù)合加工應(yīng)用在航天航空領(lǐng)域，這種復(fù)合材料也被認(rèn)為是綜合性能比較好、相當(dāng)有潛力的航空熱塑性復(fù)合材料之一。除此之外，還可以將聚苯硫醚與PTFE共混形成復(fù)合材料。PTFE的分子結(jié)構(gòu)中含有高鍵能的碳氟鍵，碳鏈外有氟原子形成的屏蔽效應(yīng)，使得其具有優(yōu)異的自潤滑性、電絕緣性、化學(xué)穩(wěn)定性、耐高低溫、耐老化等優(yōu)點，與聚苯硫醚結(jié)合不僅能夠發(fā)揮兩者的優(yōu)勢，還能夠改善聚苯硫醚韌性差、力學(xué)強度低、耐磨損性能低的缺點。兩者的結(jié)合可謂是“天作之合”。長春增強聚苯硫醚薄膜