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企業(yè)商機
PEEK企業(yè)商機

PEEK的運用之所以越來越大范圍,與產(chǎn)品特性密不可分。PEEK材料是主要性能如下:1、耐溫、熱穩(wěn)定性佳、超高耐熱、HDT在315攝氏度以上,UL連續(xù)使用溫度為260攝氏度。2、機械特性PEEK是韌性和剛性兼?zhèn)洳⑷〉闷胶獾乃芰稀L貏e是它對交變應力的優(yōu)良耐疲勞是所有塑料中z出眾的,可與合金材料媲美。3、自潤滑性PEEK在所有塑料中具有出眾的滑動特性,適合于嚴格要求低摩擦系數(shù)和耐摩耗用途使用。特別是碳纖、石墨各占一定比例混合改性的PEEK自潤滑性能更佳。在不使用任何添加劑的情況下,1.45㎜厚度的PEEK樣片的可燃性等級為UL94V-0級。鄭州碳纖PEEK纖維

鄭州碳纖PEEK纖維,PEEK

PEEK是Polyetheretherketone的簡稱,中文名是聚醚du醚酮樹脂,是一種的特種工程塑料。聚醚醚酮/PEEK,優(yōu)異應用廣聚醚醚酮PEEK樹脂早在航空航天領域獲得應用,替代鋁和聚醚醚酮PEEK他金屬材料制造各種飛機零部件。汽車工業(yè)中由于聚醚醚酮PEEK樹脂具有良好的耐摩擦性能和機械性能,作為制造發(fā)動機內罩的原材料,用聚醚醚酮PEEK制造的軸承、墊片、密封件、離合器齒環(huán)等各種零部件在汽車的傳動、剎車和空調系統(tǒng)中被大范圍采用。聚醚醚酮PEEK價格比較貴的。鄭州碳纖PEEK纖維可以在使用期內承受極大的應力,且不會因時間的延長而產(chǎn)生明顯延伸。

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PEEK板它屬耐高溫熱塑性塑料,具有較高的玻璃化轉變溫度( 162℃ )和熔點( 358℃ ),負載熱變型溫度高達332℃( 30%玻璃纖維或碳纖維增強牌號 ),可在260℃長期使用,與其他耐高溫塑料如PI、PPS、PTFE、PAI、PPO等相比,使用溫度上限高出近60℃;PEEK樹脂不僅耐熱性比其他耐高溫塑料優(yōu)異,而且具有度、高模量、高斷裂韌性以及的尺寸穩(wěn)定性;PEEK樹脂在高溫下能保持較高的強度,它在200℃時的彎曲強度達24MPa左右,PEEK板在260℃彎曲強度和壓縮強度仍有15~19MPa;PEEK樹脂的剛性較大,尺寸穩(wěn)定性較好,線脹系數(shù)較小,非常接近于金屬鋁材料;具有優(yōu)異的耐化學性,在通常的化學中,只有濃能溶解或者破壞它,它的耐腐蝕性與鎳鋼相近,同時其自身具有阻燃性,在火焰條件下釋放和氣體少,抗能力強;PEEK板樹脂的韌性好,對交變應力的耐疲勞性是所有塑料中出眾的,可與合金材料媲美;PEEK樹脂具有突出的摩擦學特性,耐滑動磨損和微動磨損性能優(yōu)異,PEEK板尤其是能在256℃保持高的耐磨性和低的摩擦系數(shù);PEEK樹脂易于擠出和注射成型,加工性能優(yōu)異,成型效率較高。此外,PEEK還具有自潤滑性好、易加工、絕緣性穩(wěn)定、耐水解等優(yōu)異性能,PEEK板具有的綜合性能

PEEK是一種耐高溫、高性能的熱塑性特種工程塑料。它有著良好的機械性能和耐化學品、耐磨損、耐水解等性能;它比重輕,自潤滑性能好,由于具有非常好的加工性能,可以填充碳纖維、二硫化鉬等進一步提高潤滑性能和機械強度。PEEK工程塑料廣闊的應用空間涉及到航空、機械、電子、化工、汽車等高科技工業(yè)領域,可制造高要求的機械零部件,如齒輪、軸承、活塞環(huán)、支撐環(huán)、密封環(huán)(函)、閥片、耐磨圈等。PEEK材料的性能主要表現(xiàn)在以下幾方面:1.耐高溫PEEK具有較高的玻璃化轉變溫度和熔點(334℃),這是它可在有耐熱性要求的用途中可靠應用的理由之一。其負載熱變型溫度高達316℃,連續(xù)使用溫度為260℃。PEEK的昂貴與其突出的性能是分不開的。

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peek聚醚醚酮是一種具有耐高溫、自潤滑、易加工和高機械強度等優(yōu)異性能的特種工程塑料,可制造加工成各種機械零部件,如汽車齒輪、油篩、換檔啟動盤;飛機發(fā)動機零部件、自動洗衣機轉輪、醫(yī)療器械零部件等。peek特性:1:·耐腐蝕、抗老化2:抗溶解性;3:高溫高頻高壓電性能條件4:韌性和剛性兼?zhèn)洌?尺寸要求精密條件6:耐輻照耐磨、耐腐蝕條件7:耐水解,高溫高壓下仍可保持優(yōu)異特性;8:輕量取代金屬作光纖元件9:耐磨損、抗靜電電絕緣性能好;10:機械強度要求高部件11:低煙塵和毒氣排放性。PEEK作為一種特種工程塑料,具有多種優(yōu)異性能,在各個領域都有比較廣的應用前景。保定碳纖維增強PEEK葉輪

與其他樹脂材料相比,PEEK在耐高溫性、機械性能、穩(wěn)定性、耐腐蝕性、抗老化性、加工性能等方面都十分出色。鄭州碳纖PEEK纖維

PEEKSLS工藝商業(yè)化的大部分SLS粉末床激光燒結設備預熱溫度都在200℃左右,以燒結尼龍材料為主流,材料的加工范圍受到很大限制,只能加工預熱溫度在所允許預熱溫度范圍內的材料。對于高分子材料的預熱要遵循一個原則:預熱溫度要達到其軟化溫度,PEEK作為一種高熔點的半結晶態(tài)材料預熱溫度需要達到300多度,故而現(xiàn)有的大多數(shù)SLS打印機無法對其進行打印?;谒芰系?D打印由于耐溫性和強度而無法與金屬競爭,而PEEK的出現(xiàn)使特種塑料以及復合材料在很多領域開始與金屬材料展開競爭,而且高分子材料比某些金屬具有更好的強度重量比。3D打印功能件的制造應該向著更高容量、輕量化以及高性能的方向發(fā)展。鄭州碳纖PEEK纖維

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